化工原理課程設計：甲醇------水二元物料板式精溜塔-全文預覽
【正文】 ⑴u0cr=（m/s） ⑵聯(lián)立 ⑴、 ⑵可得u0cr=u0=(～)u0cr=N=取dV=50mm 可得d0==39mmN= 所以取N=84 = =N()=在長壓、減壓塔中開孔率為10%～13%；在加壓塔中，開孔空率小于10%，常見的為6%～9%；在小直徑塔中開孔率低，一般為6%～0%所以取=%在塔板鼓泡區(qū)，閥孔的排列有正三角和等腰三角兩種方式。選用凹形受液盤，深度=50mm。s4精餾塔的塔體工藝尺寸計算精餾段的氣、液相體積流率為Vs===Ls===由 umax=C式中C由式55計算，其中的C20由圖51查取，圖的橫坐標為＝＝取塔板間距HT=,板上液層高度hL=,則 HT－h(huán)L＝－＝ m查圖51得 C20=C=C20==umax==，則空塔氣速為u===D===D提== m按標準塔徑圓整后為 D=塔截面積為AT=D2= =㎡實際空塔氣速為 u==精餾段有效高度為Z精=（N精1）HT=(101)=提餾段有效高度為Z提=（N提1）HT=(101)=在進料板上方開一人孔。s塔釜液相平均粘度由tW=℃查手冊得μA= mPs μB= mP采用圖解法求最小回流比。塔頂上升的蒸汽采用全冷凝器冷凝，冷凝液在泡點下一部分回流至塔內，其余部分經(jīng)產品冷卻器冷卻后送至儲罐。進行此次課程設計的目的是為了培養(yǎng)綜合運用所學知識,來解決實際化工問題的能力,做到能獨立進行化工設計初步訓練，為以后從事設計工作打下堅實的基礎。浮閥塔多用不銹鋼板或合金制成，使用碳剛的比率較少。塔板上裝有一定數(shù)量的浮閥，按等腰三角形或正方形排列，浮閥用支腿在塔盤上定位并予以導向。 (5), 設計說明書.目錄 言 7 8 設計方案的確定 8 精餾塔物料衡算 8 塔板數(shù)的確定 8 精餾塔的工藝條件及有關物性數(shù)據(jù)的計算 10 平均摩爾質量計算 10 平均密度計算 11 液相平均表面張力計算 12 液體平均粘度計算 12 13 塔徑的計算 13 精餾塔有效高度的計算 14 塔板主要工藝尺寸的計算 14 14 塔板布置 15 浮閥計算及其排列 16 浮閥塔的流體力學性能驗算 17 19 22 23 2342塔頂冷凝器的設計計算 24421初選換熱器 24422傳熱系數(shù)的校核 27 30摘要及關鍵詞Abstract and Keywords摘要化工生產中所處理的原料中間產品幾乎都是由若干組分組成的混合物，其中大部分是均相混合物?；ぴ斫萄惺一ぴ碚n程設計設計題目：甲醇水二元物料板式精溜塔設計者姓名：指導教師：系別： 化學工程系 專業(yè) ： 化學工程與工藝 班級： 學號： 說明書共 27 頁 圖紙共 張設計時間 年 月 至 年 月完成時間 2007 年 01月 02 日于課程設計任務書1, 設計題目: 甲醇水二元物料板式精溜塔2, 設計條件:(1), 加料組成: (2), 進料組成: 。 (3), 精溜塔設備結構圖。塔盤主要由塔板、溢流堰、受液盤及降液管組成。 浮閥塔是最早應用于工業(yè)生產的設備之一，五十年代之后通過大量的工業(yè)實踐逐步改進了設計方法和結構近年來與浮閥塔一起成為化工生中主要的傳質設備為減少對傳質的不利影響可將塔板的液體進入?yún)^(qū)制成突起的斜臺狀這樣可以降低進口處的速度使塔板上氣流分布均勻。精餾是典型的化工操作設備之一。設計中采用泡點進料，將原料液通過預熱器加熱至泡點后送入精餾塔內。、塔底產品的摩爾分率甲醇的摩爾質量 MA=32 kg/kmol水的摩爾質量 MB=18 kg/kmolxF= xD= xW=、塔底產品的平均摩爾質量MF=32 +()18 =MD=32+()18=MW=32+()18=原料處理量 F=117kmol/h總物料衡算 117=D+W甲醇的物料衡算FxF=DxD+Wxw聯(lián)立求解 D= W=甲醇—水屬理想物系，可采用圖解法求理論板數(shù)—水物系的氣液平衡數(shù)據(jù)，繪出x—y圖， 圖 1 圖解法求理論板層數(shù)。塔頂操作壓力 PD=100kPa每層塔板壓降 △P=進料板壓力 PF=100+9=107kPa精餾段平均壓力 Pm=(10
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