【正文】 RPN 值降低PrototypeExecute 執(zhí)行Capacity Analysis 能力分析InitiallTR初始 TRInitiallTR 初始 TRInitiallTR初始 TRInitiallTR 初始 TRPage 21 APQP Bryan Huang Page 22 APQP Bryan Huang 第一步：定點(diǎn)前活動(dòng) A. Buyer召開定點(diǎn)策略會(huì)議 1 B. 采購部發(fā)出 RFQ C. Buyer 召開技術(shù)評(píng)審 2 D. Buyer/SQE/PE進(jìn)行 WWP APQP評(píng)估 3 APQP 項(xiàng) 目 概 覽 → 在 RFQ中增加供應(yīng)商質(zhì)量 SOR → 在 RFQ上添加經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17 → WWP APQP評(píng)估 3 → 定點(diǎn)推薦 3 → 初始進(jìn)度表 過程流程圖 PFMEA 12 和控制計(jì)劃 13 → 小組可行性承諾 6 Page 23 APQP Bryan Huang 第二步：計(jì)劃與定義項(xiàng)目 A. SQE策劃 /主持進(jìn)行 APQP 啟動(dòng)會(huì)議 4 B. 安排研討會(huì)日期 (KCDS) 9 C. 供應(yīng)商提供進(jìn)度表 問題清單 5 、過程流 程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13以及初始材料清單、特殊特性初始清單等的更新 D. 初始設(shè)計(jì)評(píng)審 9 E. 量具、工裝與設(shè)備的初始評(píng)審 10 APQP 項(xiàng) 目 概 覽 → 供應(yīng)商組織橫向協(xié)調(diào)小組 → 確定顧客要求 → 確定產(chǎn)品、過程的基準(zhǔn)數(shù)據(jù) → 產(chǎn)品的可靠性研究 → 確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo) → 初始進(jìn)度表 問題清單 5 、過程流 程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13以及初始材料清單、特殊特性初始清單 → 政府、環(huán)境或安全政策法規(guī) → 更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 1 Page 24 APQP Bryan Huang 第三步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. DFMEA 8 B. 組織設(shè)計(jì)評(píng)審和研討會(huì) (KCDS/GDamp。 ?定點(diǎn)前采購員 、 SQE等要進(jìn)行技術(shù)評(píng)審 ， 以評(píng)審供應(yīng)商的報(bào)價(jià)文件 ， 確認(rèn)供應(yīng)商有能力滿足 SGM的進(jìn)度 、 設(shè)計(jì) 、 制造能力 、 包裝等要求 。需要主機(jī)廠建立 Lessons Learned 數(shù)據(jù)庫。 Corrective Action 反饋、評(píng)估和糾正措施 ? Review the results(feedback) AND instigate corrective actions ? Continuously assess amp。 Process Development Process Design and Development 過程設(shè)計(jì)與開發(fā) to enpass all of the inspection measuring and test equipment designated on the control plan. 測(cè)量系統(tǒng)分析 – Not just limited to Ramp。 初始特殊特性清單 。 Preliminary BOM。Page 1 APQP Bryan Huang SGM Supplier APQP Overview GM Global Advanced Product Quality Planning 通用全球產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 Bryan Huang 031020 Page 2 APQP Bryan Huang Primary 開 始 生 產(chǎn) 按 節(jié) 拍 生 產(chǎn) (GP9) 生 產(chǎn) 件 審 批 (PPAP) 樣 件 批 準(zhǔn) (GP11) 預(yù) 生 產(chǎn) 會(huì) 議 先 期 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 策 劃 (APQP) 選 點(diǎn) 決 定 潛 在 供 應(yīng) 商 評(píng) 審 全 球 采 購 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 改 進(jìn) 程 序 零 件 生 命 期 時(shí) 間 線 早 期 生 產(chǎn) 遏 制 (GP12) 全 球 采 購 改 進(jìn) 會(huì) 議 質(zhì) 量 研 討 會(huì) 二 級(jí) 發(fā) 貨 控 制 一 級(jí) 發(fā) 貨 控 制 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 過 程 和 測(cè) 量 (GP5) 績 效 監(jiān) 控 持 續(xù) 改 進(jìn) (GP8) GM 全 球 APQP 經(jīng) 驗(yàn) Page 3 APQP Bryan Huang 背 景 定 義 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 先 期 策 劃 APQP 采 用 系 統(tǒng) 化 方 法 確 定 和 建 立 必 要 的 步 驟 ， 明 確 相 關(guān) 方 職 責(zé) ， 以 確 保 滿 足 顧 客 對(duì) 產(chǎn) 品 的 要 求 目 的 促 進(jìn) 參 與 各 方 相 互 信 任 和 支 持 ， 并 充 分 聯(lián) 系 以 確 保 所 要 求 的 步 驟 按 時(shí) 完 成 。 quality targets。初始過程流程圖 。 