【正文】 度足夠。 m 許用轉速 [n]＝ 5000r/min,軸徑 30～42mm 滿足 Tc≤ Tn n≤ [n] 故適用。 調整軸承時所留軸向間隙如下；φ 40 為 ～ 。第 2版北京，高等教育出版社， 1999 龔義機械零件課程設計機械設計機械零件課程設計機械設計課程設計手冊 d＝ 8 mm 《機械設計》課程設計專用 19 十二 參考資料 陳立德齒高接觸斑點不小于百分四十；齒長接觸斑點不小于百分五十。 mm 按計算轉矩，轉速和軸徑，由 GB/T50142022 中選用 HL3型彈性柱銷聯(lián)軸器。轉矩按脈動循環(huán)考慮，應力折合系數(shù) α＝ [σ 1? ]bb /[σ 0 ]bb ＝ 60/102≈ 則α取 C剖面最大當量彎矩為 Mce ＝ 22 )()( TM C ?? 144 d1 ＝ 45㎜ d2 ＝ 50㎜ d3 ＝ 50mm d4 ＝ 52㎜ d6 ＝ 50㎜ d5＝ 57㎜ 水平支反力 FRB《機械設計》課程設計專用 15 ＝ 22 4 7 5 1 4 (1 5 1 7 4 0 ）?? ＝ 318766N 5) 校核軸的強度 （ 1）出軸的計算簡圖、計算支反力和彎矩。齒輪和左端軸承從左端裝入，考慮裝拆方面及零件固定的要求，裝軸承處軸徑 d3 應大于 d2 ，考慮滾動軸承直徑系列，取 d3＝ ㎜上偏差。最小軸徑為 d≥ c3 /np 查表 125可得， 45號鋼取 c＝ 118，則 d≥ 118 3 ㎜＝ ㎜ 考慮鍵槽的影響以及連軸器的孔徑系列標準，取 d＝ 55㎜ 3） 輪上的作用力計算 齒輪所受轉矩為 T＝ 106 ，計算主要幾何尺寸。 2. 選擇精度等級。因此選定電動機型號為Y132M26，所選電動機的額定功率 Ped ＝ ,滿載轉速 nm ＝ 960 r/min，總傳動比適 中，傳動裝置結構較緊湊。 《機械設計》課程設計 計算說明書 學院 專業(yè) 班 設 計 者： 指導老師： 完成日期： 年 月 日 目錄 一、傳動方案擬定 …………………………………………………… ... .4 二、原始數(shù)據(jù) ………………………… .……………………… .……… ..4 三、確定電動機的型號 …………… .… ……………… ..………… ..… .. .4 四、確定傳動裝置得總傳動比及分配 ………………………… .…… .. .4 五、傳動零件設計計算 ……………………………………………… ... .4 V 帶 …………………………… ………… ………… …… .... .4 齒輪 …………………………………… …………… ……… .6 軸及滾動軸承設計計算 ……………… ..…… ..… ……… ..12 六、 軸承 選擇和校核 ……………………………………………… .… . .16 七、聯(lián)軸器的設計計算 ……………………… .…………… .. … ..… ..… 17 八、鍵聯(lián)接得選擇和強度校核 …………………… .…… . … .. ……… ..17 九、 減速器箱體的主要結構尺寸 ……………………………………… 17 十、潤滑方式的選擇 …………………………………………… ..… ..… 18 十一、技術要求 ……………………………………………… .…… ..… 18 計算過程及計算說明 帶式運輸機傳動圖如下： 《機械設計》課程設計專用 4 、 一、傳動方案擬定 二、原始數(shù)據(jù)： 滾筒圓周力 F=5500N；帶速 V=；滾筒直徑 D=250mm。 計算結果 pd = nw= r/min 《機械設計》課程設計專用 5 綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量以及帶傳動和減速器的傳動比，比較兩個方案可知：選擇方案 2 比較合適。所設計的齒輪傳動屬于閉式傳動，通常采用軟齒面的鋼制齒輪，查閱表 67，選用價格便宜便于制造的材料；小齒輪材料為 45鋼，調質處理，硬度為 260HBW，大齒輪材料也為 45鋼，正火處理，硬度為 215HBW，硬度差為 45HBW較合適。 mm N1 = 108 N2 =2 108 《機械設計》課程設計專用 11 取 d1 ＝ 70mm 5）計算圓周速度 V V＝∏ n1 d1 /60 1000＝ 384 67/60 1000m/s ＝ 因 V＜ 5m/s,故取 8級精度合適。 選用軸的材料為 45號鋼，調質處理，根據(jù)小齒輪的尺寸確定小齒輪采用齒輪軸的結構尺寸如下圖： σ bb 1 ＝ Mpa