【正文】 運(yùn)行中，不得升降平臺和轉(zhuǎn)向，作業(yè)平臺 升降時，不得上下人，作業(yè)平臺端頭承重不得超過 250kg，在曲線段作業(yè)時作業(yè)人員應(yīng)站在曲線外側(cè)。 （ 4）檢查 沿線檢查接觸線線面、導(dǎo)高、拉出值等數(shù)據(jù)。 各跨距的實(shí)際張力計算 :架設(shè)導(dǎo)線時，墜砣重量應(yīng)進(jìn)行單塊稱重，并精確到 ，每串墜砣重量值誤差控制在177。 1mm。 20mm；吊弦線應(yīng)順直安裝，螺栓用扭矩扳手緊固。每一串墜砣值誤差控制在177。 ④在絕緣子串安裝中心位置的兩側(cè)各 10mm 處，用φ 鐵線綁扎，確認(rèn)緊線器無滑動和其他異常情況后斷線。 ④經(jīng)確認(rèn)緊線器無異狀后，在兩斷線位置斷線，用 3/4 型鋼管分別套在兩接觸線頭端部，按分段絕緣器接頭線夾角度揻彎。 ⑩對分段絕緣器和絕緣子串進(jìn)行包扎。 ②檢查開關(guān)各部件是否完整無損，調(diào)整開關(guān)開合位置，開與合時刀閘符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）安裝開關(guān)電纜引線 待左、右線接觸網(wǎng)達(dá)標(biāo)后，隔離開關(guān)至絕緣關(guān)節(jié)處的上網(wǎng)電纜，按溫度變化伸縮要求，預(yù)留位移長度，開始進(jìn)行開關(guān)引線的安裝。 （十 二 ）設(shè)備安裝 — 避雷器及放電間隙安裝 1．作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）前期準(zhǔn)備 ①接觸懸掛調(diào)整已完成。 （ 6）將棒式絕緣子、連接板、極棒組裝好后，用滑輪、繩子吊上去固定到角鋼上。 （ 4）設(shè)備在安裝完畢后掛上“注意成品保護(hù)”的警示字牌。 （ 2）在安裝分段絕緣器時注意，在斷線前，一定要檢查主線夾是否緊固牢固。 （ 4）將大梯子立起靠在固定角鋼上，一個登梯，在固定角鋼上掛套子、滑輪繩子。 （ 4）隔離開關(guān)及其操動機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)設(shè)在盡量靠近牽引所出線，且限界滿足安裝要求。 （ 4）接地 將開關(guān)底座、錨栓等金屬部分互相勾通并連接到架空地線，可靠接地。 （ 2）人員組織 序號 施工人員 單位 數(shù)量 備注 1 施工負(fù)責(zé)人 人 1 現(xiàn)場施工組織及協(xié)調(diào) 2 技術(shù)人員 人 1 技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量負(fù)責(zé) 3 技術(shù)工人 人 2 4 輔助人員 人 2 5 安全員 人 2 安全防護(hù) （ 3）施工機(jī)具準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 作業(yè)車 臺 1 2 側(cè)梯 臺 2 3 水平尺 把 1 4 大繩 φ 16mmⅹ 10 根 1 5 扭矩扳手 把 1 6 防護(hù)旗 紅黃 套 2 另備足電力復(fù)合脂。 ⑧檢查分段絕緣器底面是否平滑。兩接觸線緊線張力一致。 ②在絕緣子串安裝中心位置的兩側(cè)適當(dāng)位置，裝楔型緊線器，將鏈條葫蘆掛在兩緊線器之間。 （ 2）嚴(yán)格控制補(bǔ)償張力。根據(jù)施工進(jìn)度安排分發(fā)到現(xiàn)場。加工車間先對送來的吊弦線索進(jìn)行預(yù)拉，每次從線盤上放出3050m 線，將兩端固定，串接緊線器和拉力計，按 的拉力進(jìn)行拉伸。根據(jù)鋪軌單位提供的竣工資料查出豎曲線半徑長度。雙接觸線時，要將兩導(dǎo)線高度調(diào)平。 4．