【正文】 ，焊后氣割 切除并磨平。 把上、下弦墊板及世點連接放在實樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。 ,即可半另一面上上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀屋架總裝即完成，其余屋架的裝配均掃上述順序重復進行 屋架焊接； 焊工必須有崗位合格證。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。 保證項目： 鋼屋架制作進行評定前，先進行焊接及螺栓連接質量評定，符合標準規(guī)定后方可進行。 10 設計示要求起拱 +10 5 設計要法語起拱177。 構件扭曲：拼裝時節(jié)點處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點板間縫隙大于 3mm，應予矯正，拼裝時用夾具夾緊。 主要構件驗收記錄 設計變更及技術處理洽商記錄 . 焊接超聲波探傷告、摩擦面抗滑移系數試驗報告、涂層檢測記錄。如螺栓不能自由穿入螺孔時，要用較刀修孔后再穿入，不得強行用力打入，以防螺紋損傷，修孔后清理毛刺，高強螺栓緊固后，即拆下臨時螺栓。 （ 8）對螺栓進行自栓，用經過檢定的扭矩板手抽查螺栓的堅固扭矩，抽查數量為節(jié)點處理螺栓總數的 10%，并不大于一支，如發(fā)現有緊固扭矩不足，則應用扭矩板手對節(jié)點所有螺栓重擰一遍。 （ 4）連接外觀質量必須符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范第 條規(guī)定。 專業(yè)技術負責人： 交底人： 接受人 : 檁條安裝 技術交底 編號： 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產 5 萬噸不銹鋼復合板生產線主廠房工程 交底部位 檁條 分部工程 單層鋼結構安裝 日 期 交底提要：檁條安裝 交底內容： 一、 施工準備 要求：照施工圖及安裝方案施工，嚴格遵守相關規(guī)范規(guī)程。 門窗洞紅的尺寸、位置檢驗合格。 塑鋼門窗框、副框和扇的奧妙狀必須牢固。 塑鋼門窗與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。（推薦使用自制 1m 左右的木方尺，但必須每天校正其準確性），待各項均符合要求后，用膨脹塞固定。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。此為底框不水平或滑輪偏差所致。造成的原因是安裝完畢后臨時用的墊塊未撤除，限制了門窗的變形所致，故安裝完畢后必須拆掉墊塊，填充彈性材料，允許其自由變形。 立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。 門窗框在安裝完畢后一段時間變形，呈曲線狀。因此長久貯存要求墊木平整，立放角應大于 70，防止傾倒及日曬雨淋。 （六）打密封膠 內、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙 用嵌縫膠進行密封處理。 （二）門窗框安裝固定 將框塞入洞口，根據圖紙要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調整標高，保證上下一條線，左右一水平?；瑩毋q鏈的開關力應不大于 80N，并不小于 30N。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 （三）工具器 電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。對于磚混結構，洞口四周預埋同規(guī)格的砼磚，其位置參靠門窗框安裝固定的位置圖。 產品保護 （ 1）結構如在防腐區(qū)段（如酸洗車間）應在連接板縫、螺栓頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子（如過氧乙稀膩子等）封閉，面層防腐處理與該區(qū)段鋼鉆結構相同。 （ 2）表面硬度試驗必須符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范第 條規(guī)定。 3）對工字梁接頭，應從柱的一側上下翼緣向柱的同側腹板，再由柱的另一側上下翼緣向柱的該腹板對螺栓群進行緊固。 間隙大小 處理方法 1mm 以下 不作處理 3mm 以下 將較厚一側向較薄一側過渡的緩坡（ 1:5） 3mm 以上 填入墊板且墊板要與磨擦面作同樣處理 （ 4）安裝臨時螺栓：首先用臨時螺栓拼裝，個數不應少于接頭螺栓總數的 1/3以上，方法是用鋼穿桿對準孔位，在適當位置插入臨時螺栓擰緊螺母；每一個節(jié)點至少放入兩個臨時螺栓，不允許使用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防螺紋損傷，一個安裝段完成后，經檢查確認合格后方可安裝高強度螺栓。嚴格檢查構件制作尺寸，不允許超過偏差 本工藝標準應具備以下質量記錄： 鋼材、連接材料、和涂裝材料的質量證明、試驗報告。 構件運輸、堆放變形；運輸、堆放時，墊點不合理，上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。 允許偏差項目，見表 512。以肢型鋼內側的油漆不行漏涂。全部裝配完畢，即開始焊接檁打支座角鋼、支撐連接板。 將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。裝配平臺應具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響精度。 焊接：上、下弦型鋼需要接長時，先焊縫接頭并矯直。 制作 、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精慶應一致，并經法定計量檢測部門檢定取得證明。 材料及主要機具： 鋼材：按設計圖紙使用 Q235 鋼或 16 錳鋼 ,鋼材應有質量證明書 ,并應符合設計要求及現行國家標準的規(guī)定。 7． 4 設計變更及技術處理洽商記錄。長構件翻身時由于 剛度不足有可能產生變形，這時應事先進行臨時加固。 1 7 節(jié)點桿件軸線交點錯位 3 劃線后，用鋼尺檢查 注： L 為屋架長度； 1 為弦桿在相鄰節(jié)點間距離。 4． 2 基本項目： 4． 2． 1 構 件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 ㎜。 3． 8． 3 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配 位置一并定位點焊。 3． 5． 