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煤化工項目魯奇三合一裝置工藝概況(存儲版)

2025-03-23 10:05上一頁面

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【正文】 年 乙烯: /年 LPG: /年 汽油: /年 二氧化碳: 200萬噸 /年 8 各裝置工藝流程簡介 9 CO變換單元 10 本單元主要的任務(wù)是利用一氧化碳和水蒸汽反應(yīng)將來自煤氣化單元的粗煤氣中過量的一氧化碳轉(zhuǎn)化成甲醇合成反應(yīng)所需的大量氫氣。 吸收塔 T- 40002AB從下到上依次可分為預(yù)洗段、硫化氫吸收段和二氧化碳吸收段。COS: 來自尾氣洗滌塔 去尾氣洗滌塔 蒸汽加熱 含 CO HS2甲醇液 貧 /富甲醇換熱器 熱再生塔進料泵 主洗甲醇去洗滌塔 去尾氣洗滌塔 去尾氣洗滌塔 18 經(jīng)閃蒸塔閃蒸后的含 CO2甲醇被送入 再吸收塔 T40004上段。 低溫甲醇洗-溶液再生 19 再沸器 蒸汽加熱 甲醇蒸汽去熱再生塔 貧甲醇 含水粗甲醇 甲醇水塔進料泵 板式換熱器 洗滌水泵 脫鹽水 去廢水水處理 ,℃ , 尾氣放空 , ℃ , 再吸收塔來尾氣 甲醇水塔 低溫甲醇洗-甲醇水分離與尾氣處理 尾氣洗滌塔 20 熱再生塔底出來的富水甲醇被導(dǎo)入甲醇水塔 T40006。 從廢熱鍋爐 E4500一級硫冷凝器 E4500二級硫冷凝器 E45004和硫分離器冷凝下來的液硫送入液硫脫氣單元中的硫脫氣池中進行脫氣,脫氣后的液硫被送到硫磺成型裝置。 R- 52022的殼程底部出來的含甲醇的合成氣依次經(jīng)過鍋爐給水預(yù)熱器、空冷器和水冷卻器,最終使氣體冷卻到大約 40℃ 后進入甲醇分離器。部分精甲醇液通過加壓精餾塔回流泵打到塔頂作為回流,其它精甲醇通過甲醇再冷器(加壓)進一步冷卻后被送到精甲醇中間儲槽。 C) 0,45 0,70 bar 辛烷值 (研究法 ) 90 95 RON 成分 烷烴和環(huán)烷烴 45 65 % wt. 烯烴 20 25 % wt. 芳香烴 15 30 % wt. 苯 1,0 % wt. 總硫含量 5 ppm wt. 38 39 40 2. 工藝流程介紹 41 反應(yīng)單元 (6010) 工藝介紹 來自甲醇中間罐區(qū)的新鮮甲醇和由甲醇回收塔返回的循環(huán)甲醇經(jīng)過一系列換熱設(shè)備,加熱到 275℃ 。出激冷塔的激冷水大部分經(jīng)過熱量回收后循環(huán)回激冷塔,小部分送到甲醇回收塔,回收其中含有的甲醇,回收的甲醇與新鮮甲醇混合進入 DME反應(yīng)器。 C5+烴送入脫己烷塔進行 C5烴與 C6+烴的分離, C6以上的烴從塔底出來,經(jīng)冷卻后成為汽油產(chǎn)品。 C2分離塔塔頂為乙烯產(chǎn)品,塔底物作為燃料氣。 脫乙烷塔塔頂蒸汽經(jīng)脫乙烷塔壓縮機加壓到 ,送到脫甲烷塔進行分離。分離出的水送到激冷塔作為激冷水,分離出的烴送到四級壓縮分離器,進行氣烴和液烴分離,然后氣烴送入氣烴干燥器,液烴送入液烴干燥器分別進行干燥。 44 再生氣預(yù)熱器再生氣加熱器再生氣過濾器燃料氣裝置空氣 氮氣再生氣工藝蒸汽 大氣裝置空氣熱再生氣氮氣氮氣加熱器氮氣 氮氣冷再生氣再生單元 (6020)工藝介紹 45 氣體冷卻和分離 (6030) 單元工藝介紹 由 MTP反應(yīng)器出來的物流經(jīng)廢熱回收系統(tǒng)降到190℃ 后,首先進入預(yù)激冷塔( 3臺),用激冷水進行冷卻至 55℃ 。 MTP工藝包含五個工藝步驟: ? MTP反應(yīng)部分 ? MTP反應(yīng)器再生部分 ? 水烴冷卻分離部分 ? 碳?xì)鋲嚎s部分 ? 產(chǎn)品 /副產(chǎn)品精制部分 33 丙烯 萬噸 /年 汽油噸 /年 燃料氣 內(nèi)部使用 工藝水 內(nèi)部使用或用作灌溉 DME 反應(yīng)器 LPG 噸 /年 廢水循環(huán) 烯烴循環(huán) 甲醇 ,AA級 167萬噸 /年 = 5000 噸 /天 產(chǎn)品精制 MTP 反應(yīng)器 (2臺運行 +1臺備用 .) MTP單元示意圖 34 6000單元工藝方框流程圖 35 主要產(chǎn)品指標(biāo) 丙烯 (聚合物級 ) 純度 (wt.) 99,60 % 乙烯 (聚合物級 ) 純度 ( wt.) 99,60 % 36 主要產(chǎn)品指標(biāo) LPG 成分 C2 烴 0,2 % wt. C3烴 10 12 % wt. C4烴 75 90 % wt. C5烴 2,0 % wt. 總硫含量 (最大 ) 5 ppm wt. 37 主要產(chǎn)品指標(biāo) 汽油 性質(zhì) 密度 ( 15176。在加壓精精餾塔中將近占總量 45%的精甲醇是從加壓精餾塔中蒸餾出來的。 水冷甲醇反應(yīng)器 R- 52022A/B的管內(nèi)裝填催化劑,合成氣中 H2 與 CO和 CO2在其中發(fā)生甲醇合成的反應(yīng),反應(yīng)熱由管外沸水帶走。廢熱鍋爐 E45001直接與燃燒室 D45
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