化工原理課程設(shè)計(jì)：甲醇------水二元物料板式精溜塔(存儲(chǔ)版)
【正文】 月完成時(shí)間 2007 年 01月 02 日于課程設(shè)計(jì)任務(wù)書1, 設(shè)計(jì)題目: 甲醇水二元物料板式精溜塔2, 設(shè)計(jì)條件:(1), 加料組成: (2), 進(jìn)料組成: 。塔板上裝有一定數(shù)量的浮閥，按等腰三角形或正方形排列，浮閥用支腿在塔盤上定位并予以導(dǎo)向。進(jìn)行此次課程設(shè)計(jì)的目的是為了培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),來(lái)解決實(shí)際化工問(wèn)題的能力,做到能獨(dú)立進(jìn)行化工設(shè)計(jì)初步訓(xùn)練，為以后從事設(shè)計(jì)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。采用圖解法求最小回流比。s塔釜液相平均粘度由tW=℃查手冊(cè)得μA= mP選用凹形受液盤，深度=50mm。發(fā)生漏夜時(shí)，由于上層板上的液體未與從下層板上升的氣體進(jìn)行傳質(zhì)，就漏落在濃度較低的下層板上，這勢(shì)必降低了塔板效率。液面落差除與塔板結(jié)構(gòu)有關(guān)外，還與塔徑、液流量有關(guān)。另一種理想情況是板上液體呈活塞流流動(dòng)，完全沒有返混?，F(xiàn)將塔板設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總?cè)鐖D項(xiàng)目?jī)?nèi)容數(shù)值或說(shuō)明備注塔徑D/m板間距HT/m塔板形式單液流弓形降液管分塊式塔板空塔氣速u/(m/s)堰長(zhǎng)lw/m堰高h(yuǎn)w/m板上液層高度hL/m降液管底隙高度h0/m浮閥數(shù)N/個(gè)84等腰三角形叉排閥孔氣速u0/(m/s)臨界閥孔氣速uoc/(m/s)孔心距t/m同一橫排的孔心距單板壓降h/m液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間/s降液管內(nèi)清液層高度Hd/m泛點(diǎn)率/(%)液相負(fù)荷上限VSmax/(m/s)霧沫夾帶控制氣相負(fù)荷下限VSmin/(m/s)漏液控制操作彈性第三章 塔的附屬設(shè)備的計(jì)算31塔頂冷凝器的設(shè)計(jì)計(jì)算311初選換熱器（1）(4) 計(jì)算平均傳熱溫差計(jì)算逆流平均溫差:餾出液：℃ ℃冷卻水： 40 ℃15℃_____________________溫差 ：℃ ℃ Δtm= (5)選K值。計(jì)算傳熱系數(shù)K= w/m2℃ (4)計(jì)算所需傳熱面積A Ao= 計(jì)算實(shí)際面積：A= 核算結(jié)果表明，故可用。并選擇列管換熱器的形式。（2）因?yàn)橐悍壕€在霧沫夾帶線的上方，所以塔板的氣相負(fù)荷上限由霧沫夾帶控制，操下限由漏夜線控制。當(dāng)濃度均勻的氣體與板上各點(diǎn)的液體進(jìn)行接觸傳質(zhì)后，則離開各點(diǎn)的氣體濃度也會(huì)相同。液面落差主要與塔板結(jié)構(gòu)有關(guān)外，泡罩塔板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，液體在板上流動(dòng)阻力大，液面落差也就大；浮閥塔結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，液面落差則較小，篩板塔結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，所以液面落差最小。鼓泡區(qū)面積APAP=2[xsin1]得AP=閥孔按等腰三角形排列時(shí)h= = = =氣體通過(guò)浮閥塔的靜壓頭hf=he+hl+hσ浮閥全開前hc=浮閥全開后hc= uoc= =u0=hc==hl=0hL=hσ= 由于hσ很小可忽略不計(jì)Hd=hf+hw+hd+△h+howhf= hσ+ hl+ hc=+=hw=how=hd==所以得Hd=hf+hw+hd+△h+how=+++=Hd≤（HT+hw）=（+）=F1= 100%ZL=D－2Wd=－2＝ＣF=A=AT2Af==F1= 100%=%錯(cuò)流型的塔板在正常操作時(shí)，液體應(yīng)沿塔板水平流動(dòng)，與垂直向上流動(dòng)的氣體接觸后由降液管流下。各項(xiàng)計(jì)算如下： lW取 lW=== 溢流堰高度hW由 hW=hL hOW 選用平直堰，堰上液層高度hOW由式57計(jì)算，即hOW=近似取E=1,則hOW==取板上清夜高度 hL=故 hW== Af由=查圖57，得= =故 Af==㎡Wd===依式59驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間，即==＞5s故降液管設(shè)計(jì)合理。s進(jìn)料板液相平均粘度的計(jì)算由tF=℃,查手冊(cè)得μA= mP?s μB= mP塔釜采用直接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。蒸餾是分離均相混合物
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