冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)與設計(存儲版)
【正文】 ? 有導向模 ? A、 導板模 用導板來保證工作時凸凹模之間的準確位置 ? B、 導柱模 上下模之間分別裝有導套和導柱，兩種導向零件保證凸凹模工作時的相對準確位置 無導向單工序落料模 1上模座 2凸模 3卸料板 4導料板 5凹模 6下模座 7定位板 導板式單工序落料模 1模柄 2止動銷 3上模座 8內(nèi)六角螺釘 5凸模 6墊板 7凸模固定板 9導板 10導料板 11承料板 12螺釘 13凹模 14圓柱銷 15下模座 16固定擋料銷 17止動銷 18限位銷 19彈簧 20始用擋料銷 導柱式單工序落料模 1螺帽 2導料螺釘 3擋料銷 4彈簧 5凸模固定板 6銷釘 7模柄 8墊板 9止動銷 10卸料螺釘 11上模座 12凸模 13導套 14導柱 15卸料板 16凹模 17內(nèi)六角螺釘 18下模座 三、按凹模位置分 ? 正裝模 ? 凹模在下模 ? 反裝模 ? 凹模在上模 四、按自動化程度分 ? 手動操作模 ? 半自動模 ? 自動模 第二節(jié) 冷沖壓模具典型結(jié)構(gòu) ? 一 簡單模 單工位、單工序 ? 二 連續(xù)模 多工位、多工序 ? 三 復合模 單工位、多工序 第三節(jié) 簡單沖壓模的結(jié)構(gòu) ? 無導向的開式簡單沖模 ? 導板式落料模 ? 導柱式落料模 ? 沖孔模 開式簡單沖裁模與特點 ? 特點：安裝調(diào)整麻煩 ， 模具壽命低 ，沖裁件精度差 ， 操作也不安全 。 導柱式落料模與特點 ? 精度高 ， 成本高 ， 導向可靠 ， 壽命長 ， 安裝 、使用方便 。 ? 優(yōu)點：操作方便安全 ， 送料速度高 ， 便于實現(xiàn)自動化 。 條料與沖裁件同時受到壓平作用 ， 適用于教軟較薄的沖裁件 。 臺階式凸模 ? 固定部分一般為圓形或者矩形，其固定板的型孔為標準尺寸孔，加工容易。 凸臺式 ： 主要用于沖裁厚度 、無間隙模具 凹模的外形尺寸 ? 凹模厚度： H凹 =Kb ? b： 沖裁件最大外形尺寸 ? K： 系數(shù)（參見 43） ? 凹模壁厚： c ? 大凹模： c=(~..)H凹 ? 小凹模： c=(~2)H凹 ? 凹模長度： A凹 =b+2c ? (由以上公式得到的尺寸不必校核強度 ) 計算值： 選擇模架的 依據(jù) 。 。 模具的主要零部件設計 沖裁模 總體結(jié)構(gòu)尺寸 必須與所選用的壓力機相適應 : ① 模具的總體平面尺寸應與壓力機工作臺或墊板和滑塊下平面尺寸相適應； ②模具的封閉（閉合）高度應與壓力機的裝模高度或封閉高度相適應。 7） 技術要求 簡要注明對本模具的 使用 、 裝配 等要求和應注意的事項 。 ?繪制模具零件圖 技術要求： 1. 各模板裝配前要去除工作零件的工作部分外所有棱邊； 2. 模具裝配后卸料板高出凸模 1mm； 3. 模具裝配后頂件板高出凹模 2mm， 模具閉合后凸模進入凹模 ； 4. 模具裝配后保證凸模與凹模之間的沖裁間隙為 均勻； 5. 模具安裝在 J2363沖床上 ， 該沖床的主要參數(shù)為：公稱壓力 63KN， 最大封閉高度 170mm， 封閉高度調(diào)節(jié)量 40mm，工作臺尺寸 （ 左右 前后 ） 315mm 200mm， 模柄孔尺寸：φ30 50； 6. 模具涂綠色防銹漆 。 5） 排樣圖 對于落料模 、 含有落料的復合
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