【正文】 9 24 19 19 9 預(yù)計可用庫存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11 凈需求量 24 14 24 14 24 29 24 24 14 計劃產(chǎn)出量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 計劃投入量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 可供銷售量 6 5 0 5 0 14 5 10 2 主生產(chǎn)計劃報表 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 毛需求量 (GR)： 指物料的初步生產(chǎn)需求量，由 MPS和其他獨立需求確定。 ? 最大批量 :當(dāng)計劃下達(dá)數(shù)量大于此批量時，系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量 ? 最小批量： 當(dāng)計劃下達(dá)量小于此批量時，系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量 ? 固定批量：一般用于訂貨費較大的物品 ? 直接批量：完全根據(jù)計劃（或?qū)嶋H）需求量決定訂貨量； ? 固定周期批量： 指每次訂貨（或加工）的 間隔周期相同 ，但批量數(shù)不一定會相同，只是按定義的批量周期合并凈需求，作為計劃下達(dá)量。 預(yù)計可用庫存量 =前期預(yù)計可用庫存量 +計劃接收量 毛需求量 +計劃產(chǎn)出量 = 可用庫存量＋計劃產(chǎn)出量 （ 5）預(yù)計可用庫存 (PAB) 9 11 14 20 19 11 24 30 9 11 14 20 9 11 14 20 19 11 24 30 24 6 29 30 19 11 24 30 19 11 24 30 三、主生產(chǎn)計劃理論 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 可用庫存 6 19 9 19 9 19 24 19 19 9 預(yù)計可用庫存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11 凈需求量 24 14 24 14 24 29 24 24 14 計劃產(chǎn)出量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 計劃投入量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 計劃投入量 (POR)：根據(jù)計劃產(chǎn)出量、規(guī)定的提前期及物品的成品率等計算出來的投入數(shù)量稱為計劃投入量。 計劃產(chǎn)出量 ={凈需求，批量規(guī)則 } 計劃投入量 (POR) 根據(jù)計劃產(chǎn)出量、規(guī)定的提前期及物品的成品率等計算出來的投入數(shù)量稱為計劃投入量。 物料需求計劃 MRP 物料需求計劃 物料需求計劃子系統(tǒng)是生產(chǎn)管理的核心（也是生產(chǎn)計劃部分的核心），它將把主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃。 D 先分配庫存 后分配庫存 低層碼 低層碼（ lowlevel code，簡稱 LLC） 物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從 0至 N的數(shù)字碼 。 一、物料需求計劃 MRP 批量規(guī)則 提前期 現(xiàn)有量 分配量 安全庫存 低層碼 物料號 時段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 1 1 0 0 0 0 X MPS計劃產(chǎn)出量 10 10 20 10 MPS計劃投入量 10 10 20 10 1 2 15 0 0 1 A 毛需求 10 10 20 10 計劃接收量 可用庫存 15 5 5 5 0 20 5 5 預(yù)計庫存量 15 5 5 0 0 5 5 0 凈需求 5 25 5 計劃產(chǎn)出量 5 25 5 計劃投入量 5 25 5 ? A的 MRP計算 批量規(guī)則 提前期 現(xiàn)有量 分配量 安全庫存 低層碼 物料號 時段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 0 0 0 0 Y MPS計劃產(chǎn)出量 MPS計劃投入量 20 20 20 20 20 20 1 2 15 0 0 1 A 毛需求 10 10 20 10 計劃接收量 可用庫存量 15 5 5 5 0 20 5 5 預(yù)計庫存量 15 5 5 0 0 5 5 0 凈需求 5 25 5 計劃產(chǎn)出量 5 25 5 計劃投入量 5 25 5 50 2 40 5 10 2 C 毛需求 30 70 30 ? C的 MRP計算 批量規(guī)則 提前期 現(xiàn)有量 分配量 安全庫存 低層碼 物料號 時段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 50 2 40 5 10 2 C 毛需求 30 70 30 計劃接收量 50 可用庫存量 35 55 55 15 35 5 預(yù)計庫存量 35 55 55 35 35 55 凈需求 25 15 計劃產(chǎn)出量 50 50 計劃投入量 50 50 ? C的 MRP計算 周份 1 2 3 4 5 6 需求數(shù)量 100 80 70 MPS:物品 Y1 需求時界： 1周 周 份 期初 1 2 3 4 5 6 粗需求數(shù)量 100 80 70 計劃接收量 120 預(yù)計可用存量 15 35 35 75 75 5 計劃產(chǎn)出量 120 計劃投入量 120 周 份 期初 1 2 3 4 5 6 粗需求數(shù)量 170 60 計劃接收量 50 預(yù)計可用存量 15 65 45 45 135 計劃產(chǎn)出量 150 150 計劃投入量 150 150 MPS:物品 B 需求時界： 1周 批量 =120 周份 1 2 3 4 5 6 需求數(shù)量 50 60 MPS:物品 Y2 需求時界： 1周 MPS:物品 D 提前期： 1周 批量 =150 同種物料在相同時段匯總后統(tǒng)一進(jìn)行物料計劃編制 底層碼的運用示例 ?考慮損耗的 MRP計算 考慮損耗（成品率） 投入量 =產(chǎn)出量 /成品率 練習(xí) ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) Y1 A B D（ 2） E C Y2 F D H K G 編制 B的物料需求計劃 計算 D物料需求計劃的毛需求 MPS： Y1 時段 當(dāng)期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 合同量 12 8 2 7 6 13 5 毛需求 12 8 5 7 6 5 13 5 5 計劃接收量 10 預(yù)計庫存量 8 6 8 8 13 6 10 5 12 7 12 凈需求 7 2 5 13 3 計劃產(chǎn)出量 10 10 10 20 10 計劃投入量 10 10 10 20 10 可銷售量 6 2 1 4 2 10 MPS： Y2 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 可用庫存 6 19 9 19 9 19 24 19 19 9