課程設計--ck6163床頭箱設計說明書(存儲版)
【正文】 走向工作崗位前的一次熱身。 另外，非常感謝李楠老師的指導，再次表達謝意。其間，查找資料，老師指導，與同學交流，反復修改圖紙，每一個過程都是對自己能力的一次檢驗和充實。當滾珠絲杠較長時，一端裝止推軸承固定，另一端由深溝球軸承支承。7）制造工藝復雜。因此，功率消耗只相當于常規(guī)絲杠的1/4—1/3。圖4. 外循環(huán)示意圖（a）螺旋槽式：1—套筒；2—螺母；3—滾珠；4—擋珠器；5—絲杠（b）插管式：1—彎管；2—壓板；3—絲杠；4—滾珠；5—滾道、滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)參數(shù) 滾珠絲杠副的主要參數(shù)有：公稱直徑D、導程L和接觸角β。工作原理是：當絲杠相對于螺母旋轉(zhuǎn)時，兩者發(fā)生軸向位移，而滾珠則可沿內(nèi)循環(huán)方式的滾珠在循環(huán)過程中始終與絲杠表面保持接觸。[3]確定帶輪直徑和驗算帶速查表小帶輪基準直徑,驗算帶速成其中 小帶輪轉(zhuǎn)速，r/min； 小帶輪直徑，mm； ,合適[4]確定帶傳動的中心距和帶的基準長度設中心距為,則 于是 ,初取中心距為帶長 查表取相近的基準長度。然后，將總降速傳動比按“先緩后急”的遞減原則分配給串聯(lián)的各變速組中的最小傳動比。,本次設計采用無級變速傳動. 傳動方式的選擇本次設計采用分離傳動方式：主傳動系中的大部分的傳動和變速機構(gòu)裝在遠離主軸的單獨變速箱中，然后通過帶傳動將運動傳到主軸箱。防護性能好，使用壽命長。傳動設計合理，操縱方便、靈活、迅速、安全可靠等。主電動機和傳動機構(gòu)能提供足夠的功率和轉(zhuǎn)矩，具有較高的傳動效率；滿足機床工作性能要求。CK6163是較為典型的一種數(shù)控機床，應用較為廣泛，該機床是開環(huán)式的數(shù)字程序控制車床，能進行內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、圓柱螺紋和圓錐螺紋等加工。作為機床工業(yè)主流產(chǎn)品和高新技術(shù)的重要載體，數(shù)控機床的發(fā)展更為迅猛。首先應滿足機床的運動特性，如機床主軸油足夠的轉(zhuǎn)速范圍和轉(zhuǎn)速級數(shù)；滿足機床傳遞動力的要求。首先應滿足機床的運動特性，如機床的主軸有足夠的轉(zhuǎn)速范圍和轉(zhuǎn)速級數(shù)（對與主傳動為直線運動的機床，則有足夠的每分鐘雙行程數(shù)范圍及變速級數(shù)）。5).調(diào)整維修方便，結(jié)構(gòu)簡單、合理，便于加工和裝配。 主傳動系選擇按驅(qū)動主傳動的電動機類型可分為交流電動機驅(qū)動和直流電動機驅(qū)動。（2）分配總降速傳動比總降速傳動比為uII=nmin/nd=32/1460≈,nmin為主軸最低轉(zhuǎn)速，考慮是否需要增加定比傳動副，以使轉(zhuǎn)速數(shù)列符合標準或有利于減少齒輪和及徑向與軸向尺寸，并分擔總降速傳動比。前支承為雙列圓柱滾子軸承，后支承為雙列圓柱滾子軸承當量外徑主軸剛度：由于故根據(jù)式（108）對于機床的剛度要求，取阻尼比當v=50m/min,s=,取計算 可以看出，該機床主軸是合格的.電動機轉(zhuǎn)速,傳遞功率,傳動比，[1]確定計算功率 取，則[2]選取V帶型根據(jù)小帶輪的轉(zhuǎn)速和計算功率，選B型帶。 [8]計算作用在軸上的壓軸力 、 滾珠絲杠副的種類與結(jié)構(gòu) 滾珠絲杠螺母副：是回轉(zhuǎn)運動與直線運動相互轉(zhuǎn)換的傳動裝置，在數(shù)控機床進給系統(tǒng)中一般采用滾珠絲杠副來改善摩擦特性。優(yōu)缺點：結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、但徑向尺寸大，且彎管兩端耐磨性和抗沖擊性差?！瘸Ｒ?guī)的絲杠螺母副提高3—4倍。6）所需傳動轉(zhuǎn)矩小。 （b）一端裝止推軸承，另一端裝深溝球軸承（固定支承式）。從最初的選題，設計到計算、繪圖直到完成設計。這次實踐是對自己大學前三年所學的一次大檢閱，使我明白自己知識還很淺薄，雖然馬上要已經(jīng)大四了，但是自己的求學之路還很長，以后更應該在工作中學習
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