架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程_sdj226-(存儲版)
【正文】 第 鋼芯鋁絞線 (GB1179— 83)與耐張線夾 (— 85)的穿管見 圖： 圖 GB 1179— 83鋼芯鋁絞線耐張線夾的穿管 1— 鋼芯； 2— 鋼錨； 3— 鋁線； 4— 鋁管； 5— 引流板 一、剝鋁股：見 圖 (a) ON l l? ?2 ? , 作 程序與本規(guī)程第 。然后將鋁管順鋁股絞 制方向旋轉推向鋼錨側，直至鋁管管口露出定位印記 C為止。 第 液壓機的操作必須使每模都達到 規(guī)定的壓力，而不以合模為壓好的 標準。 第 鋼管壓后，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆涂以富鋅漆以防 生銹。 圖 鋼芯鋁絞線鋼芯對接式鋼管的施壓順序 1— 鋼芯； 2— 鋼管； 3— 鋁線； 4— 鋁管 第 鋼芯鋁絞線鋼芯對接式鋁管的液壓部位及操作順序見 圖 。如因湊整模數(shù)，允許第一模稍偏離鋼管中心。最后自第一模反向引流板 側再壓一模。 第 鋼芯鋁絞線耐張線夾鋁管液壓時 (包括第 )，其 引流連板與鋼錨 U型環(huán)的相對角度位置應符合該工程施工手冊 (或技術措施 )上的有 關規(guī)定。但不同廠家及不同批的產(chǎn)品不在此例。 附錄一 導線及避雷線的有關數(shù)據(jù) 附表 GB 1179— 74中有關導線數(shù)據(jù) ①按法定計量單位換算 1kgf=。 本規(guī)程由水利電力部電力建設研究所負責編寫。液壓操作人員自檢合格后，在 管子指定部位打上自己的鋼印。 二、如果發(fā)現(xiàn)有一根試件握著力未達到要求，應查明原因，改進后做加倍的試 件再試，直至全部合格。如鋁管上沒有起壓印記 N時，則當鋼錨壓完 后，用尺量各部尺寸，在鋁管上畫上起壓印記。 圖 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋁管的施壓順序 1— 鋼芯； 2— 已壓鋼管； 3— 鋁線； 4— 鋁管 第 GB1179— 74規(guī)格的鋼芯鋁絞線耐張線夾的液壓操作見 圖 ： 圖 GB 1179— 74鋼芯鋁絞線耐張線夾的施壓順序 1— 鋼芯； 2— 鋼錨； 3— 鋁線； 4— 鋁管 一、鋼錨液壓部位及操作順序見 圖 (a)，自 U型環(huán)側開始向管口連續(xù)施 壓，凸凹部分不壓； 二、鋁管液壓部位及操作順序見 圖 (b)，首先檢查鋁管管口與印記 A是 否重合。第 一模壓模中心壓在鋼管中心，然后分別向管口端部施壓。 圖 鍍鋅鋼絞線接續(xù)管的施壓順序 圖 鍍鋅鋼絞線耐張線夾的施壓順序 第 鋼芯鋁絞線鋼芯對接式鋼管的液壓部位及操作順序見 圖 。對 500kV線路，已壓部分如有飛邊時，除銼掉外還應用細砂紙將銼過處磨光。此時應使兩側導線或避雷線與管保持水平狀態(tài)，并 與液壓機軸心相一致，以減少管子受壓后可能產(chǎn)生彎曲。然后將鋁管順鋁股絞制方向旋轉推向鋼錨側，直至鋁管底與鋼錨印記 A 重合為止。在 A處畫一定位印記，畫好印記 后將鋁管順 鋁股絞制方向旋轉推向鋼錨側，直至 A印記與鋁管管口重合為止。 三、穿鋼管：使鋼芯呈散股扁圓形，一端先穿入鋼管，置于鋼管內(nèi)的一側；另 一端鋼芯也呈散股扁圓狀，自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對搭接穿入 (不是插 接 )。 三、穿鋼管：將已剝露的鋼芯 (如剝露的鋼芯已不呈原絞制狀態(tài)，應先恢復其 原絞制狀態(tài) )向鋼管兩端穿入。直至線端頭露出管底 5mm為止。 第 對已運行過的舊導線，應先用鋼絲刷將表面灰、黑色物質(zhì)全部刷 去，至顯露出銀白色鋁為止。 第二節(jié) 清 洗 第 對使用的各種規(guī)格的接續(xù)管及耐張線夾，應用汽油清洗管內(nèi)壁的油 垢，并清除影響穿管的鋅疤與焊渣。 第 在鋼芯鋁絞 線割斷鋁股時，嚴禁傷及鋼芯。 注： — 7 GB1179— 83及 GB1200— 75中有關導線及避雷線 數(shù)據(jù)見附錄一； — 74中有關導線的耐張線夾及接續(xù)管，
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