7 將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉 180176。 3． 5． 2 按照實樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。 3． 3． 2 焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。 2． 2． 3 制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度應一致，并經法定設計量檢測部門檢定取得證明。 沾染漆料的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內及時處理。因構件溫度超過 40 oC 時，在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。 三、質量要求 主控項目 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定，處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 操作順序 一般的操作順序應該是從上而下，從內到外；先淺后深的分層次進行。 二、操作工藝要求 一般規(guī)定 （ 1）本工藝操作要求適用于工業(yè)與民用建筑鋼 結構工程的漆料涂料涂刷工序。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。 （ 6）采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及 翅曲。 重要焊縫接頭，應在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質和坡口型式應與焊件相同。 首次采用的鋼種和焊接材料，必須進行焊接工藝性能和物理性能試驗，符合要求后才可采用。 2）焊接 16 錳鋼時：對塑性、 韌性、抗裂性較高的重要結構，如重級工作制吊車梁或類似結構時宜用低氫焊條 T50 T507，對其它結構可采用 T50 T503 焊條。 （ 3）涂裝檢測資料。 （ 2）基層表面必須符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范第 條規(guī)定。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現空鼓應重噴。噴射時操作人員要隨身攜帶測厚計檢查涂層厚度，直到達到設計規(guī)定厚度方可停止噴涂。涂料的稠度應適當，太稠。 STIA 型配合比如下： 噴涂層數 施工配合比 每㎡用量 1 防火涂料：高強膠粘劑：鋼防膠：水 1 ： ： ： 17~20kg 2~3 防火涂料：鋼防膠：水 1 ： ： 攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合 2min 后，再加膠粘劑及鋼防膠充分撐拌 5~8min，使稠度達到可噴程度。 （ 4）主要機具：混合機、灰漿泵、鋼絲網剪刀、鐵鍬、計量容器、刻度鋼針、鋼尺等。 專業(yè)技術負責人： 交底人： 接受人 : 鋼結構防火涂裝 技術交底 編號： 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產 5 萬噸不銹鋼復合板生產線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 一、施工準備 材料 （ 1）防火涂料：需使用經主管部門鑒定，并經當地消防部門批準的產品。長構件應拉通線，符合要求后定位焊固定。 10 設計示要求起拱 +10 5 4 相鄰節(jié)間弦桿的彎曲 L/1000 5 固定檁條的連接件間距177。 保證項目： 鋼屋架制作進行評定前，先進行焊接及螺栓連接質量評定，符合標準規(guī)定后方可進行。焊完后，應清除熔渣及飛濺物。 將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。對接焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。 工藝流程： 加工準備及下料→零件加工→小裝配（小拼）→總裝配（總拼）→屋架焊接→支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號 加工準備及下料； 放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，經檢驗人員復驗后辦理預檢手續(xù)。 連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應有質量證明書并符合設計要求。 拱度：設計未要求起拱的 ～ 。鋼材必須按規(guī)格品種堆放整齊。 組裝好一次吊裝，在垂直于屋架鋼梁上、下翼緣板方向采用鋼管、方木或其它臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。 機具準備 ： 12 噸汽車吊一臺、吊裝索具、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手；復檢合格的高強度螺栓，檢查合格的鋼絲繩。被碰損的防銹涂料應補涂，并再次檢查。 組拼時應保證屋架鋼梁總長及起拱尺寸的要求。 干凈。 側彎失高： L/1200且不大于 。 材料及主要機具： 鋼材：按設計圖紙使用 Q345B 鋼，鋼材應有 質量 證明書，并應符合設計要求及現行國家標準的規(guī)定。 制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度應一致，并經法定量檢測部門檢定取得證明。采用型鋼接頭時，使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按設計要求鏟去欏角?；寮拔菁芴齑爸ё⒅虚g豎桿應用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構件尺 寸的準確。全部裝配完畢，即開始焊接檁打支座角鋼、支撐連接板。 在構件指定的位置上標注構件編號。 項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法 屋架最外端兩個孔或兩端 L≤ 24+3 7 支承面最外側距離 L﹥ 24m+5 10 用鋼尺檢查 2 屋架跨中高度177。 構件扭曲：拼裝時節(jié)點處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點板間縫隙大于 3mm，應予矯正，拼裝時用夾具夾緊。 主要構件驗收記錄 設計變更及技術處理洽商記錄 . 焊接超聲波探傷告、摩擦面抗滑移系數試驗報告、涂層檢測記錄。 （ 3）鋼絲網、鋼篩卡，塑料布等。