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型分離技術(shù)-分子蒸餾(存儲(chǔ)版)

2025-02-17 17:40上一頁面

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【正文】 系統(tǒng)壓力 /mmHg 10- 4 10- 3 10- 2 蒸發(fā)效率 /% 88 86 78 ? 氣相中隨壓力的加大,分子密度增高,分子碰撞的次數(shù)增多,氣體的非理想性也增大。 分子蒸餾工藝流程 ? 主要包括:脫氣系統(tǒng),分子蒸餾器、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng),其中真空系統(tǒng)包括泵前冷井,控制系統(tǒng)包括控制軟件。 分子蒸餾器 4. 多級(jí)式分子蒸餾器 ? 對(duì)多組分液體混合物的分離,為獲取多種餾分或提高產(chǎn)物純度,可設(shè)計(jì)成多級(jí)分子蒸餾裝置。特別是近幾年來在天然物質(zhì)提取中的應(yīng)用尤為突出,如從魚油中提取二十碳五烯酸( EPA)、二十二碳六烯酸( DHA),從植物油中提取天然維生素 A、 E等。為保證密封,刷膜式設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,但比較離心式簡(jiǎn)單。 熱量和質(zhì)量傳遞阻力對(duì)分離度的影響 1. 初始溫度的影響; 2. 不同組分的影響; 3. 無傳熱或傳質(zhì)阻力下初始溫度的影響; 4. 接觸時(shí)間的影響 設(shè)計(jì)中注意事項(xiàng) 設(shè)計(jì)中力求減少液層厚度,強(qiáng)化液層流動(dòng);避免蒸餾液的霧沫飛濺,料液進(jìn)蒸餾器前充分脫氣,蒸發(fā)面與冷凝面之間的間距不宜過?。ㄒ话銥?20~70mm)。 p為壓力; ?為停留時(shí)間; C為分解因子,在 。 ? G為重力加速度, cm/s2。 分離因子 ? 假設(shè)以相對(duì)揮發(fā)度 a表示分離二組分混合物的分離能力。 M’ 摩爾質(zhì)量, kg/mol; x 為液膜中組分的摩爾分?jǐn)?shù)。 ? 純組分的分子平均自由程為: ? 式中: ? 是分子平均自由程, cm; ?T為溫度 T時(shí)液體的粘度; T為蒸發(fā)溫度, k; P為蒸汽壓, mmHg; MTpT )(5 ?? ?混合物的分子平均自由程 ? 兩種分子同時(shí)存在時(shí),其分子平均自由程為: ? 式中: d1,d2為分子直徑, cm; p2為蒸氣壓或組分分壓, mmHg。 分子蒸餾的特點(diǎn) 1. 操作溫度低 ? 常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的 , 分子蒸餾基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差異 , 在遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)下進(jìn)行操作的。 分子蒸餾的特點(diǎn) 在極高的真空條件下,對(duì)含有多組份的物料,使其在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行連續(xù)液 液分離,尤其適合于高沸點(diǎn)、熱敏性物質(zhì)及易氧化物的高效分離提純。 不同分子量組分的分子蒸餾 原理 單分子平均自由程 ? 分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走路程的平均值為平均自由程,這是分子蒸餾器設(shè)計(jì)中的主要參考數(shù)據(jù)。 分子蒸發(fā)速率(理想體系) ? 按 LangmuirKnudsen方程, 理想的多組分體系 ,某組分的蒸發(fā)速率為: ? 式中: J 為蒸發(fā)速率, g/m2s; p0 為組分的飽和蒸汽壓 ,Pa; T 蒸發(fā)溫度, K。 蒸發(fā)溫度 ? 蒸發(fā)溫度與被蒸餾物質(zhì)相對(duì)分子質(zhì)量大小有關(guān),與分子質(zhì)量呈線性增加關(guān)系。 ? ? 為混合液運(yùn)動(dòng)粘度, cm2/s。 ? Hickman a
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