【正文】 面處就充滿微裂縫；受到荷載作用以后 ， 隨著應(yīng)力的增長(zhǎng) ， 這些微裂縫的開(kāi)展 ， 最終將導(dǎo)致水泥石的斷裂 。 ? 水泥品種應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn) 、 所處的環(huán)境條件和施工條件等進(jìn)行選擇 。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30以下時(shí) ， 可采用強(qiáng)度等級(jí)為 ；混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于 C30時(shí) ， 可采用強(qiáng)度等級(jí)為 。 所選用的水泥熟料礦物組成中 C3A含量較高 ， 當(dāng)水泥中 C3A含量較高 ，其干縮較大 ， 選用水泥不當(dāng) 。 ?堿骨料反應(yīng)的結(jié)果是在水泥骨料表面發(fā)生 膨脹性斷裂 ， 從而 導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂 。 ?一般認(rèn)為 ， 處于 2區(qū)級(jí)配的砂 ， 其粗細(xì)適中 ， 級(jí)配較好 ， 是配制混凝土的最理想的級(jí)配區(qū) 。 類別 項(xiàng)目 I類 Ⅱ 類 Ⅲ 類 云母（按質(zhì)量計(jì)） (＜ )/% 輕物質(zhì)（按質(zhì)量計(jì)） (＜ )/% 有機(jī)物（比色法） 合格 合格 合格 硫化物及硫酸鹽（按 SO3質(zhì)量計(jì)） (＜ )/% 氯化物（以氯離子質(zhì)量計(jì)） (＜ )/% 質(zhì)量損失 (＜ )/% 8 8 10 單級(jí)最大壓碎指標(biāo) (＜ )/% 20 25 30 ? 根據(jù)有關(guān)規(guī)定 ， 在橋梁上游３００米以及下游２００米的水域?qū)儆诮雇谏暗膮^(qū)域 。 橋梁使用時(shí)間長(zhǎng) 、河道挖砂加劇河床下切及洪水水勢(shì)浩大 ， 是隴海鐵路灞河橋被洪水沖垮的重要原因 。連續(xù)級(jí)配是石子粒級(jí)呈連續(xù)性，即顆粒由小到大，每級(jí)石子占一定比例。碎石、卵石的顆粒級(jí)配規(guī)格見(jiàn)下表。 ? 我國(guó)石子級(jí)配極不合理，其空隙率達(dá) 48%。半年后混凝土柱基、大梁根部等處混凝土也陸續(xù)出現(xiàn)爆裂，嚴(yán)重的導(dǎo)致大梁折斷。如強(qiáng)度不低于用蒸餾水或飲用水拌制的砂漿、混凝土的 90%，則此水可以用。粉煤灰應(yīng)用最普遍。像粉煤灰等需水量小的摻合料還可以降低混凝土的水膠比，提高混凝土的耐久性。試驗(yàn)證明，礦物摻合料摻量較大時(shí)，可以有效地抑制堿 — 骨料反應(yīng)。ｍ計(jì)的實(shí)心和 (或 )中空玻璃微珠以及少量的莫來(lái)石、石英等結(jié)晶物質(zhì)所組成。 ④ 降低混凝土早期溫升，抑制開(kāi)裂。 ? 其平均粒徑為 ~，是水泥顆粒粒徑的1/50~1/100，比表面積高達(dá) 104m2/kg。其活性比粉煤灰高。 混凝土外加劑定義 混凝土外加劑按其主要功能分為四類： (1) 改善混凝土拌和物流變性能的外加劑。 外加劑的分類 ? 減水劑的定義 減水劑是一種保持混凝土拌和物流動(dòng)性相同條件下能減少拌和水量的外加劑。 ? 減水劑的作用效果 ① 在不減少單位用水量的情況下，改善新拌混凝土的工作性，提高流動(dòng)性。由于其主要成分為萘的同系物的磺酸鹽與甲醛的縮合物，故又稱 萘系減水劑 ，摻量 %,減水率 1020% 。 （ 3）對(duì)混凝土增強(qiáng)效果潛力大。 