數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)(存儲版)
【正文】 形成 — 瘤長大。 （ 4）采用潤滑性能良好的切削液。 2. 強(qiáng)度 強(qiáng)度越高，切削溫度增大，刀具磨損增大，可加工性差。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 切削用量及切削液的選擇 ?切削用量的選擇 切削用量是切削加工過程中切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量的總稱。 半精加工時(shí)（表面粗糙度 ～ ），背吃刀量一般為 ～ 2㎜ 。 注意：盡量避開積屑瘤產(chǎn)生的區(qū)域；斷續(xù)切削時(shí)，要降低切削速度；切削速度要避開自激振動(dòng)的臨界速度；加工易變形件和帶外皮的工件時(shí)選擇較低的切削速度。 。 在生產(chǎn)實(shí)際中，進(jìn)給量常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選取。中等功率機(jī)床，背吃刀量可達(dá) 8～ 10㎜ 。 。 切削溫度的影響因素： （速度、進(jìn)給量、背吃刀量） （前角 γo與主偏角 κr ） （強(qiáng)度、硬度和導(dǎo)熱系數(shù) ） （導(dǎo)熱性能、比熱、流量、澆注方式以及本身的溫度 ） 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬材料的切削加工性 ? 切削加工工藝性的概念和指標(biāo) 金屬材料的切削加工工藝性是指工件材料進(jìn)行切削加工的難易程度，也稱可加工性。 （ 2）適當(dāng)降低進(jìn)給量，減少刀與屑的接觸長度。 彈性變形 — 塑性變形 擠裂 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削過程 ?積屑瘤 在中速或者低速時(shí)，緊靠切削刃的前刀面上黏結(jié)一硬度很高的楔形金屬塊，并包圍切削刃和部分前刀面，這塊楔形金屬就稱為積屑瘤。因此，后角的主要作用是減小刀具后刀面與加工表面的摩擦 . 后角的選擇主要考慮因素是切削厚度和切削條件 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ? 刀具幾何參數(shù)的選擇 — 后角的選擇 a. 后角的選擇與切削厚度的關(guān)系 當(dāng)切削厚度 hD（和進(jìn)給量 f）較小時(shí)，切削刃要求鋒利，因而后角 αo應(yīng)取大些。 刀具前角的合理選擇，主要由刀具材料和工件材料的種類與性質(zhì)決定 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ? 刀具幾何參數(shù)的選擇 前角的選擇 a. 前角的選擇與刀具材料的關(guān)系 由于刀具前角增大，將降低刀刃強(qiáng)度，因此在選擇刀具前角時(shí)，應(yīng)考慮刀具材料的性質(zhì)。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ?刀具幾何參數(shù)的選擇 — 后角的選擇 b. 后角的選擇與工件材料的關(guān)系 工件材料強(qiáng)度或硬度較高時(shí)，為加強(qiáng)切削刃，一般采用較小后角。 加工脆性材料時(shí)，切屑為碎狀，切屑與前刀面接觸短，切削力主要集中在切削刃附近，受沖擊時(shí)易產(chǎn)生崩刃，因此刀具前角相對塑性材料取得小些或取負(fù)值，以提高刀刃的強(qiáng)度。 副后刀面 Aαˊ：與已加工表面相對的面 主切削刃：前刀面與主后刀面。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素 ? 切削層參數(shù) 3. 切削層公稱橫截面積AD 在主切削刃選定點(diǎn)的基面內(nèi)，切削層的截面面積 右圖： AD ＝ hD*bD ＝ f*ap 。第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 武漢交通職業(yè)學(xué)院 機(jī)電系 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 本章內(nèi)容 數(shù)控加工的金屬切削原理、刀具的選用和切削過程中的相關(guān)問題。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素 ? 切削層參數(shù) bD 在主切削刃選定點(diǎn)的基面內(nèi)，沿過渡層表面度量的切削層尺 右圖： bD＝ ap/sinkr 由上式可以看出，當(dāng)背吃刀量ap增大或者主偏角 kr減小時(shí)，切削層公稱寬度 bD增大。 高硬度、耐磨、足夠的強(qiáng)度和韌性、良好的耐熱性和導(dǎo)熱性、良好的加工工藝、經(jīng)濟(jì)性 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ?刀具切削部分組成要素 前刀面 Aγ：切屑沿其流出的表面 ,主后刀面 Aα：與過渡表面相對的面。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ? 刀具幾何參數(shù)的選擇 前角的選擇 b. 前角的選擇與工件材料的關(guān)系 加工鋼件等塑性材料時(shí)，切屑沿前刀面流出時(shí)和前刀面接觸長度長，壓力與摩擦較大，為減小變形和摩擦，一般采用選擇大的前角。車刀合理后角在 f ≤㎜ /r時(shí)，可選 αo＝10o～ 12o；在 f ㎜ /r時(shí)， αo＝ 5o～ 8o。 前角?。旱毒邚?qiáng)度高，切削變形大，易斷屑；但是過小會(huì)使切削力和切削熱增加，刀具的耐用度也下降。 第 2章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ) 金屬切削刀具 ?刀具幾何參數(shù)的選擇 2. 后角的選擇 加工表面在后刀面有一個(gè)被擠壓然后又彈性回復(fù)的過程，使刀具與加工表面產(chǎn)生摩擦，刀具后角越小，則與加工表面接觸的擠壓和摩擦面越長，摩
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