鋼的熱處理工藝課程設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 部硬度可達(dá)35~45。變形開(kāi)裂產(chǎn)生原因：采取措施：退火后重新淬火回火。刀具要清洗感性，并進(jìn)行噴砂處理。采取措施：嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝要求，加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)）。（2）工件變形檢查根據(jù)圖樣技術(shù)要求檢查工件的撓曲變形、尺寸及幾何形狀的變化。一般回火保溫時(shí)間不小于1h，根據(jù)本工件尺寸，選擇保溫時(shí)間為60min。淬火加熱溫度若果太低，會(huì)使奧氏體中合金元素固容量不足，油冷后會(huì)出現(xiàn)非馬氏體組織，使硬度和強(qiáng)度下降，當(dāng)淬火溫度過(guò)高時(shí)，碳化物大量溶解，并均勻化，阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大的碳化物逐步減少，甚至消失，晶粒開(kāi)始粗話(huà)，淬火后，會(huì)出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)針狀或者粗大針狀馬氏體組織，形成的過(guò)熱組織或者嚴(yán)重過(guò)熱組織，殘留奧氏體增多，強(qiáng)度和韌性都達(dá)不到要求。2預(yù)備熱處理工藝方案、工藝參數(shù)及其論證方案：完全退火，加熱溫度：840攝氏度左右，保溫時(shí)間：80min，隨爐冷卻至300攝氏度，然后出爐冷卻。（硬度、強(qiáng)度、耐磨性、塑韌性等）與各種熱處理工藝的關(guān)系從鐵碳合金相圖來(lái)看, 40Cr鋼屬于亞共析鋼, 緩慢冷卻到室溫后的組織為鐵素體+ 珠光體。 G. 銅(Cu)和硼(B)的影響 銅在合金鋼中，使鋼的Ac3下降，即使熱處理的加熱度降低；銅還能增加鋼的淬透性和增加鋼的強(qiáng)度。增加奧氏體的穩(wěn)定性，降低鋼的臨界冷卻速度，同時(shí)增加鋼的淬透性，但它使殘余奧氏體量增加。增加了奧氏體的穩(wěn)定性，降低了鋼的臨界冷卻速度，對(duì)鋼的淬透性略有增加；但它降低了鋼的馬氏體點(diǎn)，增加了鋼的殘余奧氏體量。B. 鉻（Cr）的影響 鉻為碳化物形成元素。純鐵在加熱與冷卻過(guò)程中，僅發(fā)生晶格的變化（同素異形轉(zhuǎn)變）。(3)溝槽磨損：刀具產(chǎn)生溝槽磨損的原因通常是在全切深情況下被加工工件表面某處的切削條件與其余部分相比發(fā)生惡化造成的。因此要求刃部要有高的硬度、耐磨性和紅硬性要高。對(duì)于柄部來(lái)說(shuō)，它不承擔(dān)切削工作過(guò)程中擠壓扭轉(zhuǎn)，要求具有一定的韌度、強(qiáng)度和一定的硬度來(lái)保證锪刀良好的鉆削要求且應(yīng)有良好的幾何形狀。(4)變形：刀具的變形是指刀片在切削熱和切削壓力的作用下發(fā)生軟化和扭曲變形。如亞共析鋼隨著含金量的增高，淬火后強(qiáng)度、硬度都有顯著提高；同時(shí)含碳量的多少也確定了鋼的熱處理工藝。并使它在油中便能淬硬。能增加奧氏體的穩(wěn)定性，降低臨界冷卻速度，增加鋼的淬透性很多，故能使Si合金鋼在油中淬硬。F. 硫（S）的影響硫在通常情況下也是有害元素。無(wú)需進(jìn)行熱處理硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。加熱溫度越高，馬氏體的百分比也會(huì)增加，如50%99%，組織也會(huì)不斷粗大，理論上說(shuō)，40Cr加熱到850870后保溫，合金元素就基本上能全部融入奧氏體中且晶粒也不是很粗大，所以在理論上850淬火后的硬度應(yīng)該是最高的，以后隨著溫度的增加，鋼的蓄熱量增加，淬火冷卻時(shí)的冷卻速度就下降，因此理論上在850以上溫度淬火硬度會(huì)下降。由于刀體最寬部分部分直徑為28mm，所以保溫時(shí)間確定為80mm，然后隨爐冷卻至300攝氏度，出爐空冷，得到鐵素體與珠光體。40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開(kāi)裂傾向小，所以應(yīng)采用油冷。（五）選擇加熱設(shè)備：RX3—30—9中溫箱式電阻爐 其具體參數(shù)見(jiàn)下表型號(hào)功率KW電壓V爐膛尺寸最高溫度176。硬度壓痕應(yīng)當(dāng)打在垂直于表面的一條或多條平行線上。（5）金相組織檢查按技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)行檢查淬硬層的顯微組織：殘留奧氏體數(shù)量，有無(wú)反常組織，心部組織是否粗大及鐵素體是否超出技術(shù)要求等，一般在顯微鏡下放大400倍觀察。加熱速度過(guò)快導(dǎo)致溫度不均勻；加熱時(shí)間溫度高或保溫時(shí)間長(zhǎng)；原材料碳化物呈帶狀或網(wǎng)狀，
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