【正文】 施工程序、施工方法、現(xiàn)場置、設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃、安全防火措施，測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。第十章 節(jié)約措施 以下鋼筋采取冷拉措施，拉長率控制在2％，Φ12 以上粗鋼筋接頭采用閃光對接焊，盡量不用搭接和綁條焊接頭，以節(jié)約搭接和綁條長度。 改善施工條件和作業(yè)環(huán)境，提高機(jī)械化和半機(jī)械化施工稱度，不斷提高工效和勞動(dòng)生產(chǎn)率。 精心施工，跟蹤檢查、預(yù)防返工事故，爭取一次成優(yōu)。 鑒于當(dāng)?shù)貧鉁夭凰闾?，砼工程擬采用“蓄熱法”養(yǎng)護(hù)。本工程施工期間正值冬季和初春，根據(jù)全國歷年氣象統(tǒng)計(jì)資料，該地區(qū)日平均氣溫穩(wěn)定低于5℃的初終日期為12 月11 日至3 月5 日，有84天，這時(shí)正是本工程進(jìn)行地基處理，承臺基礎(chǔ)、墻體砌筑和鋼結(jié)構(gòu)與預(yù)應(yīng)力大孔板制作、吊裝施工的高峰時(shí)期，雖然這段時(shí)間日平均氣溫尚不到 0℃以下，但也不能排除最低氣溫低于0℃或有寒流的突然襲擊，因此仍需要做好及冬季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 職工宿舍設(shè)通風(fēng)窗，室內(nèi)環(huán)境整潔有序，室外設(shè)盥洗池，曬衣架和收集廢棄物的垃圾桶，并有專人負(fù)責(zé)環(huán)境保潔，臨時(shí)廁所要堅(jiān)持每日打掃，定期滅蠅，保持清潔。機(jī)電設(shè)備駕駛員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后開機(jī)，外腳手架除設(shè)置護(hù)欄外，還要設(shè)密目安全網(wǎng)。每周開展一次安全活動(dòng)，有針對性地進(jìn)行安全教育，不斷提高職工的安全意識和安全知識水平。6）安全技術(shù)交底制度。第七章 安全生產(chǎn)措施 認(rèn)真貫徹“生產(chǎn)必須安全”和“預(yù)防為主”的方針，建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理體系和組織機(jī)構(gòu)（詳見附件十七），安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。 合理安排施工順序和施工段，精心組織分段流水施工和多工種穿插交叉施工，做到緊張有序，忙而不亂。在每一道工序、每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程施工前，組織有關(guān)人員對設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真學(xué)習(xí)，并在施工中堅(jiān)持技術(shù)交底制度。加強(qiáng)材料檢驗(yàn)，建立材料報(bào)驗(yàn)制度，對用于工程的任何工程材料進(jìn)場時(shí)，要按圖紙要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格方可準(zhǔn)用必須具有出廠合格證或材質(zhì)證明資料，按照施工規(guī)范規(guī)定，如需要復(fù)驗(yàn)的，應(yīng)及時(shí)復(fù)驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告，在征得業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后，方能使用。11）工地電工在上班前要認(rèn)真檢查線路確保用電安全。3）高空作業(yè)人員要正確使用安全帶，在使用撬棍校正構(gòu)件位置時(shí)，用板手?jǐn)Q緊螺栓時(shí)，防止高空墜落。3）門架梁安裝：門架梁擬在跨內(nèi)拼裝，在跨內(nèi)吊裝，一次起吊就位，高強(qiáng)螺栓拼裝的磨擦面不得有飛邊、毛刺、焊接飛測物、油污、磨擦面應(yīng)得保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。2）機(jī)具檢查，包括吊裝機(jī)具的起重量，起吊高度，索具及傳動(dòng)是否損壞，動(dòng)轉(zhuǎn)是否靈活，各種吊裝配套機(jī)具是否齊全，性能是否良好。4）各用電設(shè)備須有良好的接零和接地，其電源的拆裝由電工進(jìn)行，所有用電機(jī)械設(shè)單獨(dú)開關(guān)，室外開關(guān)設(shè)在防雨開關(guān)箱內(nèi)，電線不得亂拉亂接，路口通行和有水的地方要架空。 