該類產(chǎn)品目前沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的缺陷和不足。 ② 減少骨料離析和泌水量，提高抗?jié)B性。種類 大致分為兩類；一類是以 鋁酸鹽和碳酸鹽為主。 對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。 緩凝時(shí)間長(zhǎng)短決定于緩凝劑用量，一旦第三階段開(kāi)始水泥水化又可以正常進(jìn)行。如復(fù)合早強(qiáng)劑、復(fù)合防凍劑、泵送劑、復(fù)合緩凝引氣減水劑等。 緩凝成分：調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，減少坍落度損失。 可是一旦因?yàn)橛昧坎蛔慊蛘邷囟忍投炷潦軆?，則仍會(huì)造成凍害，令混凝土最終強(qiáng)度降低。 防凍劑的組分： ? 高效減水劑：固體的摻量一般為水泥摻量的 －１ .０ ％ 。 其實(shí) ，強(qiáng)度指標(biāo)是現(xiàn)代混凝土最容易達(dá)到的 ， 而工作性和耐久性的要求更為重要 。 ? 膨脹源：主要生成鈣釩石。在強(qiáng)度等有保證的前提下，適當(dāng) 增加摻和料比例 ，不但可降低混凝土成本，對(duì)混凝土的工作性也有很大好處。 坍落度損失的解決 坍落度的快速損失是超塑化流態(tài)混凝土的一個(gè)主要問(wèn)題，但添加減水劑時(shí)這一問(wèn)題可能更嚴(yán)重。 用 正確的思路 指導(dǎo)混凝土配合比的設(shè)計(jì) 是最重要的 。其原因不外乎：水泥過(guò)熱、水泥中石膏嚴(yán)重不足、外加劑與水泥嚴(yán)重不適應(yīng)，冬季時(shí)使用熱水溫度過(guò)高同時(shí)投料順序不正確，熱水與水泥直接接觸等。 混凝土的異常凝結(jié) 造成局部不凝的原因確實(shí)不好解釋，但其原因不外乎以下幾點(diǎn)： 后加外加劑，攪拌不均勻，造成外加劑局部富集； 現(xiàn)場(chǎng)加水，混凝土粘聚性降低，混凝土離析，澆筑時(shí)振搗使局部漿體集中，水灰比變大且外加劑相對(duì)過(guò)量； 使用粉狀外加劑時(shí)有結(jié)塊，混凝土澆筑后外加劑逐漸溶解，使得混凝土局部外加劑嚴(yán)重過(guò)量； 使用液體外加劑時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間不清理沉淀物，此沉淀物粘稠不易攪碎，其成分基本為不易溶解的緩凝組分，從而造成混凝土的局部過(guò)度緩凝。 ? 外加劑中含有糖類及其類似緩凝組分時(shí)容易形成硬殼。 原材料的存放 ? 粉狀材料應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi)， 8— 10包為一堆垛。 外加劑公司應(yīng)該提供的相關(guān)技術(shù)資料 外加劑對(duì) 混凝土性能 的主要影響 外加劑可能產(chǎn)生的 有利或有害附加 影響 產(chǎn)品的 物理性質(zhì) 有效 組分濃度 可能出現(xiàn)的 有害物質(zhì)及其含量 PH值 對(duì)使用者可能造成的 危害 儲(chǔ)存的條件和保質(zhì)期 外加劑的 使用和添加方法 確定條件下的 推薦摻量，最大劑量以及過(guò)量所產(chǎn)生的影響 。 ? 液體外加劑有油桶存放時(shí)，嚴(yán)禁與其它同類包裝物存放在一起。 混凝土“硬殼”現(xiàn)象 ? 