【正文】 驗。全體施工人員應(yīng)高度認真，精心施工，確保施工質(zhì)量。大線的相對位置，罐道的垂直度與井筒十字線的位置。施工過程中要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。各種施工用管線、電纜必須懸掛整齊，材料、工器具擺放有序，并做到“風、水、電、氣、油”五不漏。（3）、加強思想政治工作 錯誤！未找到引用源。設(shè)置工點標牌，標明工程項目名稱、范圍、開竣工時間、施工負責人、技術(shù)負責人。各種設(shè)施安裝符合安全規(guī)定，并定期進行檢查。食堂申辦衛(wèi)生許可證，生、熟食分開操作，熟食設(shè)防蠅罩，炊事員持有效的健康證明上崗。 。工程完工后，施工隊伍文明撤離。、駐地生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)分片規(guī)劃，房屋布局合理，符合消防環(huán)保和衛(wèi)生要求。（4）、文明施工技術(shù)措施錯誤！未找到引用源。各工程隊成立以隊長為組長的現(xiàn)場文明施工小組，負責各施工區(qū)域的現(xiàn)場施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則。場區(qū)內(nèi)各種材料設(shè)備要分類存放，擺放有序，要有鮮明標識，并有利于運輸和保管的技術(shù)要求。1施工前應(yīng)對各水平的機械設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作記錄，合格后方可施工。工程質(zhì)量嚴格按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（上、下冊）MT 501095及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準執(zhí)行。跟班技術(shù)員認真做好安裝誤差記錄，以便后續(xù)安裝找正及資料移交。 技術(shù)復核制度：對于工程軸線、標高等關(guān)鍵工作要堅持復核制度，確保無誤。（二）、施工質(zhì)量控制依據(jù)：《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（上下冊）MT 501095《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊》 施工圖紙及設(shè)計技術(shù)要求。冬季鋼絲繩掛霜要及時清理。氧氣及乙炔使用前檢查氣帶、氣壓表的嚴密性，并對氣壓表做防水、防砸保護。乘坐吊籠人員身體任何部位不得超出罐外，不得在罐內(nèi)打鬧。1井筒中的聯(lián)絡(luò)方式有信號聯(lián)絡(luò)方式、對講機聯(lián)絡(luò)方式。（8）每次提吊盤時應(yīng)先上提輔助鉤到指定高度，并將封口盤相應(yīng)孔蓋門打開。（3）由指揮人員用對講機向進口信號發(fā)出指令，按穩(wěn)車編號指令發(fā)出信號。1吊盤上工作人員根據(jù)需要佩戴安全帶并且系到上方牢固可靠的地方。吊盤上作業(yè)人員除接送料和摘掛鉤外，不得在吊盤井蓋門上站立或休息。井口要設(shè)置“閑雜人員禁入”的警示牌，把鉤工禁止閑雜人員進到封口盤參觀。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理完在使用。井蓋門的周邊縫隙要鑲上10mm厚的膠皮板進行封堵。絞車司機必須2人，一人操作一人監(jiān)護。施工用電設(shè)備要有接地保護，室外用電設(shè)備要加蓋防護罩，防止雨淋。使用的各種工具要完好無損，特別是安全帶、繩索、卡環(huán)、滑輪、手拉葫蘆、電火焊工具、氧氣、乙炔瓶、氧氣、乙炔帶、電焊把線等。建立目標工期及進度考核兌現(xiàn)制度，實行動態(tài)管理，堅持日考核、周平衡、月兌現(xiàn)制度，目標工期管理責任落實到人。電纜安裝(1)、電纜到貨后應(yīng)進行檢測試驗，合格后方可使用，并進行外觀檢查碰傷情況及驗收長度、測量外徑，按實際直徑制作電纜卡具。(9)、管路安裝后試驗要求：a、排水管待主排水泵安裝工作后必須做排水試驗。(4)、管座安裝采用法蘭盤方式，安裝質(zhì)量要求如下：a、法蘭連接質(zhì)量：兩法蘭盤應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入視為合格；在合格的基礎(chǔ)上，螺栓穿向一致，外漏長度相等視為優(yōu)良。3mm。7㎜；(6)、同一罐籠的兩罐道面的水平間距偏差在177。