質(zhì)量保證措施1）施工前認(rèn)真審閱圖紙資料，做好技術(shù)交底，編好各分項(xiàng)施工工藝；制定有針對性的施工技術(shù)質(zhì)量措施，使各參與施工的人員對設(shè)計(jì)圖紙資料、施工要領(lǐng)、施工規(guī)范等要求有充分的了解。 焊縫的檢查從焊縫尺寸要求，表面缺陷和焊縫內(nèi)部缺陷三個(gè)方面進(jìn)行，按規(guī)定進(jìn)行探傷檢查；填寫焊接報(bào)告，各方簽證認(rèn)可，確保鋼架的制作質(zhì)量。8）焊接采用手工電弧焊接，焊工必須持證上崗，焊條采用43 系列，焊縫質(zhì)量要求門架梁與柱的翼緣對接焊縫為二級，其余為三級。6）制孔及邊緣加工按圖紙和設(shè)計(jì)要求選擇鉆頭和施鉆方法，鉆孔前應(yīng)將零部件或構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固牢、防止鉆偏、鉆斜，鉆孔完畢，及時(shí)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查，不合格的孔，須經(jīng)技術(shù)人員同意，方可擴(kuò)鉆或用與母材相同的焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔，禁用鋼塊填塞，鉆孔的基準(zhǔn)面要準(zhǔn)確，要以影響安裝質(zhì)量的面為基礎(chǔ)。放樣的目的在于發(fā)現(xiàn)施工圖未能注明的內(nèi)容，解決實(shí)際放樣與施工圖的差別。水平支撐及垂直支撐在現(xiàn)場制作。⑦除銹油漆1）所有的鋼結(jié)構(gòu)制品，在刷防銹漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈，除銹質(zhì)量要求手工除銹達(dá)到ST2，機(jī)械除銹達(dá)到Sa2。③螺栓：普通螺栓除注明者外均為C 級普通螺栓，采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的Q235 鋼制成。吊裝前應(yīng)檢查大孔板與鋼柱是否焊好。 預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板的制作與安裝1）因受場地條件限制，預(yù)應(yīng)力大孔板和包柱板擬委托蘇州市預(yù)制構(gòu)件廠代為加工制作，然后用平板汽車將成品運(yùn)至現(xiàn)場安裝、進(jìn)場時(shí)間最好在具備安裝條件之時(shí)，即應(yīng)在門式鋼架已經(jīng)吊裝就位, 山墻、內(nèi)隔墻施工到一定高度之后，盡量做到隨進(jìn)場隨吊裝，以減少二次搬運(yùn)。上層板即屋面板為湖蘭色夾芯壓型鋼板，型號為YX42 一250—750（展開長1m）。2）為加強(qiáng)構(gòu)造柱與墻體聯(lián)結(jié)，除在連接處砌成馬牙槎外，應(yīng)自QL1 梁面起沿柱每500 高度設(shè)2Φ6 拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1000，構(gòu)造柱與圈梁縱筋搭接長度為35d。6）應(yīng)盡量避開雨天澆筑砼，如澆筑時(shí)突然遇雨，應(yīng)及時(shí)用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料布覆蓋，以防止雨水大量侵入，遇大雨時(shí)應(yīng)暫停澆筑，如停歇時(shí)間超過150 分鐘，應(yīng)按施工縫處理。上料工必須做到逐車過磅，并不得隨意加水，以確保砼的拌制質(zhì)量。2）構(gòu)件接頭處的模板，必須支設(shè)平整、牢固、拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)用膠布堵塞，以防止移位、跑?；蚵{。對不同規(guī)格、品種、批號的鋼材必須分別堆放，并掛牌標(biāo)識，為防止污染，鋼筋堆場和加工場地應(yīng)做成硬地面（水泥或磚鋪地面），并好排水設(shè)施。基坑開挖前應(yīng)做好排水準(zhǔn)備，若有積水應(yīng)隨時(shí)抽排。及時(shí)安排現(xiàn)場保衛(wèi)工作，做到24 小時(shí)有人值班。及時(shí)組織專業(yè)人員安裝調(diào)試、驗(yàn)收施工機(jī)械，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能掛牌使用。第2節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)交底和圖紙會審內(nèi)容。