現(xiàn)代質(zhì)量管理六西格瑪管理(存儲(chǔ)版)
【正文】 界定 測(cè)評(píng) 改進(jìn) 分析 控制 什么是最重要的問(wèn)題？ 當(dāng)前的水平？ 差距多大？ 原因何在？ 如何改進(jìn)？ 如何保持 成果？ 二、 DMAIC的基本邏輯 P A Damp。 6σ 已經(jīng)改變了通用電氣公司的遺傳基因 —— 現(xiàn)在，它貫穿我們所做的每一件事情，融入我們?cè)O(shè)計(jì)的每一件產(chǎn)品，成為了我們的運(yùn)作方式 。它通過(guò)系統(tǒng)地、集成地采用質(zhì)量改進(jìn)流程，實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷的過(guò)程設(shè)計(jì)（面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計(jì)，簡(jiǎn)稱(chēng) DFSS），并對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行過(guò)程定義 (Define)、測(cè)量 (Measure)、分析 (Analyze)、改進(jìn) (Improve)、控制 (Control)，簡(jiǎn)稱(chēng) DMAIC流程 ，消除過(guò)程缺陷和無(wú)價(jià)值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，達(dá)到 客戶(hù)完全滿(mǎn)意 ，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 我們的目標(biāo)是成為一個(gè) 6σ 公司 ， 這將意味著公司的產(chǎn)品 、 服務(wù) 、 交易零缺陷 。 ? 6?質(zhì)量水平的 統(tǒng)計(jì)解釋 2022 . 2 ppm— Parts Per Million,百萬(wàn)分之一， 10E6 ? 3 X ? 3 + X Target USL ? 6 X Target LSL USL ? 6 + X LSL 6σ —— 2022 . 2 ? X T 6? 6 ? LSL USL 未發(fā)生漂移 X T 6? ? LSL USL 發(fā)生漂移（ ?） 2022 . 2 西格瑪水平與缺陷率 西格瑪水平 Cp Cpk 缺陷率 6 2 5 4 3 1 2 1 2022 . 2 6σ 計(jì)數(shù)值質(zhì)量特性的意義與 ppm值（漂移 時(shí)） 66810ppm 6210ppm 233ppm ≈0ppm 3σ 4σ 5σ 6σ 7σ 不合格品數(shù) 2022 . 2 產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提高的工程統(tǒng)計(jì)描述 ?=0 Cp=2 Cp=1 Cp= ? = 0是最終目標(biāo) 2022 . 2 六西格瑪 ， 質(zhì)量管理體系與持續(xù)改進(jìn) 整體業(yè)務(wù)持續(xù)改進(jìn) 質(zhì)量管理體系 D M A I C 6? 六西格瑪，質(zhì)量管理體系與持續(xù)改進(jìn) 2022 . 2 6σ 管理與 TQM比較 6σ TQM 企業(yè)和客戶(hù)的利益 領(lǐng)導(dǎo)層的參與 清晰且具挑戰(zhàn)的目標(biāo) 跨職能流程管理 瞄準(zhǔn)核心流程 綠帶、黑帶和黑帶主管 關(guān)注經(jīng)濟(jì) 企業(yè)利益 領(lǐng)導(dǎo)層的領(lǐng)導(dǎo) 追求全面 職能部門(mén)管理 聚焦產(chǎn)品質(zhì)量 全員 關(guān)注技術(shù) 2022 . 2 6σ 管理適用場(chǎng)合 ?6σ 管理開(kāi)始主要是針對(duì)制造業(yè)，以后逐步發(fā)展到其他所有的過(guò)程，適合于各種不同的商業(yè)活動(dòng)。 2022 . 2 分析（ Analyze） 本階段主要活動(dòng)有： ? 整理過(guò)程、數(shù)據(jù) ? 找出存在的具體并起草問(wèn)題陳述報(bào)告 ? 找出引發(fā)問(wèn)題的根本原因并進(jìn)行確認(rèn)分析、比較分析 ? 波動(dòng)源研究 ? 失效模式與效應(yīng)分析（ FMEA） ? 回歸分析等 2022 . 2 改進(jìn)（ Improve） 通過(guò)建立模型找出可控的輸入因子與可測(cè)量的輸出響應(yīng)之間的因果關(guān)系，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，確定最優(yōu)方案，改進(jìn)過(guò)程。 2022 . 2 案例：某鑄造生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量改進(jìn) 20
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