10㎜；鋼梁中心線與設(shè)計中心線允差177。7mm。 （3）、錨桿安裝把準備好的樹脂藥卷規(guī)格為長度350mm直徑35mm送至孔底，用風煤鉆帶上錨桿，邊旋轉(zhuǎn)邊向里推送，直到達到設(shè)計深度，推送時間控制在30秒內(nèi)，錨桿安裝后5分鐘內(nèi)嚴禁碰撞和搬動，待其充分錨固后安裝托架并進行錨固力測試，試驗值不小于5T，每層支架錨桿測試數(shù)量不得少于3根，試驗完成后認真做好原始記錄。 （2）二層盤主要用于安裝全部托架及梁、梯子間。 繼續(xù)下落吊盤使單層盤降至－－，以此至－。采用型號為187+FC－24－1670鋼絲繩進行與第五層盤連接，完成五層吊盤的安裝，之后上提吊盤使第五層盤提至運輸水平上+6m位置。七、測量及放線測量人員在井口保護盤上把四根安裝測量基準鋼線垂放到井底。保護盤鋼梁與井壁固定采用麻花樹脂錨桿托架形式。單層活盤組裝時臨時與第四層盤重合在一起。待安裝保護盤前將上層盤其他部分組裝好。檢查各預埋鐵件及預留孔，不符合要求的立即處理。米11050臨設(shè)信通第3節(jié) 、井筒裝備措施工程施工方法 一、地面穩(wěn)車安裝地面穩(wěn)車安裝共 8臺，按提交布置圖測量給出每臺穩(wěn)車的安裝十字線位置見《提絞布置圖》。井筒裝備工程投入主要施工設(shè)備及機具明細表序號名 稱規(guī)格及型號電機功率KW單位數(shù)量單重(t)總重（t）用 途1提升絞車2JKZ－3/1000臺1主提升用2鑿井絞車JZ－25/100055臺423吊盤用3鑿井絞車JZ－16/80030臺2穩(wěn)繩用4鑿井絞車JZ－10/80022臺2輔助鉤用5鑿井絞車JZ－5/60022臺1井口倒料6調(diào)度絞車JD－4040臺1井口倒料7井門小絞車JM－1臺1開閉井蓋門8測量小絞車臺4放測量鋼線9提升天輪Φ2..5m個1主提升10懸吊天輪個6吊盤及輔助鉤11懸吊天輪個8穩(wěn)繩及輔助鉤12提升勾頭7噸個1主提升用13提升勾頭5噸個2輔助鉤用14吊籠個1提人或物料15汽車吊車25噸臺116叉 車5噸臺117自卸汽車5噸臺118平板礦車MP－－6A臺4井口運料19錨桿拉力計ML－10臺2試驗用20風鎬G10臺8打梁窩用21風鉆7655臺5打錨桿眼用22風煤鉆FMZ－1臺523電焊機BX1－63021臺424對講機XC－76A2臺1025多功能信號裝置XHJ127臺6－－26低壓隔爆饋電開關(guān)BKD16－200Z臺327低壓隔爆磁力開關(guān)QBZ－80臺328綜合保護裝置ZXZ84臺229防爆插銷開關(guān)CH－15A臺330礦用防爆熒光燈KBY－20盞3031電動試壓泵40MPa臺132水 泵50D89臺133投光燈34工業(yè)電視井筒裝備工程施工主要材料明細表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量重量（t）用途1鋼絲繩187+FC401870根（3）鋼件的對接接頭焊縫余高不大于3mm，外壁的錯邊不大于2mm,接頭的平直度不大于2mm。在加工場地內(nèi)按用途、規(guī)格進行分類整齊擺放，并按總數(shù)量的5%進行實測鋼管壁厚的減薄率不超過10%，橢圓率小于或等于5%。（三）托架制作托架支撐面的平面度允許偏差1/1000。1mm。檢查其尺寸是否符合設(shè)計要求，確認無誤后方可到井下安裝。施工用各種工具、器材、滑輪、卡具、繩扣、工具繩等，仔細檢查，保證其無破損、無漏氣、無漏油、無破皮等現(xiàn)象。待垂線穩(wěn)定后，用比較井上下兩垂線間距離的方法進行檢查，若井上下所量得兩垂線間距離差不大于2mm，便認為垂線是自由懸掛的。當收到垂球達到安裝水平的信號后，停止下放并閘住絞車，取下小垂球，掛上定向垂球。其抗拉伸強度為170—200千克力/毫米178。為了保證安裝質(zhì)量達到設(shè)計要求，采取以下措施:為保證測量工作的精度和效率，繪制放樣簡圖。在井口設(shè)一臺照明綜保，井口、穩(wěn)車群及廠區(qū)內(nèi)均安設(shè)充足的照明燈，保證夜間施工需要。地面電纜采用架空敷設(shè)，架設(shè)高度4m，電線桿間距30m。井筒壓風利用井筒內(nèi)永久灑水管路，下端與平巷壓風管路用D50管及閥門相連接，上端臨時連一個自制分風器，可連接風鉆膠管，每次灑水管接高時，分風器拆下。各鋼絲繩通過孔已經(jīng)預留。 為提高安裝進度，加快主提升功效，在吊盤上方懸掛兩個5t輔助提升勾頭。提升容器采用120012002500提升吊籠。麻花樹脂錨桿:規(guī)格M27450，總計數(shù)量8890根。管路導向梁：規(guī)格工字鋼20b，數(shù)量2