第5節(jié) 施工進(jìn)度安排每個(gè)單元施工進(jìn)度計(jì)劃：樁基施工20 天，承臺及基礎(chǔ)施工8—10 天，鋼結(jié)構(gòu)吊裝9～10 天，墻體吊裝及砌筑9～10 天，屋蓋系統(tǒng)及屋面、墻面彩鋼板安裝10～12 天、墻面粉刷15 天，地面工程15天、室外工程及收尾6～7 天，全部工程128 日歷完成。 工期目標(biāo)：為了保證在業(yè)主要求的150 天內(nèi)竣工，進(jìn)度安排時(shí)只考慮128 天，確保在4 月底以前提前竣工。鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板制作量大，每幢平房倉有30m 跨門式剛架8 榀，6 幢合計(jì)48 榀， 噸， 噸， 噸， 噸． 級高強(qiáng)螺栓約3600 套。庫房圍護(hù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，山墻和隔墻為490mm 厚柱墻混合墻體（有多道構(gòu)造柱和圈梁）。本工程是西側(cè)6 幢平房倉，每幢l800m2（長寬=6030），總建筑面積為 10800m2。根據(jù)吳江市建筑設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，場地淺層地基土質(zhì)較軟，如不經(jīng)處理，地基持力層不能滿足設(shè)計(jì)承載力要求（詳見土層地基。倉庫地面為7 層做法的防潮水泥地坪，總厚度達(dá)380mm，地坪以下設(shè)有10 道通風(fēng)地槽。構(gòu)件吊裝工程量大，鋼結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力大孔板以及包柱板的安裝都需要5 噸以上起重機(jī)械約4 臺同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。第2節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)按照項(xiàng)目法組織施工，選派富有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和工程技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立“***局吳江**糧庫工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對施工全過程進(jìn)行系統(tǒng)指揮協(xié)調(diào)和全面管理．并代表企業(yè)具體履行工程合同規(guī)定的義務(wù)，同業(yè)主保持經(jīng)常聯(lián)系，及時(shí)解決現(xiàn)場施工中的問題，保證各項(xiàng)施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。擬對土方工程、地基處理和構(gòu)件吊裝全部采用機(jī)械化作業(yè)。做好現(xiàn)場的定位放線，測設(shè)好軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)。做好材料采購及與供應(yīng)商的配合工作，及時(shí)提供購料計(jì)劃和材質(zhì)要求，使材料供應(yīng)有保障、質(zhì)量有保證、供貨及時(shí)。 雜草等物鏟除干凈后，開始場地填土，預(yù)計(jì)填土厚度在1000mm 左右（ 標(biāo)高， 標(biāo)高）分層厚度不大于300mm，并逐層用10 噸壓路機(jī)壓實(shí)，要求壓實(shí)度≥，回填料應(yīng)用素粘土，不得用雜填土回填。2）基坑挖好后，進(jìn)行樁位檢查并做好記錄，申請業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理代表進(jìn)行驗(yàn)槽（包括復(fù)核軸線和標(biāo)高）經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。個(gè)別地方需要采取搭接接頭的必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，滿足搭接長度和規(guī)定的位置要求。砼澆完后要進(jìn)行二次復(fù)核。4）砼和砂漿運(yùn)輸擬采用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車，構(gòu)造柱、圈梁和粉刷砂漿等的垂直運(yùn)輸量不大，擬采用汽車吊或在腳手架上設(shè)小滑輪提升，可視現(xiàn)場具體情況而定。