【正文】 點處，必須采取可靠的固定措施；k 管道在穿基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)小于100mm。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝熱水水龍頭時應(yīng)安裝在左側(cè)。d 升至規(guī)定試壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否漏水。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入。20mm,并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成45176。d 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗，衛(wèi)生潔具設(shè)備安裝后，必須進行通水試驗。3）操作工藝a 蹲便器安裝先找準排水管口中心線，鋪墊白灰膏，然后將蹲便器坐入便器接頭，用水平尺沿縱槽方向找平，找下。調(diào)試運轉(zhuǎn)：首先對系統(tǒng)沖水，通過飲水器，將自來水軟化后注入全系統(tǒng)，開啟入口總閥門，并派人逐個放氣，逐一檢查維修，直至達到設(shè)計要求。二是在雨期防止地下水向地下室倒灌。c 拆下絲扣連接扣數(shù)合理，不亂扣，無齒鋸斷管后要洗口，絲頭填料部分采用底漆一道，再上麻線一道，達到填料飽滿、均勻。第四章 質(zhì)量管理體系與措施（一）質(zhì)量技術(shù)組織措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)達到合格工程，為確保目標(biāo)實現(xiàn)，我公司將按照已運行的質(zhì)量管理模式，以質(zhì)量為中心，以質(zhì)量是工程建設(shè)的生命為主題，把講質(zhì)量、抓質(zhì)量貫穿于施工全過程。公司成立質(zhì)量檢查小組，每周對該工地進行一次質(zhì)量循環(huán)檢查、評比、周循環(huán)活動，獎優(yōu)罰劣。，各分項工程的驗收，及時提出質(zhì)量解決辦法，進行質(zhì)量評定，任務(wù)書的簽證。，嚴格計量，水泥定量抽查，嚴格控制用水量，澆筑時注意觀察砼的坍落度，振動棒快插慢拔，插點均勻，以保證砼的密實，澆筑完有砼要及時進行養(yǎng)護。：路基應(yīng)碾壓堅實，上鋪焦渣或砂石，并做好路拱，道路兩旁設(shè)排水溝，保證雨后通行。第五章 安全管理體系與措施（一）安全措施認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全規(guī)范，成立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系負責(zé)對本工程安全生產(chǎn)進行臉面管理。各級管理人員，必須做好所管范圍內(nèi)的安全防護工作，施工人員在作業(yè)時必須遵守安全操作規(guī)程，做到“三不傷害” 各種構(gòu)件材料必須堆放整齊保證施工現(xiàn)場道路的暢通。（二）幾個主要工種作業(yè)安全作業(yè)現(xiàn)場木工、拆除模板時，必須遵守安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。解決好場內(nèi)道路，使之堅實平坦、暢通、視線良好。每月應(yīng)對職工進行一次治安、防火教育，培訓(xùn)一支義務(wù)消防隊。做好消防防衛(wèi)工作，成立治保機構(gòu)，制定懸掛現(xiàn)場保衛(wèi)制度和門衛(wèi)制度，加強治安管理，杜絕發(fā)生治安事件制度消防措施，施工現(xiàn)場備有足夠的消防器材，由專人負責(zé)管理。（三）施工現(xiàn)場安全管理措施由于施工現(xiàn)場是一個露天、人員集中的生產(chǎn)場所，人機流動性大，不安全因素較多，容易發(fā)生事故，因此它是安全管理的重中之重的地區(qū)。1為了做到安全用電，有關(guān)人員必須掌握電氣安裝規(guī)程，嚴格按照部頒《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》要求執(zhí)行，現(xiàn)場用電線路必須做到“三相五線”制，用電設(shè)備采用三級配電，兩級漏電保護，所有機電設(shè)備做好接零保護，傳動部位設(shè)安全防護罩。項目部設(shè)專職安全員，各施工隊設(shè)兼職安全員隨時進行安全巡視、檢驗驗收，符合要求后方可施工，必須有安全技術(shù)交底。（二）質(zhì)量保證體系本工程中，我單位嚴格按照要求建立質(zhì)量保證體系。，非施工人員和車輛不經(jīng)允許不得進入現(xiàn)場。，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)驗，不合格的材料杜絕進入施工現(xiàn)場，不給工程質(zhì)量留下任何隱患。，按照設(shè)計要求精心組織施工，實行層層技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)交清技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準、安全注意事項。質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量達到標(biāo)準，在工程質(zhì)量上絲毫為能有任何放松，為此從工作安排上、技術(shù)保障上采取如下措施：：建立質(zhì)量目標(biāo)分級責(zé)任保證體系，將質(zhì)量指標(biāo)分級下達。所有卡具采用專用管卡，保證管道卡具配套統(tǒng)一。b 導(dǎo)管、立管安裝，采用預(yù)制方法。并在室外做好甩口標(biāo)記。 采暖系統(tǒng)安裝試壓：安裝設(shè)計要求進行管道打壓，要求管道焊縫、法蘭連接處嚴密，無滲漏。衛(wèi)生器具安裝1）材料：衛(wèi)生潔具、白灰、硅酮密封膏、鉛油、麻、膨脹螺栓、木螺釘。若吊桿長度過短，可用16*3扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定與樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆，橫管支承件的間距如表72，橫管最小坡度如表73。5）立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計界位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進行配管，先將管段吊正，在安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝，如無設(shè)計要求時，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處每層設(shè)一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。預(yù)埋大管預(yù)留洞，進行各受水口標(biāo)高，走向測量，繪制實測小詳圖，進行配管預(yù)制和安裝。b 充滿水后，進行密封檢查。位置進行分支管道安裝。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施；i 管道敷設(shè)嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。當(dāng)有可能遭到損壞時，局部管道應(yīng)加套管保護。：在消火栓內(nèi)設(shè)消防按鈕。實測電阻不得大于10Ω。本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，配電系統(tǒng)采用TNCS方式電源引入戶做一組保護接地極。所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3 mm。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。 十二、電氣工程:鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，橋架安裝，管內(nèi)穿線，配電箱及電表箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，防雷接地及保護接地安裝，智能化綜合布線系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。繼續(xù)養(yǎng)護3～4天后，用180～240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護。