解決硬殼現(xiàn)象的辦法： 外加劑配方進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，緩凝組分使用磷酸鹽等，避免使用糖、木鈣、葡萄糖、葡萄糖酸鈉等； 使用粉煤灰做摻和料，其保水性能比礦粉優(yōu)異； 最有效的辦法應(yīng)該是施工措施，即避免混凝土受太陽(yáng)直曬，或采取覆蓋等保濕措施。 ? 這一現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在天氣炎熱，氣候干燥的季節(jié)。分為兩種情況，一、整體混凝土嚴(yán)重緩凝；二、混凝土局部嚴(yán)重緩凝。提高保水性 提高粘聚性 增加水泥漿體含量，改善和易性 混凝土的離析和泌水 ? 防止離析、泌水的具體措施： 石子級(jí)配合理，單一粒徑的石子應(yīng)提高砂率； 引氣可減小泌水，特別是用卵石配制低強(qiáng)度等級(jí)的大流動(dòng)性混凝土?xí)r； 產(chǎn)生泌水的主要原因是砂率偏低，合理的砂率能保證混凝土的工作性和強(qiáng)度； 摻加粉煤灰，特別是配制低強(qiáng)度等級(jí)的大流動(dòng)性混凝土，粉煤灰摻量應(yīng)適當(dāng)提高，從而提高其保水性； 摻加增稠劑提高混凝土的粘聚性和保水性，防止泌水和離析； 減少用水量或外加劑的摻量，使得游離水的比例減少，提高混凝土的粘聚性等。只要在攪拌車上均勻拌和，不會(huì)影響混凝土性質(zhì)。 ? 正常情況下，靜態(tài)損失比動(dòng)態(tài)損失要大 10~20mm。 ? 用水量 的影響最大，在保證混凝土性能的前提下，適當(dāng)提高用水量可保證坍落度損失較小。 按化學(xué)成分可分為：硫鋁酸鹽系膨脹劑 、 石灰系膨脹劑 、 鐵粉系膨脹劑 、 復(fù)合型膨脹劑 。 常用三聚磷酸鈉和葡萄糖酸鈉 ， 根據(jù)氣溫和水泥成分的變化來(lái)調(diào)節(jié) 。當(dāng)達(dá)到一定的臨界強(qiáng)度，水飽和度降低到一定程度，再受凍就不會(huì)產(chǎn)生凍害。 引氣劑：少量?jī)?yōu)質(zhì)的引氣劑能在混凝土中形成小的圓形封閉氣孔，提高流動(dòng)性，減少離析和泌水，改善耐久性。 ? 減水組分 ：不同的水泥和摻和料、外加劑中其它成分對(duì)減水劑的性能影響還是很大的，如萘系減水劑和葡萄糖酸鈉共同使用時(shí)，減水率提高比較顯著。 ? 定義： 能改善混凝土泵送性能的外加劑。 第二類速凝劑主要是水化生成的氫氧化鈣與水玻璃反應(yīng)迅速生成 水化硅酸鈣和二氧化硅膠體 ，同時(shí)反應(yīng)生成的氫氧化鈉進(jìn)一步促進(jìn)了水泥水化。 噴射至巖石上的混凝土混合物，在 2— 5分鐘內(nèi)初凝，5— 10分鐘內(nèi)終凝。 ④ 含氣量每提高 1%，抗壓強(qiáng)度下降 4～ 5%，抗折強(qiáng)度下降2～ 3%。 常用外加劑： [2]引氣劑 在混凝土攪拌過(guò)程中引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡，起到改善混凝土和易性，提高混凝土抗凍性和耐久性的外加劑，稱為引氣劑。以 3天、 7天抗壓強(qiáng)度為例，奈系高效減水劑的 3天、7天抗壓強(qiáng)度比一般在 130%左右，而聚羧酸系高性能減水劑的同齡期抗壓強(qiáng)度比一般在 180%以上。水溶性樹(shù)脂減水劑是以一些水溶性樹(shù)脂為主要原料的減水劑，如三聚氰胺樹(shù)脂、古瑪隆樹(shù)脂等。 ③ 在保持一定強(qiáng)度情況下，減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。減水率在 510%的減水劑為普通減水劑，減水率大于 10%的減水劑為高效減水劑。 (2) 調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑。