尼龍注塑加工工藝設(shè)計(jì)和問題(存儲(chǔ)版)
【正文】 起2 、澆口位置開設(shè)不當(dāng)1 、提高注射壓力 、 速度 、 機(jī)筒溫度 、 模具溫度2 、更改澆口位置，使熔合紋出現(xiàn)在不受負(fù)荷或不顯著的部位；開設(shè)冷料井，使熔合紋處的冷料排出6 、翹曲1 、制品冷卻不均勻2 、制品壁厚不均勻3 、填充過度4 、注射速度過快1 、調(diào)整模具的溫度控制，使其冷卻均勻2 、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)盡量使其壁厚均勻3 、降低注射壓力和保壓壓力4 、降低注射速度7 、收縮 、 凹陷? 開設(shè)或增加排氣孔、槽4 、銀紋干燥不足? 尼龍注塑加工工藝及其問題（下）4）常見缺陷與解決方法缺陷DIV align=center 缺陷原因解決方法1 、填充不足1 、注射壓力不足2 、注射速度慢3 、熔料溫度低4 、排氣不良5 、澆口過小6 、過膠圈磨損1 、提高注射壓力2 、提高注射速度3 、提高機(jī)筒溫度 ,4 、在未填滿的部位加排氣孔5 、擴(kuò)大澆口尺寸或縮短澆口流道的距離6 、檢查過膠圈的磨損程度，更換2 、表面無光澤1 、制品密度不足2 、填充速度慢3 、模具溫度低4 、排氣不良1 、增加熔膠量，提高注射壓力2 、提高機(jī)筒溫度，提高注射速度3 、提高模具溫度4 、充分排氣3 、變色? 4)嵌件 ? 流道與澆口 ? 壁厚在保證制品性能的前提下，盡可能取小值，制品越厚，收縮越大，強(qiáng)度不夠，可以增加加強(qiáng)筋。 由于 PA 具有韌性、自潤(rùn)滑性、進(jìn)料困難、剪切生熱大、熔點(diǎn)高、熔融速度快、易分解等特點(diǎn)。在不受陽(yáng)光照射的條件下，其耐老化性能良好，但在熱作用、光照、輻射條件下老化快、制品變色、性能下降。 無※、無味、不霉?fàn)€、外觀為半透明或透明，乳白色或淡黃色，密度 ，燃燒時(shí)放出特殊的蛋白味，火焰為藍(lán)色上端呈黃色。 PA— 聚酰胺、也稱尼龍，是一大類酰胺型聚合物的統(tǒng)稱。 PA 制品的性能依賴于其結(jié)晶形態(tài)及結(jié)晶度。 ? 耐化學(xué)品性能及耐候性 ? 熔點(diǎn)高，熔限窄，熔點(diǎn)分別為： PA6 ： 215 ℃ ， PA66：255℃ ， PA46：290℃。 ? PA熔融狀態(tài)的
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