注意事項 （ 1）架線前須確認(rèn)牽引車和架線作業(yè)車上的無線電通信設(shè)備狀態(tài)良好，跨越、平行電力線的距離，須在安全距離內(nèi)，否則不能進(jìn)行作業(yè)。 ②從線盤引出接觸線，在起錨端，按設(shè)計圖紙和安裝要求做好接觸線錨端連接。 ② 軌道封鎖作業(yè)計劃已批準(zhǔn)。 ④卸去倒鏈拉力，松開手扳葫蘆，取下楔型緊線器、平衡滑輪、手扳葫蘆和倒鏈，錨固結(jié)束。 ②將起錨端補(bǔ)償裝置墜砣拉離地面即可。 1．作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）前期準(zhǔn)備 ①提前編制放線施工組織計劃呈報監(jiān)理工程師審批。 ③ 確認(rèn)所架設(shè)的地線不受障礙影響后 開始緊線。 ④ 檢查施工機(jī)具性能是否良好。安裝過程中要求各種銷釘連接方向一致，開口銷開口角度不小于 60 度。 （四 ）腕臂安裝 1．作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）前期準(zhǔn)備 ①支柱安裝已到位，達(dá)到 腕臂安裝技術(shù)要求。 （ 2）吊裝支柱時，應(yīng)用繩拉住支柱，防止支柱隨意晃動。 ②支柱在順線路方向上中心偏差≤ 30mm；垂直線路方向上中心偏差≤ 20mm。 （ 4）門型支架橫梁吊裝 ①根據(jù)施工設(shè)計安裝圖紙預(yù)配門型支架橫梁材料。 ⑧鋼柱底部高于基礎(chǔ)螺栓 200～ 300mm 時，停止上升，調(diào)節(jié)起吊臂角度，使鋼柱底部法蘭盤在基礎(chǔ)螺栓正上方。 （ 2）門型支架鋼柱吊裝 ①將鋼柱運(yùn)到指定地點(diǎn)，卸在支柱位置側(cè)面順放。 （ 三 ）支柱及門型架安裝 1．作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）前期準(zhǔn)備 ①停車場基礎(chǔ)強(qiáng)度已滿足門型支架安裝要求。在基礎(chǔ)澆制過程中，應(yīng)不斷調(diào)整鋼筋骨架，保證其鉛垂中心線位于基坑中心。模型板內(nèi)側(cè)也要涂一層脫模劑。水坑應(yīng)用潛水泵或抽水機(jī)及時抽出積水，防止造成坍塌。 ②已進(jìn)行地下管線調(diào)查，了解管線分布情況。 ③測量標(biāo)記 ：用紅色油漆在鋼軌軌腰上標(biāo)明支柱、拉線的位置，并寫明支柱號。 序號 編制 職責(zé) 數(shù)量 備注 1 技術(shù)主管 聯(lián)系及節(jié)點(diǎn)控制 1 2 技術(shù)員（資料員） 技術(shù)資料及配合作業(yè) 1 有相當(dāng)?shù)拇箬F施工經(jīng)驗(yàn)及協(xié)調(diào)能力 3 專職安質(zhì)人員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全及質(zhì)量的監(jiān)管 1 3 工長 組織施工 /協(xié)調(diào)內(nèi)、外部事務(wù) 1 4 領(lǐng)工員 副工長 /安、質(zhì)員 /材料員 4 5 作業(yè)人員 合同工 40— 50 平均每天作業(yè) 主要施工機(jī)具及進(jìn)場時間 序號 名稱 數(shù)量（臺 /個 /套 /件） 進(jìn)場時間 備注 1 挖掘機(jī) 1 2 電焊機(jī) 1 3 潛水泵 2 4 污水泵 2 5 振動棒 3 配 5 米管 6 人工立桿機(jī)具 3 7 汽吊 1 立桿方式以軌道施工進(jìn)度而定 8 焊接設(shè)備及噴涂防腐設(shè)備 1 20207 9 人工放架空地線及承力索機(jī)具 1 10 梯車組 12 其中 4 臺高 6 米以上 11 軌道車組（架線車和作業(yè)車） 2 線索架設(shè)及設(shè)備安裝調(diào)整 12 接觸網(wǎng) 激光檢 測儀 4 至少 2 臺 13 水平儀 1 數(shù)字型 14 精緯儀 1 數(shù)字型 15 各工序?qū)Ｓ檬┕すぞ? 