【正文】 業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。角 切角機(jī) 10分 5分 A1 C1 04 彎曲 曲率 R8 卡尺、彎曲機(jī) 5分 4分 緩急順序 材 質(zhì) 原料尺寸 需要數(shù)量 工程分 類 工事分 類 開始 完成 18 15 角鋼 ∠ 3 2 機(jī)械 專用 第三章、生產(chǎn)計劃 目的內(nèi)容要點 可靠的負(fù)荷計劃 ●又稱工時計劃 ●以工時作為負(fù)荷與能力的測定基準(zhǔn) ●此計劃為追求工作 (負(fù)荷 )與能力 (人、機(jī) ) ● 可靠的負(fù)荷計劃是不可少的 第三章、生產(chǎn)計劃 目的內(nèi)容要點 可靠的負(fù)荷計劃 ①負(fù)荷、能力的實態(tài)把握 ②確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報 ③維護(hù)生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率 ④欲擬定可靠的負(fù)荷計劃，需有 ● 基準(zhǔn)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn) ●基準(zhǔn)能力標(biāo)準(zhǔn) 第三章、生產(chǎn)計劃 目的內(nèi)容要點 可靠的負(fù)荷計劃 ①負(fù)荷與能力必須取得平衡 （調(diào)整負(fù)荷、使之不出現(xiàn)瓶頸） ②追求作業(yè)率的提高 （工作量分配不致于發(fā)生人、機(jī)等待情形） ③維護(hù)生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率 （因設(shè)更、緊單、機(jī)械故障、缺勤 …… ） 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 可靠的負(fù)荷計劃 ①要調(diào)整負(fù)荷與產(chǎn)能，就得算出產(chǎn)能 產(chǎn)能的計算： ＝ 1個月開工日數(shù) 每天平均工作時間 開工率 人員或機(jī)臺數(shù) 人員開工率＝出勤率 （ 1－間接作業(yè)率） 機(jī)械開工率＝開機(jī)率 （ 1－故障率） 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 可靠的負(fù)荷計劃 ②產(chǎn)能不足時的對策 ●加班 ●其他單位支援 ● 調(diào)整日程計劃 ●部分工作外包 ● 增加臨時用工 ●長期狀況，增加人員、設(shè)備 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 負(fù)荷計劃、計算分析研討： ①客戶訂單 ②一個月上班 25天，每天 8小時，開機(jī)率 90% ③ 計算●單機(jī)加工能力 ● 計算各產(chǎn)品各制程的負(fù)荷 ●計算甲、乙、丙機(jī)械能力與實際負(fù)荷 產(chǎn)品 A B C 數(shù)量 300 500 200 交期 30天 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 產(chǎn)品別機(jī)械別負(fù)荷表 產(chǎn)品 制程 機(jī)械 標(biāo)準(zhǔn)工時 /個 負(fù)荷（工時） A （ 300） ? 甲 (H) ? 乙 (H) ? 甲 (H) ? 丙 (H) B （ 500） ? 乙 (H) ? 丙 (H) ? 甲 (H) C （ 200） ? 甲 (H) ? 丙 (H) 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1多種少量訂貨生產(chǎn)的特征 a、依要求生產(chǎn)品種、規(guī)格、交期、價格 b、客戶對交期的要求嚴(yán) c、每次下單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多 d、每次下單都可能含有一些變化 e、訂單量時多時少工作負(fù)荷變動大 f、對共同性的零配件可做預(yù)測性生產(chǎn) 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1自訂貨到出貨期間各生產(chǎn)相關(guān)計劃： ①開發(fā)計劃 ②途程計劃 ③人員計劃 ④負(fù)荷計劃 ⑤庫存計劃 ⑥出貨計劃 ⑦用料計劃 ⑧外協(xié)計劃 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1生產(chǎn)計劃的訂定： ① 3~6個月生產(chǎn)計劃 ● 物料需求計劃之依據(jù) ● 產(chǎn)能需求計劃之依據(jù) ● 其他如外協(xié)計劃、人員計劃之依據(jù) ②月份生產(chǎn)計劃 ● 生產(chǎn)安排依據(jù) ● 國內(nèi)采購計劃之依據(jù) ③周生產(chǎn)計劃 ●具體生產(chǎn)安排依據(jù) ● 生產(chǎn)及物料管制依據(jù) 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1影響產(chǎn)能的因素： a、物料：供應(yīng)情形、搬運方式等 b、制造：工廠布置、作業(yè)方式、生產(chǎn)瓶頸等 c、設(shè)備：故障頻率、維護(hù)保養(yǎng)等 d、品質(zhì)：不良率、報廢率等 e、其他：工作環(huán)境、效率、準(zhǔn)備時間等 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1生產(chǎn)日程計劃流程圖 出貨計劃 (生產(chǎn)計劃 ) 日生產(chǎn)命令 (生產(chǎn)日程表 ) 周生產(chǎn)計劃 (作業(yè)日程表 ) 月生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 基準(zhǔn)日程 (生產(chǎn)日程 ) (制造日程 ) (操作日程 ) 分析表 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1預(yù)估生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃 ①預(yù)估生產(chǎn)的特征 ● 日常生活用品（消費品）的生產(chǎn) 如：汽車、家電、食品、化工原料、鋼材 …… ● 以消費者 /使用者為對象，先生產(chǎn)再推銷 ●以市場需求預(yù)測，新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)指令、進(jìn)度管理 …… 等連結(jié)加以管理 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1預(yù)估生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃 ②預(yù)估型生產(chǎn)計劃訂定 ● 預(yù)估生產(chǎn)型的生產(chǎn)計劃有 月份、季度、半年、及年度 ● 在一定期間范圍內(nèi)的生產(chǎn)計劃先確定 什么產(chǎn)品？多少數(shù)量？何處生產(chǎn) … 等 ●產(chǎn)能、負(fù)荷分析管理 ●日程計劃安排 日別、班別、產(chǎn)品、數(shù)量明確化 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1月份生產(chǎn)計劃的擬定 *月份生產(chǎn)計劃不限定只一個月期間的計劃 *每個月擬定是為應(yīng)對可能出現(xiàn)的 產(chǎn)品的變更 庫存的調(diào)整 銷售計劃的修訂 產(chǎn)能的變化 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 1月份生產(chǎn)計劃范例 擬定部門： XXX 日期 20xx年 3月 25日 計劃 期間 20xx年 4月 — 6月 項目 產(chǎn)品 期初 庫存 4月 5月 6月 生產(chǎn) 銷售 庫存 生產(chǎn) 銷售 庫存 生產(chǎn) 銷售 庫存 數(shù)量 計劃 A 40 130 100 70 130 120 80 130 150 60 B 40 156 150 46 116 160 2 146 140 8 合計 80 286 250 116 246 280 82 276 290 68 負(fù)荷 工時（ H） 每個產(chǎn)品平均 =10（ H） 生產(chǎn)數(shù) 2860（ H） 2460（ H） 2760（ H） 生產(chǎn)能力 （ H） 10（人） 10（ H） 作業(yè)日 28日 2800（ H） 24日 2400（ H） 27日 2700（ H） 加班（ H） 60（ H） 60（ H） 60（ H） 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 日程計劃追求的目標(biāo) a、縮短生產(chǎn)周期（投入至產(chǎn)出） b、減少在制品 c、作業(yè)穩(wěn)定及效率提升 d、與最終產(chǎn)品裝配同步 第三章、生產(chǎn)計劃目的、內(nèi)容、要點 2日程計劃的擬定有二大考量點 a、以顧客要求為中心來確定 *按顧客希望交期的先后順序 *與今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較 b、以生產(chǎn)效率為中心來確定 *分類組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品 *以連續(xù)生產(chǎn)來考慮 *把準(zhǔn)備時間降到最低 *必須從顧客要求及生產(chǎn)效率綜合考慮 第四章、生產(chǎn)控制 生產(chǎn)控制概要圖 生產(chǎn)控制 作業(yè)分配 集中式 分散式 混合式 進(jìn)度控制 表單管理 看板 現(xiàn)場巡視 會議檢討 電腦網(wǎng)絡(luò) 其他 異常處理 績效管理 第四章、生產(chǎn)控制 作業(yè)分配的優(yōu)缺點 a、集中分配法 優(yōu)點 缺點 適用企業(yè) *統(tǒng)一調(diào)度 *不能實時調(diào)度 *品種少 *減少指令教 *適應(yīng)必低 *生產(chǎn)變動少 *減輕主管負(fù)荷 *現(xiàn)場主管責(zé)任 *制程短、簡單 降低 *產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化高 第四章、生產(chǎn)控制 作業(yè)分配的優(yōu)缺點 ②分散分配法 優(yōu)點 缺點 適用企業(yè) ● 因地制宜 ● 調(diào)度難度高 ● 品種多 ● 適應(yīng)性強(qiáng) ● 增加指令通 ● 生產(chǎn)變動大 ● 加強(qiáng)主管責(zé)任心 層次 ● 制程長、復(fù)雜 ● 增加主管壓力 ● 廠區(qū)較分散 第四章、生產(chǎn)控制 作業(yè)分配實施中適用的手法 ①現(xiàn)場觀察 ②生產(chǎn)看板 ③作業(yè)分派板 ④甘特圖法 第四章、生產(chǎn)控制 經(jīng)常遇到的進(jìn)度異常問題 ①途程不佳或生技變更 ②日程計劃不善 ③工作分配不合理 ④物料或工夾具無法及時到位 ⑤設(shè)備故障