產(chǎn)品質(zhì)量管理實施細則(存儲版)
【正文】 責(zé)任檢驗員應(yīng)視產(chǎn)品狀態(tài)，庫存時間長短分別對待，長期供貨質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品實施抽樣抽檢率為 20％，偶發(fā)質(zhì)量問題加大抽檢 數(shù)直至全檢。 第十 章 質(zhì)量指標(biāo)、工藝指標(biāo) 一、 質(zhì)量指標(biāo) 公司的質(zhì)量指標(biāo)來源于公司的質(zhì)量總的目標(biāo)，服從于公司總的質(zhì)量方針。質(zhì)量指標(biāo)的完成率作為生產(chǎn)線績效考核的依據(jù)之一。 2 、凡發(fā)生注塑件批量不合格， 不予 入庫并 追溯 生產(chǎn)日期及工號， 按 《 廢品及損耗考核辦法 》考核線長及操作工；對已入庫 注塑件 出現(xiàn)的批量不合格品，按《 廢品及損耗考核辦法 》考核當(dāng)班質(zhì)檢員。 （ 2）鑒定為重大質(zhì)量事故處罰標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)已核實事故報表，并在公司質(zhì)量會議上由各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實際情況決定 。 （ 2）已在用戶中造成影響或各類經(jīng)濟損失達 5000 元 為重大質(zhì)量事故。 質(zhì)保部及開發(fā)部門有權(quán)對私自更改 工藝指標(biāo)的 行為提請?zhí)幜P，處罰的具體細則見《 工藝文件執(zhí)行管理條例 》 。 生產(chǎn)部門負責(zé)執(zhí)行具體產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。 質(zhì)保部對退件 問題 每月進行質(zhì)量統(tǒng)計工作，對照主機廠下發(fā)的 PPM 值進行質(zhì)量分析，對超標(biāo)嚴(yán)重的質(zhì)量項，按 《產(chǎn)品產(chǎn)項管理辦法》立項，由 質(zhì)保部長負責(zé)跟蹤直到問題關(guān)閉。 生產(chǎn)過程中的 不合格品處理和 物料退件，按《生產(chǎn)過程控制程序》中的 有關(guān)流程處理；生產(chǎn)過程造成的報廢和損耗，按《廢品及損耗考核辦法》處理。按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)逐項進行，抽檢率為 10％。 必要時取樣送實驗室試驗。 具體細則見《廢品損耗管理辦法》。清完上一種 類 件后 ，才能上第二種原料。 注塑車間領(lǐng)用原料，需按工藝文件確定的種類、回料配比比例、損耗率計算后領(lǐng)用，領(lǐng)用的原料按機臺、產(chǎn)品分類放在指定位置， 絕對禁止放錯或放混 。各種 類 要堆放整齊，絕對禁止混亂 。 對質(zhì)量不穩(wěn)定的供應(yīng)商要 參照 《供應(yīng)商 管理辦法 》 的條例對供應(yīng)商采取扣分 罰款等 處罰 辦法，對不能滿足 我公司供貨要求的供應(yīng)商， 應(yīng)取消 其 供 貨 資格。 通 過性能測試確定各產(chǎn)品回料的 最佳 配比數(shù) (見《回料配比表》 )， 由跟班質(zhì)檢控制，確保生產(chǎn)工人嚴(yán)格按其比例操作。 為保證 生產(chǎn)建議計劃 確實可行，質(zhì)保需準(zhǔn)確及時對采購物品進行抽檢和實驗， 負責(zé)對外協(xié)外購件的批次質(zhì)量做合格率統(tǒng)計，同時 嚴(yán)禁不合格 品入庫，倉 庫有權(quán)拒收任何不合格品 。 現(xiàn)制定以下質(zhì)量管理實施細則，望 公司 員 工對照管理實施細則各條款，認真實施不斷提高工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 質(zhì)保部對 主機廠的零公里退件 指標(biāo)進行分析和 分解，并對主機廠的零公里退件 及時歸類 、分析、總結(jié) ，對造成退件的主要質(zhì)量問題， 及時召集問題產(chǎn)品的項目工程師、開發(fā)部、第 2 頁 共 11 頁 質(zhì)保部、生產(chǎn)部、采購和物流等相關(guān)部門和人員， 開會分析 解決 糾正 問題，以杜絕后期 生產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)類似問題 ，對主要問題根據(jù)產(chǎn)品立項程序，立項解決。 開發(fā)部各項目工程師對鎖定的工藝參數(shù)進行分析和整理，結(jié)合實際生產(chǎn)情況制定工藝文件（包括工藝卡片、作業(yè) 指導(dǎo)書等），其文件由開發(fā)部、質(zhì)保部審核批準(zhǔn)后加蓋受控章后下發(fā)生產(chǎn)車間及有關(guān)部門，由質(zhì)保部督促生產(chǎn)部門按 文件程序規(guī)定操作，對不能按程序規(guī)定執(zhí)行的部門及人員視情節(jié)罰款。 臺帳與標(biāo)識卡與實物要一致。 對 PP 粒料，因冬季與夏季配方上有差別，嚴(yán)禁下發(fā)混亂。 裝配生產(chǎn)線接生產(chǎn)計劃后，可參照產(chǎn)品物料清單按計劃產(chǎn)量的 120％配料，配好領(lǐng)用的原輔材料 在生產(chǎn)前由各工序員工 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢。 生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，按檢驗指導(dǎo)書自檢 。 裝配后的總成（含輔件） 入成品庫。若試驗不合格，需重新取樣試驗，連續(xù)取樣不合格，填寫不合格反
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