用于高性能混凝土的礦渣粉磨至比表面積超過(guò)400m2/kg，以較充分地發(fā)揮其活性，減少泌水性。以 10％硅灰等量取代水泥，混凝土強(qiáng)度可提高 25％以上。 ⑤ 二次水化和較低的水泥熟料量使最終混凝土中的Ca(OH)2大為減少，可以有效提高混凝土抵抗化學(xué)侵蝕的能力。粉煤灰的活性來(lái)源于它所含的玻璃體，他與水泥水化生成的 Ca(OH)2發(fā)生二次水化反應(yīng)，生成 CSH和 CAH、水化硫鋁酸鈣，強(qiáng)化了混凝土界面過(guò)渡區(qū)，同時(shí)提高混凝土的后期強(qiáng)度。 ⑦ 不同礦物細(xì)摻料復(fù)合使用的“超疊效應(yīng)” 。水泥水化產(chǎn)生熱量，而混凝土又是熱的不良導(dǎo)體，在大體積混凝土施工中，混凝土內(nèi)部溫度可達(dá)到 50~70℃ ，比外部溫度高，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，混凝土內(nèi)部體積膨脹，而外部混凝土隨著氣溫降低而收縮。 ② 增大混凝土的后期強(qiáng)度 。 混凝土組成材料之三： 水 【 案例 53】 采用海水做拌合水導(dǎo)致混凝土腐蝕破壞 某?？诔鞘信R近出海口建造 7層綜合樓，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，使用現(xiàn)場(chǎng)挖井取水配制 C18混凝土，該工程于1994年竣工投入使用，至 2022年住戶陸續(xù)發(fā)現(xiàn)部分柱、梁、板混凝土出現(xiàn)順筋開(kāi)裂現(xiàn)象，個(gè)別地方混凝土崩落，鋼筋外露銹蝕發(fā)展迅速。取裂縫處碎片進(jìn)行 X射線分析，發(fā)現(xiàn)其中晶體多為方鎂石 ,并含有少量生石灰石，裂縫是由于方鎂石、生石灰石水化膨脹造成。 ? 分析 經(jīng)調(diào)查，混凝土用砂含泥量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)一倍以上，導(dǎo)致泥粉總面積大幅度增加，需要更多的水泥漿包裹它們。 壓碎指標(biāo)值越小 ， 骨料的強(qiáng)度越高 。連續(xù)級(jí)配是工程上最常用的級(jí)配。 鐵路部門認(rèn)為 ， 這樣的距離 ， 對(duì)于一般的小河 、 小橋 ， 可以保證安全系數(shù) 。 挖砂將改變河床自然坡度及水流形態(tài) ， 導(dǎo)致河床隨水流由高向低處不斷下切 。 篩孔尺寸（ mm ） 236 篩余量( ｇ ) 5 100 150 145 80 20 計(jì)算各篩的分計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)和累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù) 表 篩孔 尺寸 (mm ) 分計(jì)篩余量（ g ） 分計(jì)篩余（％） 累計(jì)篩余（％） 5 a1=5/500=1 A1=a1=1 100 a2=100 / 50 0= 20 A 2 =A 1 + a 2 =21 150 a3=150 / 50 0= 30 A 3 =A 2 + a 3 =51 145 a4=145 / 50 0= 29 A 4 =A 3 + a 4 =80 80 a5=80/500 =1 6 A 5 =A 4 + a 5 =96 20 a6=20/500 =4 A 6 =A 5 + a 6 =100 2 3 4 5 6 115100A A A A A AMxA? ? ? ? ???（ ） 510096805121 ?? ?????? ）