8）砼和墻體施工中應(yīng)注意按照規(guī)范要求留置立方體試塊以檢驗(yàn)砼和砂漿強(qiáng)度，為此現(xiàn)場擬設(shè)立一間試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，以便于控制試塊環(huán)境溫度在20℃177。堆糧線以下部分先在大孔板表面刷素水泥漿一道（內(nèi)滲用水量3％－5％的107 膠，然后在大孔板范圍內(nèi)滿掛鋼絲板網(wǎng)（ 25 孔），板網(wǎng)用YA19S8 射釘固定，射釘水平間距為600mm。屋面工程施工方法及措施詳見 條。2）大孔板應(yīng)從兩端開始安裝，采用8 噸汽車吊吊裝就位，就位后隨即與鋼柱焊接牢靠。彩鋼板屋面11802m2。②高強(qiáng)度螺栓連接接觸面處理方法為噴砂，并根據(jù)規(guī)范做摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。⑧門式鋼架大梁防火處理根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16－87）的規(guī)定，要求涂刷LG 防火涂料15mm厚，耐火等級為二級。4）機(jī)具配置計(jì)劃（見附件六）5）勞動(dòng)力計(jì)劃采取專業(yè)分工和流水作業(yè)，根據(jù)流水作業(yè)的工藝流程，確定整個(gè)制作過程的勞動(dòng)組合，確定生產(chǎn)組織形式，明確各工序的分工。樣板、樣桿制作的允許偏差應(yīng)符合GB50205－95 規(guī)定。拼裝前，清除接口表面及其兩側(cè)30mm～80mm 范圍的鐵銹、油污等雜質(zhì)，對發(fā)生彎曲的半成品件亦應(yīng)預(yù)以矯直， 的焊條，其型號應(yīng)與正式焊接相同，點(diǎn)焊長度一般5mm，并保證點(diǎn)焊牢固可靠。當(dāng)多層焊連續(xù)焊接時(shí)，各層的起弧與收弧點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)角焊縫的端部在施焊時(shí)，轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)繞角施焊，起落點(diǎn)不在零件的端部，宜縮進(jìn)不小于10mm。構(gòu)件除銹完畢應(yīng)于24 小時(shí)內(nèi)涂好第一層防銹底漆，涂漆施工條件溫度535℃，相對濕度小于85％，雨天不宜作業(yè)，涂漆后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。4）所有焊工一律持證上崗，按劃分的焊接區(qū)域、定位、定崗按焊接工藝正確施焊，為明確責(zé)任，每一施焊人員的焊縫都必須打上各自的鋼印代號。 保證工期措施l）加強(qiáng)施工前關(guān)準(zhǔn)備工作，以工藝要求配置機(jī)具設(shè)備，滿足生產(chǎn)需要。5）據(jù)構(gòu)件量及安裝高度，嚴(yán)格選用吊裝機(jī)械、吊索，吊車司機(jī)與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號。當(dāng)天安裝的螺栓，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得小于兩扣，扭剪型高強(qiáng)螺栓以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束．其它小型構(gòu)件參照以上進(jìn)行安裝，各節(jié)點(diǎn)要進(jìn)行圍焊固定牢固。6）每天作業(yè)后，對機(jī)械認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。 加強(qiáng)質(zhì)量教育，開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，建立獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，不斷提高職工的質(zhì)量意識和搞好質(zhì)量的自覺性，同時(shí)組織職工學(xué)習(xí)和熟悉有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，使他們掌握質(zhì)量要領(lǐng)?，F(xiàn)場設(shè)置鹼試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室；由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理。 合理安排好工序間、工種間的交叉施工作業(yè)計(jì)劃