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供應(yīng)鏈考試題word版(存儲版)

2025-02-08 18:00上一頁面

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【正文】 標準化,否則不可能達到真正的改進。 設(shè)計成本是具有決定性的成本。它在全球各地被事業(yè)伙伴和競爭者視為高品質(zhì)、高生產(chǎn)力、制造速度與靈活彈性的標桿。在家用清潔用品、個人護理品、衛(wèi)生用品、化妝品的生產(chǎn)方面,建立起一整套完善的垂直整合系統(tǒng)。 在 4 個實行方針方面,提出通過物流系統(tǒng)的支持,實現(xiàn)銷售公司的近代化 。 1997 年,花王公司通過加入日用品產(chǎn)業(yè)共同價值增值網(wǎng),打破了長期以來競爭對手的對抗,改變了原來那種分散、對立的競爭局面?;蛟S是這個原因,盡管花王銷售額的 74%、營業(yè)利潤的 86%均來自國內(nèi)市場,國際知名度并不怎么高,但外國人股東的比例卻達到 %。經(jīng)過精確計算的結(jié)果是,用人工搬運而增加的勞力費同因多裝載而節(jié)省的物流費相比,路程超過 150 公里的話,反而可以減低成本。公司本部的董事辦公區(qū)也是這樣,社長辦公室和董事辦公室雖然是用隔 板隔開的,但那里沒有一間裝門的房間,董事集中碰頭的地方也是個開放性的空間。 而花王的另一 “ 怪 ” ,則是從該公司老社長丸田芳郎時期沿用至今的“ 大房間制度 ” 。 在日本櫪木縣市貝町,花王有一個櫪木工廠,那兒發(fā)送紙尿布和衛(wèi)生巾的倉庫里,裝有產(chǎn)品的瓦楞紙板箱都是由工人一箱一箱搬上運貨卡車的。 “ 花王公司有著積極引進有益制度的靈活性。從 20 世紀 90 年代開始,花王公司又開始了 網(wǎng)絡(luò)化、信息化的供應(yīng)鏈管理 ,采用 EDI 的供應(yīng)鏈管理,使花王的產(chǎn)銷物一體化管理水平邁上了供應(yīng)鏈級別的水平。 從 20 世紀 70 年代開始,花王公司制定了一個流通近代化 5 年計劃,主要內(nèi)容包括 5 個目標、 4 個實行方針和 15 個實施方案。 四、分析日本花王供應(yīng)鏈一體化的實現(xiàn)過程。比如,生產(chǎn)部 門可能會提出車模不用重新鑄造;采購部門可能會提出某些零部件太貴;銷售部門可能提出該款式目前不流行的意見。豐田模式顯示,企業(yè)必須制訂可行的、能授權(quán)員工的標準,如此方能持續(xù)改進重復性流程。如果這樣定義標準化,那么工作標準化只會束縛工人的手腳,使他們無法發(fā)揮最大的效率。 豐田公司鼓勵每位職工提出生產(chǎn)經(jīng)營管理方面的合理化建議,大到汽車的設(shè)計、組裝的改革,小到怎樣利用 舊信封和短鉛筆頭,只要員工的建議能提高公司的經(jīng)濟效益,都積極采納。 豐田 1961 年成立了成本會議, 1965 年設(shè)立了 “ 工廠間比較委員會 ” ,以推動各個工廠之間降低成本的活動。樣品合格后,再進人小批量驗證階段 。其次 ,企業(yè)內(nèi)部需要突破部門之間的壁壘形成一體化的團隊 ,只有這樣供應(yīng)鏈戰(zhàn)略才能由上至下貫徹執(zhí)行 。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的優(yōu)化需要建立供應(yīng)鏈的整體評價標準 ,評估整條供應(yīng)鏈的績效 ,將供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的實施結(jié)果和預期目標相比較 ,對整個供應(yīng)鏈進行調(diào)整和優(yōu)化。無論是哪一類供應(yīng)鏈 ,企業(yè)都要從戰(zhàn)略高度審視其所處的供應(yīng)鏈 ,將供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理作為企業(yè)戰(zhàn)略的一部分 供應(yīng)鏈中的合作關(guān)系可以分為戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和戰(zhàn)術(shù)伙伴關(guān)系。這幾個企業(yè)往往是某 行業(yè)的核心企業(yè) ,在某些方面具有領(lǐng)導性。 供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略模型是企業(yè)制定和實施供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的一個分析框架。 (3) 縱向關(guān)系 ,即供應(yīng)鏈不同環(huán)節(jié)之間的相互關(guān)系 ,以此為基礎(chǔ) ,企業(yè)可以在供應(yīng)鏈上進行定位并實施供應(yīng)鏈戰(zhàn)略。外圍企業(yè)同核心企業(yè)協(xié)同作業(yè)共享信息 ,通過參與提升自身管理水平。供應(yīng)鏈最終需面向消費者 ,消費者的需求最終決定供應(yīng)鏈的組織方式。 根據(jù)課題組的調(diào)查 ,我們認為企業(yè)在供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略模型的實施過程中 ,可能會存在如下三方面的障礙 : (1) 單個企業(yè)追求自身利益最大化阻礙供應(yīng)鏈整體效益 。首先 , 采 購部門可以通過加強與市場銷售部門的信息溝通,得到市場需求的準確信息 。 其次,與供應(yīng)商密切配合,制定積極有效的供應(yīng)商質(zhì)量目標以及
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