【正文】 工 種 人數(shù) 工 種 人數(shù) 管理人員 8 起重工 4 鉚工 6 鉗工 6 測(cè)量工 3 電工 2 噴漆工 3 電焊工 5 普工 10 合計(jì) 47 第四節(jié) 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 /型號(hào) 生 產(chǎn) 能力 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 吊裝平臺(tái) 自制 10t 3 開工進(jìn)場(chǎng) 2 叉車 5t 1 開工進(jìn)場(chǎng) 3 電動(dòng)葫蘆 2t 2t 5 開工進(jìn)場(chǎng) 4 電焊機(jī) AX7630 630A 3 開工進(jìn)場(chǎng) 5 CO2 焊機(jī) CPX350 350A 6 開工進(jìn)場(chǎng) 6 噴涂機(jī) GPQ6C 2KW 2 開工進(jìn)場(chǎng) 7 電焊機(jī) BX400 36 2 開工進(jìn)場(chǎng) 8 空氣等離子切割機(jī) LG825 18 3 開工進(jìn)場(chǎng) 9 手提式砂輪機(jī) GP13 9 開工進(jìn)場(chǎng) 10 自攻絲電動(dòng)機(jī) 6 開工進(jìn)場(chǎng) 11 鋼筋切斷機(jī) GJT40 1 開工進(jìn)場(chǎng) 12 鋼筋彎曲機(jī) GTG3 4 1 開工進(jìn)場(chǎng) 13 鋼筋調(diào)直機(jī) JJK15 1 開工進(jìn)場(chǎng) 14 平板振動(dòng)器 NM60 3 3 開工進(jìn)場(chǎng) 15 插入式震動(dòng)器 HW60 5 開工進(jìn)場(chǎng) 4 16 水準(zhǔn)儀 ALM4 1 開工進(jìn)場(chǎng) 5 第 三 章 主要施工方法 第 一 節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 擬安排 在 專業(yè)工廠加工制作，其生產(chǎn)工藝流程如下： 構(gòu)件制作前應(yīng)進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求， 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 焊接型鋼梁矯正完成，其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥。 2)在安裝之前，檢查鋼梁的平整度和鋼結(jié)構(gòu)梁的完善情況，認(rèn)真清掃鋼梁頂面的雜物，檢查鋼梁 表面是否存在防腐工藝，如果存在必須要將防腐表層打磨去掉。切割線的位置應(yīng)參照樓板留洞圖和布置圖， 并經(jīng)核對(duì)；如錯(cuò)誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應(yīng)記錄板型與板長(zhǎng)度，并及時(shí)通知供貨商補(bǔ)充；現(xiàn)場(chǎng)邊角、柱邊和補(bǔ)強(qiáng)板需下料切割。3個(gè)試件進(jìn)行 30176。 壓型板與支撐鋼梁之間采用點(diǎn)焊或塞焊 ,焊點(diǎn)的平均最大間距為300mm，每波谷處點(diǎn)焊一處，焊接必須 牢靠（焊接點(diǎn)直徑不得小于 1cm）；側(cè)點(diǎn)焊每 900mm一處。 六、 壓型鋼板預(yù)留孔洞處理方法 1)為保證壓型鋼板 的承載強(qiáng)度，壓型鋼板上的預(yù)留孔 (洞 )需要采取補(bǔ)強(qiáng)處理。 4)鋪設(shè)壓型鋼板后必須采用焊接栓釘，以增強(qiáng)該部位的結(jié)構(gòu)受力體系。 3)當(dāng)臨邊（洞）上部要埋設(shè)欄桿預(yù)埋件時(shí)，角鋼面標(biāo)高平樓板面標(biāo)高。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，壓型鋼板上鋪設(shè)單層雙向的鋼筋網(wǎng)，為了保證鋼筋受力，則重點(diǎn)注意控制鋼筋 的保護(hù)層。放置的間距宜按 規(guī)格。 澆注混凝土?xí)r注意不能在某個(gè)地方堆積料，混凝土料應(yīng)均勻分布，對(duì)于已堆積較高的混凝土必 須馬上人工向四周扒平，分散受力。 對(duì)預(yù)留孔洞的周邊要進(jìn)行圍護(hù)處理，防止養(yǎng)護(hù)用水從孔洞口或其他空隙往下漏，從而影響下方 的其他工序施工或行人正常的行走路線。每組試件（包括同條件試件及防水混凝土備用試件）均應(yīng)取自同一次拌制的混凝土拌合物。 檢查是否存在滲漏漿等縫隙沒有封堵。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。 壓型鋼板的尺寸偏差數(shù)據(jù)如下：波距偏差 177。