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畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告__塑料座塊蓋模具設(shè)計(jì)與制造(存儲(chǔ)版)

2025-02-20 16:52上一頁面

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【正文】 流道設(shè)計(jì) 分流道的形狀及尺寸與塑件的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、注射速率等因素有關(guān)。圖(4)型腔排列圖3) 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 4) ①主流道設(shè)計(jì) 根據(jù)手冊(cè)查得XS—ZY—60型注塑機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸。座塊蓋塑料模具的設(shè)計(jì),采用ABS作為塑件的材料,單分型面,根據(jù)模具的型腔數(shù)目以及最大注塑量、注射壓力、鎖模力、模具的安裝尺寸等因素選擇了注射機(jī),選擇成型零部件的尺寸;扇形澆口;利用直導(dǎo)柱導(dǎo)向,斜滑頂桿頂料,斜滑頂桿側(cè)抽,同時(shí)完成側(cè)抽和頂出完成脫模,如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)行可靠。成型周期包括注射時(shí)間、閉模冷卻時(shí)間和其他時(shí)間。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí), 為滿足澆注系統(tǒng)功能及結(jié)構(gòu)要求,首先需要確保澆注系統(tǒng)適應(yīng)塑料品種及其特性要求, 如塑料材料的溫度特性、流動(dòng)性能、黏度特性及可塑性等等;其次澆注系統(tǒng)流程應(yīng)盡量短, 斷面尺寸盡可能大,轉(zhuǎn)彎盡量少, 以確保聚合物熔體的熱量及壓力損失不會(huì)過大; 除此之外,還應(yīng)在滿足要求的前提下,使?jié)沧⑾到y(tǒng)的容積盡量小, 以減少塑料材料的消耗及縮短成型周期;為保證多型腔模具在注射充模時(shí)能同時(shí)充滿型腔,還應(yīng)采用平衡方式布置澆注系統(tǒng);考慮到細(xì)小型芯在熔料充模時(shí)的沖擊作用下會(huì)發(fā)生變形及偏移,應(yīng)盡量避免熔料的直接沖擊,可采用切向式引流流道;在澆注系統(tǒng)中諸多結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電好與否也直接影響著塑件制品的優(yōu)劣。盡管國內(nèi)注塑模具種類繁多,但大型、精密、復(fù)雜及長壽命模具仍不能達(dá)到自給自足,標(biāo)準(zhǔn)化模具件的缺少使得整個(gè)行業(yè)模具標(biāo)準(zhǔn)化得不到推廣。以預(yù)硬化處理后的鋼供貨,硬度達(dá)23~48HRC,加工型腔后,不再熱處理,無變形,可縮短制模周期。 (2)一定的抗熱性,在150~250℃長期工作,不氧化,不變形,尺寸穩(wěn)定性好。如“2004年4月26日”或“20040426”。由于模具鋼的種類繁多,產(chǎn)量大,形狀復(fù)雜,表面粗糙度值要求高,制造難度大, 因此,探討模具鋼的選材問題有助于提高模具的壽命,降低生產(chǎn)成本。2. 3塑料模具材料國外現(xiàn)狀隨著塑料模具產(chǎn)量的日益增加,國外一些發(fā)達(dá)國家以建立起獨(dú)立的塑料用鋼系列,例如美國的P系列已有8個(gè)鋼種,日本大岡的NAK系列也有4~5個(gè)鋼種,還有日本HPM系列等。這類產(chǎn)品組織均一、無方向性,并且有較好的韌性和尺寸穩(wěn)定性。注塑模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備,它被用來生產(chǎn)具有一定形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)的工藝制品, 在材料加工工業(yè)的各種工藝設(shè)備中,95%以上的塑料制品是通過模具來成型的,因此注塑模具的設(shè)計(jì)與工藝分析在塑件生產(chǎn)中顯得尤為重要。對(duì)于料筒來說,其溫度過低,會(huì)導(dǎo)致塑化不充分,溫度過高,會(huì)促使塑料發(fā)生分解:對(duì)于噴嘴而言, 其溫度過低會(huì)出現(xiàn)早凝現(xiàn)象,進(jìn)而堵塞噴嘴, 因此應(yīng)盡量使其溫度略低于料筒溫度, 防止噴嘴出產(chǎn)生“流涎”:而模具的溫度直接影響塑料的流動(dòng)、冷卻定型及塑件的內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量[3]。 塑件的成型受多重因素的影響,影響塑件成型的主要原因包括成型機(jī)的結(jié)構(gòu)及工況、注塑材料的流動(dòng)性以及注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理與否,其中直接造成塑件成型不良的原因包括模具進(jìn)料口位置不妥當(dāng),模具通氣方法不恰當(dāng),或是由于流道太狹小, 導(dǎo)致冷料堵塞流道或進(jìn)料口。3) 采用的設(shè)計(jì)方案與技術(shù)路線 注射機(jī)的選用 (1) 計(jì)算塑件的體積 V=(2) 計(jì)算塑件的質(zhì)量 計(jì)算塑件的質(zhì)量是為了選擇注射機(jī)及確定模具型腔數(shù)。同時(shí)為了使熔料順利進(jìn)入分流道,在主流道出料端設(shè)計(jì)r=3mm的圓弧過渡。圖(5)澆口設(shè)計(jì)圖④型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定 型芯、型腔可采用整體式或組合式結(jié)構(gòu)。根據(jù)塑件尺寸公差要求,模具的制造公差取圖(7)型
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