【正文】 系減水劑 減水率 10%，一般摻量 % ⑵ 腐植酸減水劑 減水率 68%，一般摻量 % 減水劑種類 高效減水劑 ⑴ 多環(huán)芳香族磺酸鹽系減水劑 。一般摻量為膠凝材料的 %，減水率一般在 2530%，在接近極限摻量 %時，減水率一般可以達到 40%以上。 （ 6） 環(huán)境友好 ，聚羧酸系高性能減水劑合成生產(chǎn)過程中不使用甲醛和其他任何有害的原材料，在生產(chǎn)和使用過程中對人體健康無危害。 引氣劑的作用機理 ? 水泥細度越細引氣量小 ? 磨細礦物摻合料會降低含氣量 ? 含砂量高的混凝土引氣量較高 ? 使用減水劑時，達到同樣引氣量時引氣劑用量通?？梢詼p少 ? 貧混凝土比富混凝土引入更多的空氣 ? 低水膠比混凝土的含氣量比高水膠比混凝土少 ? 含氣量開始時會隨著攪拌而增加，延長攪拌時會逐漸減少 ? 混凝土起始坍落度越大，引氣量越高 影響引氣的因素 ① 混凝土中摻入引氣劑可改善混凝土拌和物的和易性，可以顯著減少混凝土漿體粘性，使它們的可塑性增強，減少單位用水量。采用噴射混凝土新工藝，用于道路隧道、礦山井巷和地下洞室的支護襯砌。 在低溫下使用不失效。 主要機理 緩凝劑通過延長誘導(dǎo)期（第二階段）而降低了 C3S的早期水化速率。 ? 外加劑復(fù)配的目的是為了同時滿足混凝土對各種性能的需要，以及各復(fù)配成分之間的共同作用而產(chǎn)生“疊加效應(yīng)”。 ? 總之，外加劑的調(diào)整應(yīng)根據(jù)實際情況進行，以試驗結(jié)果為依據(jù)，不能想當然。 未摻防凍劑混凝土受凍后，抗?jié)B等級降為 0；粘結(jié)強度降為 1MPa。 拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 15 ℃ 時，應(yīng)采取保溫材料覆蓋養(yǎng)護。 不但要防凍 ， 同時還應(yīng)抗凍 。 混凝土的變形 收縮 膨脹 自由收縮 不會開裂 限制收縮 會引起開裂 自由膨脹 會引起開裂 限制膨脹 不會開裂 混凝土的變形 ? 膨脹混凝土抗裂的原理 實際工程中 ， 混凝土處于約束狀態(tài) ， 除了常用的鋼筋外 ，還有基礎(chǔ)與先澆筑的老混凝土部分對后澆筑的混凝土部分的限制等 ， 由于混凝土收縮無法自由釋放 ， 當收縮應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時 ， 產(chǎn)生開裂 。使用外加劑時，有一個 合適的摻量 ，如低于某一摻量，外加劑的作用不能持續(xù)發(fā)揮，必然導(dǎo)致坍落度損失過快。水泥中石膏的形態(tài)在磨細過程中發(fā)生了輕度改變，部分石膏由二水狀態(tài)變?yōu)榘胨驘o水狀態(tài)。 混凝土的離析和泌水 產(chǎn)生混凝土離析和泌水的主要原因 ： 砂率偏低或砂子中細顆粒含量少使混凝土保水性低，砂子含泥量大易產(chǎn)生漿體沉降，即“抓底”； 膠凝材料總量少，漿體體積小于 300L/m3； 石子級配差，或單一粒徑的石子； 用水量大，使混凝土拌合物粘性低； 混凝土的離析和泌水 產(chǎn)生混凝土離析和泌水的主要原因 ： 外加劑摻量過大，且外加劑中含有易泌水的成分； 水泥中熟料部分已水化，使得水泥保水變差； 使用礦渣或礦渣水泥，本身保水性不好，易泌水、離析； 混凝土的離析和泌水 ? 漿體體積 (Ve)、砂漿體積 (Ves)和抗離析性的關(guān)系： – Ve330L, Ves430L時，混凝土具有良好的工作性； – Ve330L, Ves430L時，混凝土泌水的可能性不大，但混凝土粘聚性、和易性差； – Ve330L, Ves430L時，混凝土保水性差，易泌水、離析、分層等。 混凝土的滯后泌水 ? 產(chǎn)生滯后泌水的原因及對策： 原因 對策 真實砂率低、砂含石過高 提高砂率 砂子中細顆粒含量少 提高摻和料用量，做必要補充 石子級配不合理、單一粒徑 提高砂率 2~5% 水泥、摻和料泌水率大 更換水泥、摻和料；增加增稠組分 低強度等級或貧混凝土 采用引氣劑或提高膠凝材用量 不明原因 改變外加劑配方或以上綜合措施 混凝土的異常凝結(jié) ? 