開(kāi)題報(bào)告--電動(dòng)機(jī)外殼級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 口尺寸的計(jì)算。第8周零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、畫草圖，進(jìn)行總裝配圖的修改和完善。第16周完成畢設(shè)論文的撰寫，整理圖紙，論文裝訂，準(zhǔn)備PPT及其他答辯材料，全面復(fù)習(xí)，準(zhǔn)備答辯。第14周繪制相關(guān)零件圖；數(shù)據(jù)整理，歸納，檢查所做畢設(shè)，撰寫畢設(shè)論文提綱。第6周設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，計(jì)算各工位凸、凹模尺寸并校核。④主要設(shè)計(jì)計(jì)算材料利用率的初算、搭邊值和條料寬度的確定、步距的確定。在一副級(jí)進(jìn)模上可對(duì)形狀十分復(fù)雜的沖壓件進(jìn)行沖裁、彎曲、拉深成形等工序，故生產(chǎn)率高，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，適于大批量生產(chǎn)。若采用方案一，由于孔的精度要求較高，加工所需工序也較多，因此單算孔的加工部分就需十副模具才能完成。 二、研究?jī)?nèi)容 圖1 制件圖電動(dòng)機(jī)外殼零件圖如圖1所示，零件材料為10F，該零件材料適宜沖壓加工。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家一般為80%左右。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。近年來(lái)許多模具企業(yè)因此加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，一些國(guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開(kāi)始使用UG、Pro/Engineer、IDEAS等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow等CAE軟件，并成功應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)中。經(jīng)過(guò)幾十年努力，現(xiàn)在我國(guó)沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平，包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。所以模具工作零件選材必須好（常采用高強(qiáng)度的高合金工具鋼、高速鋼或硬質(zhì)合金等材料），必須應(yīng)用慢走絲線切割加工、成型磨削、坐標(biāo)鏜、坐標(biāo)磨等先進(jìn)加工方法制造模具。為保證多工位級(jí)進(jìn)模的正常工作，模具必須具有高精度的導(dǎo)向和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng)，配備有自動(dòng)送料、自動(dòng)出件、安全檢測(cè)等裝置。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。 （3）多工位級(jí)進(jìn)模通常具有高精度的內(nèi)、外導(dǎo)向（除模架導(dǎo)向精度要求高外，還必須對(duì)細(xì)小凸模實(shí)施內(nèi)導(dǎo)向保護(hù)）和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品零件的加工精度和模具壽命。多工位級(jí)進(jìn)模發(fā)展現(xiàn)狀標(biāo)志著沖模技術(shù)先進(jìn)水平的精密多工位級(jí)進(jìn)模，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長(zhǎng)和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密沖模。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，可代表覆蓋件模具的水平。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。②通過(guò)該級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)，能夠比較深刻的了解連續(xù)模的設(shè)計(jì)原則及指導(dǎo)思想。方案二：采用復(fù)合模生產(chǎn)。適合所加工零件精度高、大批量生產(chǎn)的要求。⑤模具總體設(shè)計(jì)1）確定送料方式2）定位方式選擇和定位裝置3）卸料方式的選擇4）模架選擇5）卸料板及其配套設(shè)施選擇
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