焊好的焊釘 ,在其根部周圍應(yīng)有擠出的熔融金屬 (擠出焊腳 ),但焊釘擠出焊 腳的立面可不熔合 ,水 平面可為溢流 ,且允許在擠出焊腳的頂面有時(shí)形成與焊釘直線呈徑向或縱向的少 量小收縮裂紋或缺陷。 鋼筋的接頭焊接必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ18～ 2020規(guī)定。 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。 豎向模板拆除后，砼結(jié)構(gòu) 表面應(yīng)采用麻袋覆蓋，麻袋應(yīng)在砼養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持濕潤(rùn)。 2）必須建立定期安全檢查制度，且檢查有記錄。 二、 吊裝安全 吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備建筑物保持一定的安全距離。 三、 用電安全 施工用的臨時(shí)電路采用 TNS三相五線制， PE 線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電所設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停止檢查，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。 四、 壓型鋼板安裝安全措施 壓型鋼板鋪設(shè)前，對(duì)工人作安全教育，提高安全意識(shí)。 安裝移動(dòng)壓型鋼板時(shí)要求注意風(fēng)向，施工人員移動(dòng)壓型鋼板時(shí)應(yīng)水平移動(dòng)，避免施工中壓型 鋼板面迎風(fēng)作業(yè)。 嚴(yán)禁抽煙、隨地大小便等不文明行為。 嚴(yán)格要求施工人員正確使用防護(hù)用品、工作服、安全帶、安全帽、絕緣鞋和高跟上班或赤腳和赤膊上班；嚴(yán)禁酒后上班。 進(jìn)場(chǎng)勞務(wù) 人員應(yīng)遵守市政府關(guān)于勞力管理的文件及有關(guān)勞動(dòng)、計(jì)劃生育、治安管理的有關(guān)規(guī)定，勞務(wù)人員應(yīng)證照齊全方可上崗，加強(qiáng)管理。 第 三節(jié) 文明施工及 環(huán)保措施 施工工地整齊清潔，構(gòu)件擺放整齊不污染。 在鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位；壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行。 所用機(jī)具、設(shè)備必須經(jīng)檢查性能良好、無(wú)安全隱患存在方可在 施工中使 24 用。 吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過(guò)程。距地面 2M以上作業(yè)做好安全防護(hù)措施。建立健全各級(jí)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且項(xiàng)目部班組之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì) 檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用。 在施工期間，要求對(duì)已焊完的栓釘 1%抽查，打變 15 度不斷裂的為合格，否則抽 2%進(jìn)行檢查，如果其中有 1%不合格時(shí)，就要求對(duì)所有的栓釘逐個(gè)檢查。 焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。 制定合理的焊接順序，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。 建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，并做好文字記錄。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間上下層之間的混 凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。施工中注意傾倒混凝 土方選擇鋼梁的部位，避免傾倒混凝土?xí)r的強(qiáng)大沖擊力破壞壓型鋼板，從而造成壓型鋼板的變形，甚至塌陷。 3)馬凳采用直徑 ≥12mm 的鋼筋進(jìn)行加工，馬凳的長(zhǎng)度宜為 600mm，高度按具體板厚計(jì)算。 綁扎負(fù)彎筋鋼筋時(shí)，每個(gè)扣均要綁扎。 2)每塊封邊板長(zhǎng)度短且厚度薄，封邊板經(jīng)過(guò)焊接后由于受熱引起變形。 2)在主體結(jié)構(gòu)施工階段，先在交接部位依照標(biāo)高埋設(shè)扁鋼。 五、 壓型鋼板端部封口 1)壓型鋼板鋪設(shè)完畢，并經(jīng)調(diào)整電焊到位后，為防止混凝土施工時(shí)漏漿，需要對(duì)邊角和壓型鋼板 波峰處的空隙進(jìn)行封堵處理。 打彎試驗(yàn)合 格后進(jìn)行正