【正文】 以， =^5 =^4 Pa 根據(jù)公式 計算各閥類原件的局部壓力損失：其中的液壓閥的額定壓力損失是由產(chǎn)品樣本查出，是液壓閥的額定流量，是液壓閥的實際流量。 (2)連接起來，組成液壓集成回路?？刹捎孟葘⑵溆寐葆斉c集成塊連好，再將閥裝在其上的方法安裝。詳細設(shè)計見附圖。但是，設(shè)計中還是有很多問題是反復(fù)出現(xiàn)的，液壓課程設(shè)計是在我們學(xué)完了《液壓與氣壓傳動》這門課程后進行的一項綜合性的實驗、實踐。為以后的工作積累了經(jīng)驗，增強了信心。通過這次設(shè)計，弄懂了一些以前書本中難以理解的內(nèi)容，加強了對以前所學(xué)知識的鞏固以及對軟件如AUTO CAD和SOLIDWORKS的使用。與液壓油管連接的液壓油孔可采用米制細牙螺紋或英制管螺紋。過渡板一般安裝在集成塊的正面，過渡板厚度為35~40mm，在不影響其部件工作的條件下，其長度可稍大于集成塊尺寸。（1）回路劃為為若干單元回路，每個單元回路一般由三個液壓元件組成，采用通用的壓力油路P和回油路，這樣的單元回路稱液壓單元集成回路。在整個舉升過程中最大流量=60L/min,由此可知，此時的Re=（4x60x10^3）/（^3x1x10^4） =也為最大。油箱上吸油管的尺寸可根據(jù)液壓泵流量和管中允許的最大流速進行計算。 如果取油箱內(nèi)長l寬w高h1比例為3：2：1，可得長為：=1107mm，寬=738mm，高為=369mm。圖5中各元件間連接管道的規(guī)格可根據(jù)元件接口處尺寸來決定，液壓缸進、出油管的規(guī)格可按照輸入、排出油液的最大流量進行計算。通過圖5中4個單向閥的額定流量是各不相同的，因此最好選用不同規(guī)格的單向閥。 根據(jù)液壓泵的最大工作壓力計算方法，液壓泵的最大工作壓力可表示為液壓缸最大工作壓力與液壓泵到液壓缸之間壓力損失之和?；赜吐罚阂簤焊鬃笄弧晃逋〒Q向閥2→背壓閥8→油箱。 圖4 換向和速度切換回路的選擇參考同類組合機床，選用雙作用葉片泵雙泵供油，調(diào)速閥進油節(jié)流閥調(diào)速的開式回路，溢流閥做定壓閥。因此速度換接回路為行程與壓力聯(lián)合控制形式。而快進快退所需的時間和工進所需的時間。 因系統(tǒng)運動循環(huán)要求正向快進和工進，反向快退，且快進，快退速度相等，因此選用單活塞桿液壓缸，快進時差動連接，無桿腔面積A1等于有桿腔面積A2的兩倍。 快進時液壓缸雖然作差動連接（即有桿腔與無桿腔均與液壓泵的來油連接），但連接管路中不可避免地存在著壓降，且有桿腔的壓力必須大于無桿腔。 圖1 a） 根據(jù)工作循環(huán)(總行程L1+L2=150mm工進速度V2=n1s1=n2s2=^3m/s,繪制動力滑臺速度圖,如圖81(b)所示。試設(shè)計計算液壓系統(tǒng)。本次課程設(shè)計將以臥式單面多孔組合機床設(shè)計為例，介紹該組合機床液壓系統(tǒng)的設(shè)計方法和設(shè)計步驟，其中包括組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)的工況分析、主要參數(shù)確定、液壓系統(tǒng)原理圖的擬定、液壓元件的選擇以及系統(tǒng)性能驗算和液壓集成塊的設(shè)計與組裝等。本課程的學(xué)習(xí)目的在于使學(xué)生綜合運用《液壓與氣壓傳動》課程及其它先修課程的理論知識和生產(chǎn)實際知識，進行液壓傳動的設(shè)計實踐，使理論知識和生產(chǎn)實際知識緊密結(jié)合起來，從而使這些知識得到進一步的鞏固、加深和擴展。指導(dǎo)教師意見簽名： 200 年 月 日目錄前言……………………………………………………………………………… 1一、液壓系統(tǒng)的設(shè)計要求……………………………………………………… 2二、負載與運動分析…………………………………………………………… 2 負載的計算…………………………………………………………… 2 切削負載……………………………………………………… 2 慣性負載……………………………………………………… 2 阻力負載……………………………………………………… 3 負載循環(huán)圖與速度循環(huán)圖的繪制…………………………………… 3三、確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)………………………………………………… 5 確定液壓缸的工作壓力……………………………………………… 5 計算液壓缸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)…………………………………………… 5四、液壓系統(tǒng)方案設(shè)計………………………………………………………… 8 速度控制回路的選擇………………………………………………… 8 選用執(zhí)行元件………………………………………………………… 8 選擇快速運動和換向回路…………………………………………… 9 速度換接回路的選擇………………………………………………… 9 組成液壓系統(tǒng)原理圖………………………………………………… 10五、液壓元件的選擇…………………………………………………………… 13 確定液壓泵的規(guī)格和電動機功率…………………………………… 13 閥類元件和輔助元件的選擇………………………………………… 14 閥類元件的選擇………………………………………………… 14 過濾器的選擇…………………………………………………… 15 空氣濾清器的選擇……………………………………………… 16 油管的選擇…………………………………………………………… 16 油箱的設(shè)計…………………………………………………………… 17 油箱長寬高的確定……………………………………………… 17 隔板尺寸的確定………………………………………………… 18 各種油管的尺寸………………………………………………… 18六、液壓系統(tǒng)主要性能的驗算………………………………………………… 19 判斷流動狀態(tài)………………………………………………………… 19 計算系統(tǒng)壓力損失……………………………………………… 19 液壓泵工作壓力的估算………………………………………… 20七、集成塊結(jié)構(gòu)與設(shè)計………………………………………………………… 21總結(jié)………………………………………………………………………………… 22參考文獻…………………………………………………………………………… 2324前言 本課程是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的主要專業(yè)基礎(chǔ)課和必修課，是在完成《液壓與氣壓傳動》課程理論教學(xué)以后所進行的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。作為一種高效率的專用機床，組合機床在大批、大量機械加工生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。工件材料為鑄鐵、硬度HB=240；假定運動部件重量G=9800N，快進、快退速度u