急凝：混凝土攪拌后迅速凝結(jié)。 ? 第二種情況：局部不凝也時有發(fā)生。 ? 除了氣候因素，外加劑的配料也有一定關(guān)系。 ? 麻面的形成主要受混凝土坍落度、粘聚性、振搗等因素影響。被這種鹽溶液浸透的易燃物容易點燃，且難于熄滅。必須防止外加劑溶液，特別是亞硝酸鈉落在皮膚上和食物上。 ? 色差形成的原因既有原材料的原因，也有施工中模板和脫模劑的原因。表層混凝土的強度將降低 30%左右。前面已經(jīng)提到有很多緩凝組分受溫度等影響，緩凝效果有很大差異。 混凝土的滯后泌水 ? 滯后泌水：是指混凝土初始時工作性符合要求，但經(jīng)過一段時間后（比如 1h）才產(chǎn)生大量泌水的現(xiàn)象。 ? 通常，泌水是離析的前奏，離析必然導(dǎo)致分層，增加堵泵的可能。 ? 有時，在試驗室進行坍落度損失試驗，發(fā)現(xiàn)坍落度損失很快，而工程應(yīng)用中損失很小，這種現(xiàn)象不是經(jīng)常發(fā)生。適當 降低砂率 ，有助于解決坍落度問題。 硫鋁酸鹽系膨脹劑加入水泥混凝土后 ， 自身組成中的無水硫鋁酸鈣或參與水泥礦物的水化或與水泥水化產(chǎn)物反應(yīng) ， 形成三硫型硫鋁酸鈣 （ 鈣礬石 ） ， 鈣礬石相的生成使固相體積增加 ， 而引起表觀體積的膨脹 。 ? 早強成分：摻量合適時 ， 能提高早期強度 ， 不影響后期強度 。 ? 摻防凍劑混凝土的養(yǎng)護： 在負溫下養(yǎng)護，不得澆水，外露表面必須覆蓋。 混凝土中的水分凍結(jié)時體積膨脹 9%左右，使硬化混凝土結(jié)構(gòu)遭破壞，即發(fā)生凍害。 ? 引氣組分： 引氣劑的引氣效果受很多因素影響，如水泥細度、石子粒徑、砂含泥量、溫度、配合比等。 常用外加劑： [5]泵送劑 外加劑的復(fù)配 ?混凝土中使用單一品種外加劑的情況已很少見。在大體積混凝土施工時，可防止出現(xiàn)裂縫和冷縫，同時對混凝土后期各項性能不會造成不良影響的外加劑。 早期強度高，后期強度與空白混凝土比損失不超過 30%。 ⑥ 使混凝土對鋼筋的粘結(jié)強度有所降低，一般含氣量為 4%時，對垂直方向的鋼筋粘結(jié)強度降低 10～ 15%，對水平方向的鋼筋粘結(jié)強度稍有下降。松香類引氣劑包括松香熱聚物、松香酸鈉及松香皂等?；究朔说诙鷾p水劑增大混凝土收縮的缺點。 高性能減水劑 高性能減水劑是指近年來開發(fā)并投入使用的聚羧酸系減水劑，聚羧酸系高性能減水劑是由含有羧基的不飽和單體和其他單體共聚而成，使混凝土在減水、保坍、增強、收縮及環(huán)保方面具有優(yōu)良性能的減水劑。 高效減水劑的特點： ? 高效減水劑的摻量超過一定量后，減水效果不再提高；對混凝土性能沒有不利影響。表面活性劑分子由親水基團和憎水基團二部分組成，加入水中后親水基團指向溶液，憎水基團指向空氣、固體或非極性液體并作定向排列，形成定向吸附膜而降低水的表面張力和二相間的界面張力。 (3) 改善混凝土耐久性的外加劑。因此，磨細礦渣的比表面積不宜過細。硅粉混凝土的特點是特別早強和耐磨，很容易獲得早強，而且耐磨性優(yōu)良。 ⑦ 降低氯離子滲透能力，提高混凝土的護筋性。粉煤灰是高溫煅燒的產(chǎn)物，其顆粒本身很小，且強度很高。硅灰可以提高混凝土的早期和后期強度，但自干燥收縮大，且不利于降低混凝土溫升。摻合料的加入，減少了水泥的用量，就進一步降低了水泥的水化熱，降低混凝土溫升。提高了混凝土的后期強度。這是導(dǎo)致混凝土開裂和鋼筋銹蝕的主要原因。 ? 混凝土拌制和養(yǎng)護用水不得含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害物質(zhì)。其次，砂子細度模數(shù)小，砂率偏高，在質(zhì)量相同情況下，表面積大大增加，需要更多的水泥漿包裹，而此工程混凝土配合比并沒有充分考慮者以上情況，水泥用量偏低，砂粒表面沒有被包裹層或包裹層太薄，這影響了混凝土的凝結(jié)和強度，第三，由于現(xiàn)場砂粒細、含泥量大，砂團不易分散，按常規(guī)攪拌時間，不能充分使水泥漿完全包裹砂粒。 ③ 石的最大粒徑（ Dmax） 石子最大粒徑越大，總表面積越小，但是也要滿足 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 》 GB5020492規(guī)定： ? 混凝土粗骨料的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4； ? 對于混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過 50mm； ? 對于泵送混凝土，骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于 1:3，卵石不宜大于 1:。間斷級配是人為地剔除骨料中某些粒級顆粒，從而使骨料級配不連續(xù)，大骨料空隙由小幾倍的小粒徑顆粒填充，以降低石子的空隙率。 2022/2/16 48 2022/2/16 50 ? 據(jù)記者了解 ， 在垮橋下方有 30多個砂站 ， 每個砂站日存砂可達 600多立方米 ， 往往一天下來 ， 有超過 1萬方砂石被挖砂人從距離隴海線不遠的灞河鐵路大橋屹立的灞河水中掏走 。 如果遭遇洪水或其他事故 ， 橋梁的穩(wěn)固性將大大減弱 。該曲線落在１區(qū)（粗砂區(qū)）內(nèi)，說明該砂為粗砂，級配合格。 ? 人工砂是經(jīng)除土處理的機制砂、混合砂的統(tǒng)稱。 （ 1）骨料中的泥、有害雜質(zhì) GB/T146842022《 建筑用砂 》 規(guī)定了砂中有害物質(zhì)含量的限制： 砂中有害物質(zhì)含量 砂中含泥量和泥塊含量 ?粗骨料有害物質(zhì)：卵石和碎石中不應(yīng)混有草根 、 樹葉 、樹枝 、 塑料 、 煤塊和爐渣等雜物 。 中等及輕交通的路面 ， 也可以采用礦渣硅酸鹽水泥 。 ? 以上兩種技術(shù)路線 ， 可以殊途同歸 ， 達到使混凝土中膠凝材料體系適應(yīng)使用環(huán)境之目的 。 在混凝土硬化前 ， 水泥漿起潤滑作用 ， 賦于混凝土拌合物流動性 ， 便于施工； 在混凝土硬化后起膠結(jié)作用 ， 把砂 、 石骨料膠結(jié)成為整體 ， 使混凝土產(chǎn)生強度 ， 成為堅硬的人造石材砂 、石是骨料 ， 對混凝土起骨架作用 ， 其中小顆粒的骨料填充大顆粒的空隙 。 高性能混凝土已在國內(nèi)的許多重要建筑得到應(yīng)用 ，如上海南浦大橋 、 楊浦大橋 、 北京西客站 、 首都國際機場 、 國家大劇院 、 中央電視臺等 。 ? 古埃及人用石膏作為膠結(jié)材料建造金字塔 ， 中國修建長城曾在石灰中添加糯米汁 （ 最早形式的化學(xué)外加劑 ） 。 ? 在宏觀現(xiàn)象上 ， 普通混凝土的劣化或破壞往往出現(xiàn)在界面處 。 ?方法：減小骨料間空隙 ， 則填充骨料空隙的膠凝材料量減少；減小骨料的總表面積 ， 則包裹骨料表面的膠凝材料漿量減少 。 ? 目前 ， 采用強度等級低的水泥配制高強度等級混凝土已經(jīng)很普遍 。從資料可見 ， 水泥混凝土選用普通硅酸鹽水泥 ， 其熟料礦物組成分別為 C3S 53％ ， C2S 25％ ， C3A 15％ ， C4AF 7％ 。 ? 一般來說有 兩類 堿骨料反應(yīng)： 堿 碳反應(yīng) ：堿性物質(zhì)與含有碳酸鹽類物質(zhì)的骨料 （ 如白云石等 ） 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；另一類是 堿 硅反應(yīng) ：堿性物質(zhì)與含硅酸鹽類物質(zhì)的骨料 （ 如蛋白石和硅酸石灰石等 ） 發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 。 ? 測定方法：篩分析法 — 級配區(qū)和細度模數(shù) 篩孔尺寸， mm 分計篩余， % 累計篩余， % a1 a2 a3 a4 a5 a6 A1=a1 A2=a1+a2 A3=a1+a2+a3 A4=a1+a2+a3+a4 A5=a1+a2+a3+a4+a5 A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6 (A2+A3+A4+A5+