倉儲運作質(zhì)量控制關(guān)鍵點培訓(xùn)資料(存儲版)
【正文】 監(jiān)督檢查評估考核 ⑤ 執(zhí)行 ， 按措施計劃的要求去做； ⑥ 檢查 ， 把執(zhí)行結(jié)果與要求達到的目標(biāo)進行對比； ⑦ 標(biāo)準(zhǔn)化 ， 把成功經(jīng)驗總結(jié)出來 ， 制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)； ⑧ 把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個 PDCA循環(huán)中去解決 。 作為推動工作 、 發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的有效工具 ， 典型的模式被稱為 “ 四個階段 ” 、 “ 八個步驟 ” 和 “ 七種工具 ” 。 對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理 ， 成功的經(jīng)驗加以肯定 ， 并予以標(biāo)準(zhǔn)化 ， 或制定作業(yè)操作程序 ， 便于以后工作時遵循；對于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié) ， 以免重復(fù)出現(xiàn) 。 抽檢 :入庫驗收倉管員是否按流程執(zhí)行 :接單核單 — 檢查車輛記錄 — 卸貨 數(shù) — 檢查核對驗收 分批進倉 — 交接簽收 — 殘損處理 — 單證處理 — 登統(tǒng) 出庫復(fù)核倉管員是否按流程執(zhí)行 :接單核對 — 備貨 /理貨 /檢查貨 車 — 按單找貨 — 單貨核對 、 銷帳 發(fā)貨裝車復(fù)核 — 交接放行 — 單證 處理 — 登統(tǒng) 。 Logistics 19 倉儲質(zhì)量控制要點： 流程的下發(fā) 、 培訓(xùn) 、 執(zhí)行 、 監(jiān)督 。 貨堆灰塵積厚，堆碼不整齊，五距不合理。 Logistics 16 倉儲運作質(zhì)量控制的關(guān)鍵點 案例 2： 06年下半年 B辦事處因客戶要求，對現(xiàn)運作的倉庫要求更換，于是，該辦負責(zé)人小張按合同 要求提前一個月，向倉庫遞交了書面退倉指令，倉庫也著手退倉的事前準(zhǔn)備工作當(dāng)一切退 倉工作準(zhǔn)備就緒，倉庫向辦事處發(fā)出一份公函，要求倉庫在退倉前 必須先解決好倉庫面 積遺留問題，（將倉庫 1年多用面積的費用結(jié)清）否則，無法配合貴司的退倉工作。 實施活動： 清楚質(zhì)量管理體系所需要的各個過程 ， 包括運作管理 、 資源管理 、 庫存管理 、 GMP自我檢查和 SIP等有關(guān)的過程 ， 確定過程的順序和相互作用 。 只有他們的充分參與 ， 才能使他們的才干為組織帶來收益 。 全面了解客戶的需求和期望 ， 包括當(dāng)前的和未來的 。 滿足客戶要求并爭取超越 客戶 的期望 。 在本職工作中 ， 應(yīng)讓員工有一定的自主權(quán) ， 并承擔(dān)解決問題的責(zé)任 。 對過程的 監(jiān)督 和測量的結(jié)果進行數(shù)據(jù)分析 ， 發(fā)現(xiàn)改進的機會 ， 并采取措施 ， 包括提供必要的資源 ， 實現(xiàn)持續(xù)的改進 ， 以提高過程的有效性和效率 。其主要原因：時間較長，也沒有增倉指令及相 關(guān)結(jié)算的依據(jù)。使倉儲質(zhì)量工作不能 很好的控制及管理。 使 倉儲運作 、 貨物進出倉 、 在庫管理的過程和體系的持續(xù) 、 提高 改進 成為組織內(nèi)每 位 員工的目標(biāo) 。 采用 PDCA循環(huán)的工作方法。 監(jiān)督檢查評估考核 Logistics 24 PDCA循環(huán)有以下四個明顯特點： A． 周而復(fù)始 PDCA循環(huán)的四個過程不是運行一次就完結(jié) ， 而是周而復(fù)始地進行 。
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