一般開磨時間同氣溫、水泥標(biāo)號品種有關(guān)。 ⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色。 ⑶分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護，最少應(yīng)養(yǎng)護兩天。（5）貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃。（2）裝運門窗的運輸工具，應(yīng)有防雨措施。門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。拼樘料與洞口的連接：拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)設(shè)預(yù)埋鐵件，采用焊接的方法固定，或在預(yù)埋件上按緊固件打基孔，然后用緊固件固定；拼樘料與磚墻連接時，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口中，然后用C20細石砼澆灌固定；應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)≤400mm。（10）冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。操作方法同前。嚴禁在面上預(yù)留臨時孔洞。若縫隙較在時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。一般內(nèi)裝修施工工序：隔砌筑→安裝門、窗框→地面清理→內(nèi)面粗裝修→樓地面、踢腳、裙→內(nèi)面層→吊頂→收尾 ②房間裝修施工工序：放線→穿套管→面修整→天棚初涂料→安電氣管、線盒→天棚中涂料→木作油漆→天棚終涂料→水電、開關(guān)安裝→面飾面→地面飾面板施工 總體要求：本工程中裝飾種類多、工程量大，必須保證一次交驗成優(yōu)。，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。（6）涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（4）防水材料應(yīng)選購認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。砌體的質(zhì)量要求：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。澆筑板時，應(yīng)嚴格控制板的厚度，并隨澆隨搗，隨時用木槎槎平打毛。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時，應(yīng)按施工縫處理。若鋼筋綁扎后澆筑混凝土前遇雪，要及時在鋼筋上滿鋪彩條布。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量?；炷僚浜媳龋涸诨炷潦┕で皩⑺玫牟牧纤驮囼炇以嚺浠炷潦┕づ浜媳龋?jù)此施工。抗?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應(yīng)達到70%以上。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高177。（６）樓梯模板：１）將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。（３）柱模板:1）圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強肋均為6mm鋼板，豎向加強肋為505扁鋼，邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。8）預(yù)埋件和預(yù)留洞口振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度510cm，以排除砼中空氣。（3）樓梯鋼筋綁扎（2）梁、板鋼筋（2）直徑≥18mm的鋼筋采用直螺紋接頭連接，18mm的鋼筋采用綁扎搭接。（4）土方開挖后，及時請有關(guān)人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。三等177。３）出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。其精度應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。（２） 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。（３）測量儀器準備：光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；自動安平水準儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。 國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準以及省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)規(guī)定。3． 以安全標(biāo)準工地為載體，建立以項目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全管理體系，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證施工全過程的安全，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。：（1）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。：１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間177。（４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。1 mm。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２）雨季后觀測一次。（５）沉降觀測結(jié)果應(yīng)按照國家標(biāo)準二 、土方工程：（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。三 、鋼筋工程1．一般規(guī)定：1．1原材要求（1）鋼筋采購嚴格按《物資采購工作程序》對分供方考核和評價，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好的分供方。（1）鋼筋施工順序（5）鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。（4）混凝土保護層3）施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。7）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。（２）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。３）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。（７）陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22m靠尺、楔型塞尺：（1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。五、混凝土工程本工程擬采用現(xiàn)場攪拌混凝土。水泥、砂、石及等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。進入冬季施工時，混凝土攪拌時間要比平常延長50%，攪拌時為防止水泥的假凝現(xiàn)象，應(yīng)先將水和砂石攪拌一定時間，再加入水泥，攪拌混凝土骨料中不得含有冰雪，凍團及其它易凍裂物質(zhì)。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。柱澆筑前底部應(yīng)先填凡例5—10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。安排專職鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋，踩踏時糾下，踩踏變形、歪斜、結(jié)扎松脫等及時糾正后才能澆搗混凝土。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。153墻面垂直度每層54墻面垂直度全高≤10M105表面平整度（混水墻）