若干 接觸網(wǎng)工期計劃 序號 工 序 完成時間 備 注 1 施工測量 在專業(yè)主管工程師的組織下完成 2 基礎(chǔ)澆制 3 拉線基礎(chǔ)澆制 4 支柱立桿整正 5 門型架橫梁安裝 6 懸掛安裝 包括吊柱、腕臂、門型架懸掛、肩架等 7 拉線安裝 8 架空線及避雷線架設(shè)調(diào)整 9 承力索及接觸線架設(shè) 10 懸掛調(diào)整 包括電連接和線岔，分段絕緣器等安裝 11 設(shè)備安裝 12 接地安裝 13 均、回流箱安裝及均、回流電纜敷設(shè) 14 限界門安裝 15 標(biāo)志牌安裝 16 限界測量 分三次進(jìn)行 17 接觸網(wǎng)冷滑及缺點(diǎn)克服 18 竣工驗(yàn)收與交接 配合 19 熱滑及送電開通 日以后 五、 接觸網(wǎng)施工流程 施工準(zhǔn)備 施工定測 六、施工方法 （一）、 施工定測 1．作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）前期準(zhǔn)備 ①已進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底工作，解決發(fā)現(xiàn)的問題。 在施工階段，本項目部負(fù)責(zé)乙供設(shè)備及材料的采購、配合業(yè)主對供電項目有關(guān)的土建工程交接驗(yàn)收、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝、設(shè)備（或系統(tǒng)）的試驗(yàn)和調(diào)試、竣工驗(yàn)收、工程臨管和培訓(xùn)等。 車輛段出入段線接觸網(wǎng)采用全補(bǔ)償簡單鏈型懸掛（ 2*JT150+2*CTA120），其他車場線采用彈性補(bǔ)償簡單懸掛（ CTA120），接觸網(wǎng)架空地線采用 JT120 導(dǎo)線。 ④所有使用的儀器儀表已經(jīng)過國家級檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)，并有“檢驗(yàn)合格證”，且在有效期內(nèi)使用。 ③門型支架兩基礎(chǔ)連線應(yīng)與正線線路中心垂直，如下圖進(jìn)行測量。用鋼卷尺或皮尺確定坑口尺寸。基坑開挖完后，要用水準(zhǔn)儀測量出坑底標(biāo)高，保證坑底標(biāo)高在誤差范圍之內(nèi)。 （ 4）坑底鋪墊石碴 在坑底鋪一層 100mm 厚的石碴 ,用鋼卷尺測量 ,確定其厚度。另外在基礎(chǔ)四周用紅色警示帶圍住，以防止行人及其它施工單位人員誤入，損壞基礎(chǔ)表面。 ④撤除影響測量的安全欄，待測量完畢后進(jìn)行恢復(fù)。支柱離開地面后，防止鋼柱轉(zhuǎn)動。 （ 3）門型支架鋼柱整正、校核 ①在順線路和垂直線路方向上各置一臺水準(zhǔn)儀，調(diào)整水平。 ④用尼龍?zhí)滋自陂T型支架橫梁的合適位置上 ,操動軌道吊車，用起吊鉤鉤住尼龍?zhí)?，然后起吊? ⑤兩個橫梁段通過“橫梁連接套管”連接而成。 （ 5）支柱裝卸應(yīng)水平起吊。 （ 2）預(yù)配 ①作業(yè)人員根據(jù)《腕臂預(yù)配數(shù)據(jù)表》及設(shè)計安裝圖進(jìn)行預(yù)配，在預(yù)配車間切割的腕臂，在作業(yè)平臺上組裝零配件，固定連接件。 ②管帽安裝穩(wěn)固，不得損傷、遺漏。 ②從線盤引出地（饋）線，在地（饋）線起錨端，按設(shè)計圖紙和安裝要求做好地（饋）線錨端連接。 （ 5）檢查 每一區(qū)段線索架設(shè)到位固定好后，檢查所架設(shè)的線材是否有扭曲、斷裂現(xiàn)象，是否影響行車，并做出相應(yīng)的處理。 ④檢查架線錨段內(nèi)所有支持結(jié)構(gòu)和下錨