懸臂式?jīng)_孔模畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 淺。結(jié)論歷經(jīng)幾個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，敬請(qǐng)各位老師對(duì)我的設(shè)計(jì)過(guò)程作最后檢查。顯然，沖床的最大閉合高度要大于模具的最大閉合高度，最小閉合高度要小于模具的最小閉合高度，一般?。? Hmax5mm≥H≥Hmin+10mm （）如果沖模的閉合高度H大于壓力機(jī)的最大閉合高度，沖模將不能在該壓力機(jī)上工作。必須根據(jù)沖壓工序的性質(zhì)、沖壓力、模具結(jié)構(gòu)型式、模具的閉合高度和輪廓尺寸以及生產(chǎn)批量、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量等諸多因素，結(jié)合單位現(xiàn)有設(shè)備條件進(jìn)行。5100 GB/，材料為Q235。具體結(jié)構(gòu)和尺寸如下圖所示。具體結(jié)構(gòu)如下圖所示。（3）橡膠的安裝高度 H裝=~=~30=27mm （） 凹模支架凹模支架主要起到固定凹模的作用，并且還有一個(gè)216。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。結(jié)構(gòu)概要設(shè)計(jì)包括：（1）模具基本結(jié)構(gòu)：定位方式、卸料方式以及出件方式的確定。校核：ZmaxZmin==，δp+δd=+=。對(duì)于形狀復(fù)雜或薄料的沖裁件的沖裁，為了保證凸、凹模之間的間隙值，一般采用配合加工。考慮沖模制造修理方便，降低成本。落料時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)。②零件的尺寸精度。沖壓力合力的作用點(diǎn)稱為沖模壓力中心。已知零件材料是08鋼，從《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》附錄二中查到08鋼的抗剪強(qiáng)度為255~353，取τ=300MPa。計(jì)算沖裁力的大小是為了合理的利用沖壓設(shè)備和設(shè)計(jì)模具。此方案比較適合小批量生產(chǎn)。 工藝方案的確定 方案種類本設(shè)計(jì)要求就是如何沖出零件上的三個(gè)小孔，所以零件是典型的單工序沖裁模，沖孔就是它唯一的工序。08鋼為極軟的碳素鋼，強(qiáng)度、硬度很低，而韌性和塑性極高，具有良好的深沖、拉延、彎曲和鐓粗等冷加工性能、焊接性能。為了順應(yīng)形勢(shì)發(fā)展的需要，在技術(shù)上也有一定的創(chuàng)新，使用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)來(lái)繪圖，像PRO/E、AUTOCAD等，達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的。顯著提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。outlines the mold outline design methods,system describes the main parts of the mold structure,the size of the design and selection explained the working process of the mold,coordination and equipment selection and shaping the action of each accounting for a more detailed description.Keywords：bend product。同時(shí)闡述了模具的工作過(guò)程、各成形動(dòng)作的協(xié)調(diào)性并對(duì)設(shè)備選擇和核算進(jìn)行了較為細(xì)致的敘述。analysis。所以沖壓加工具有如下特點(diǎn)：1）生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單、內(nèi)容實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，特別適合于成批大量生產(chǎn)；2）沖壓零件表面光滑、尺寸精度穩(wěn)定，互換性好，成本低廉；3）在材料消耗不多的情況下，可以獲得強(qiáng)度高、剛度大、而重量小的零件；4）可得到其他加工方法難以加工或無(wú)法加工的復(fù)雜形狀零件。整個(gè)設(shè)計(jì)是在老師的輔導(dǎo)下以及和同學(xué)的相互探討下完成，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的鍛煉，我增加了專業(yè)知識(shí)，豐富了視野，提高了自主創(chuàng)新的能力。零件結(jié)構(gòu)：該零件是在圓形體上沖三個(gè)216。方案一：三個(gè)小孔同時(shí)沖，一次性沖完。而且是選用壓力機(jī)、模具設(shè)計(jì)以及強(qiáng)度校核的重要依據(jù)。總沖壓力F0由沖裁力F、卸料力F卸和推件力F推組成。查《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》表3—18得卸料力系數(shù)K卸=。（。⑤沖模的加工制造方法。保證模具有一定的使用壽命。一般模具制造精度比工件精度高2至4級(jí)。，只需在基準(zhǔn)件上標(biāo)注尺寸和公差，配制件僅標(biāo)注基準(zhǔn)尺寸并注明配做所留間隙值。模具的優(yōu)劣很大程度上體現(xiàn)在模具結(jié)構(gòu)上。（4）壓力機(jī)的選擇：壓力機(jī)的類型，壓力機(jī)的規(guī)格。本模具設(shè)計(jì)采用彈性卸料板，凸模的長(zhǎng)度計(jì)算可按下式：查《沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)》可得 L=h1+h2+t+h ()式中h1——凸模固定板的厚度mm； h2——卸料板的厚度mm； t——材料的厚度mm； h——附加長(zhǎng)度mm。把凹模支架兩側(cè)分別截掉一部分，是為了防止模具在工作時(shí)，凹模支架會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體結(jié)構(gòu)和尺寸如下圖所示。 彈簧彈簧型號(hào)為GB/,材料為65鋼，直徑為12mm，長(zhǎng)度為50mm。而后將工件逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)定位銷7插入已沖的孔沖第二個(gè)孔，依次沖出三個(gè)等分孔。1）行程 壓力機(jī)行程的大小，應(yīng)該保證坯料的方便放進(jìn)與零件的方便取出。要求設(shè)備的名義壓力要大于所需的變形力，而且，還要有一定的力量?jī)?chǔ)備。使我對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的加工工藝，主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。借此論文之際，我向所有幫助過(guò)我的人表示誠(chéng)摯的謝意。在完成整個(gè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我學(xué)到了很多書(shū)本上沒(méi)有的知識(shí)，并將這些與自身的實(shí)際能力很好的結(jié)合了起來(lái)，真正了解了自己所要從事的事業(yè)，使自己有了很大的提高。這些都使我在各方面取得了可貴的進(jìn)步。不過(guò)經(jīng)過(guò)這幾個(gè)月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計(jì)一定能為四年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)圓滿的句號(hào)，為將來(lái)的事業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。主要參數(shù)均符合條件，因此最終J2325。這個(gè)高度是沖壓操作的空間高度尺寸。第5章 設(shè)備的選擇沖壓設(shè)備選用是沖壓工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的一項(xiàng)重要的內(nèi)容。 圓柱銷圓柱銷型號(hào)為216。從前往后看有2個(gè)螺紋孔。 定位銷此零件一個(gè)比較重要的零件，它的作用就是確保沖出三個(gè)等分孔。 橡膠本模具采用了彈性卸料裝置，考慮卸料力的問(wèn)題在前面算過(guò)了，厚度為30mm的橡膠，具體計(jì)算如下（1）確定橡膠的自由高度 H自由=（~4）S工作 （）式中：S工作=t+S修磨+1，t為材料厚度S修磨一般取4~6mmS工作=+5+1= 所以H自由=~4=30mm （）（2）確定橡膠的橫截面積A
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1