Process Development Process Design and Development 過程設(shè)計(jì)與開發(fā) packaging and labeling standards顧客包裝和標(biāo)簽要求 of the current quality management system to ensure its suitability for the prospective product and associated processes質(zhì)量體系評(píng)估 of the process flow chart (detect any bottlenecks, such as, material flow problems and manpower). 過程流程圖 plan layout with an emphasis on minimizing material travel布局圖 – acceptability of inspection points, control chart locations, visual aid locations, rework areas and storage areas – emphasis placed on utlizing floor space for VA activities. of PFMEA 完成 PFMEA – preventive actions developed to control potential problems 6. Completion of prelaunch control plan (additional product/process controls) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 Page 10 APQP Bryan Huang Product amp。 Process Development Feedback, Assessment amp。并在項(xiàng)目中積累新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 ?定點(diǎn)前要召開定點(diǎn)策略會(huì)議 ， 評(píng)審 RFQ、 潛在供應(yīng)商的資格 、 SOR、 項(xiàng)目進(jìn)度要求等 。TGP12 amp。 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： ? 供應(yīng)商陳述有關(guān)進(jìn)度、設(shè)計(jì)能力 (如適用 )，設(shè)計(jì)零件的可制造性，質(zhì)量過程，包裝與運(yùn)輸?shù)仁乱? ? 供應(yīng)商陳述所需質(zhì)量信息 (GM19274)中所列的具體質(zhì)量議題 ? 供應(yīng)商提供小組可行性承諾 (GM19278) ? SQE提出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) (GM192710) ? SGM關(guān)鍵方完成供應(yīng)商初始 WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 (GM19277) ? APQP問題清單 任務(wù)責(zé)任人 ： 采購員 任務(wù)時(shí)間 ：定點(diǎn)前 Page 34 APQP Bryan Huang 任務(wù)責(zé)任人 ： 關(guān)鍵方 任務(wù)時(shí)間 ： 第 1次 作為采購?fù)扑]的輸入 第 2次 Prototype/OTS驗(yàn)證期間 APQP Task 3 WWP APQP 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 amp。T評(píng)審，定義可測(cè)量的 KPCs/PQCs， GDamp。評(píng)審文件、分供方要求、遏制活動(dòng)和制造過程，確保使用控制計(jì)劃中指定的檢具 ? 供應(yīng)商必須在按節(jié)拍生產(chǎn)前確認(rèn)分供方的可靠性，分供方必須提供包括質(zhì)量、能力和交付等方面的保證 ? M 為有效進(jìn)行排序件的按節(jié)拍生產(chǎn)，可由主機(jī)廠發(fā)放一次實(shí)際或模擬的要貨通知 ? M 排序件的按節(jié)拍生產(chǎn)必須確保供應(yīng)商能滿足主機(jī)廠的在線發(fā)布要貨通知的生產(chǎn)線的節(jié)拍 ? M 復(fù)雜系統(tǒng) /分總成的按節(jié)拍生產(chǎn)必須由 SGM監(jiān)控 Page 53 APQP Bryan Huang APQP Task 17 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 任務(wù)描述 : 應(yīng)評(píng)審 “ GM全球經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)數(shù)據(jù)庫 ” 中，和其它項(xiàng)目中學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 目的在于將以往項(xiàng)目中獲取的知識(shí)最大化，且不再重復(fù)發(fā)生相同的質(zhì)量或設(shè)計(jì)問題 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： ? SQE應(yīng)搜索經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)網(wǎng)站，在關(guān)鍵方會(huì)議上公布結(jié)果，向 Buyer提供副本，確保其列入 RFQ ? 啟動(dòng)會(huì)議時(shí)， SQE和供應(yīng)商共同評(píng)審經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，將相關(guān)未關(guān)閉問題列入 APQP問題清單 ? 供應(yīng)商在開發(fā) DPMEA、 PFMEA期間應(yīng)使用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)信息 ? 在 PR2,3,4中，供應(yīng)商應(yīng)評(píng)審 APQP問題清單中的新問題解決方案，并更新相關(guān)文件 任務(wù)責(zé)任人 ： 供應(yīng)商 任務(wù)時(shí)間 ：從定點(diǎn)策略會(huì)議至生產(chǎn) Page 54 APQP Bryan Huang 總 結(jié) ? 對(duì) APQP各階段工作明確定義為各項(xiàng) 任務(wù) ，對(duì)各項(xiàng)任務(wù)的責(zé)任人、時(shí)間、任務(wù)、輸入、輸出、實(shí)施方法、 SQE責(zé)任、供應(yīng)商責(zé)任、參考資料等明確