22601設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(存儲(chǔ)版)
【正文】 防爆的安全技術(shù) 爆炸危險(xiǎn)等級(jí) (1) 國外通常按有機(jī)物質(zhì)的閃點(diǎn)分為一級(jí)易燃品（閃點(diǎn) ＜ 28℃ ），二級(jí)易燃品（閃點(diǎn) 28~45℃ ）和三級(jí)易燃品（閃點(diǎn) ＞ 45℃ ）。 (3) 進(jìn)入現(xiàn)場，必須了解閃點(diǎn)、爆炸上限、爆炸下限、爆炸范圍和燃點(diǎn)等基本概念。 2 底涂層 易燃、有害氣體 開啟排風(fēng)通風(fēng)設(shè)備。 表 ⑴ 倉庫及作業(yè)場所常見防腐蝕涂料用溶劑在空氣中的最高允許濃度 溶 劑 最高允許濃度 mg/m3 溶 劑 最高允許濃度 mg/m3 溶 劑 最高允許濃度 mg/m3 苯 甲 醇 二氯乙烷 二氯乙烯 氯 苯 甲 苯 二甲苯 環(huán)己酮 50 50 50 50 50 100 100 50 溶劑石腦油 戊醇 醋酸戊酯 醋酸甲酯 醋酸乙酯 醋酸丙酯 醋酸丁酯 溶劑汽油 100 100 100 100 200 200 200 350 丙醇 丁醇 松節(jié)油 松香水 丙酮 乙醇 苯乙烯 煤油 200 200 300 300 400 1500 40 300 表 ⑵ 倉庫及作業(yè)場所空氣中有害粉塵的最高允許濃度 編 號(hào) 物質(zhì)名稱 最高允許濃度（ mg/m3） 1 2 含有 ≥ 10%游離二氧化硅粉塵 其它各種粉塵 2 10 表 ⑶ 倉庫及作業(yè)場所空氣中有害金屬粉塵的最高允許濃度 編 號(hào) 物質(zhì)名稱 最高允許濃度（ mg/m3） 1 2 鉛及無機(jī)化合物 鋁、氧化鋁、鋁合金 2 現(xiàn)場照明 在自然光線不足的作業(yè)點(diǎn)或者夜間作業(yè)時(shí)，采取合適的方式進(jìn)行人工照明。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時(shí)，必須關(guān)閉電氣開關(guān)，切斷電源。 在易燃、易爆氣體環(huán)境中，動(dòng)火除必須辦理動(dòng)火證外，還應(yīng)經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火。 承受壓力的施工機(jī)具、設(shè)備應(yīng)備有安 全裝置和壓力表，嚴(yán)格遵守壓力容器管理規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)。對起重機(jī)具要進(jìn)行定期檢查。消防道路應(yīng)暢通。 易揮發(fā)的可燃?xì)怏w，如苯、汽油、酒精和各種溶劑，應(yīng)保存在密封的容器內(nèi)，避免日光曝 13 曬，并應(yīng)與熱源，火種和施工現(xiàn)場隔離。燈線必須是橡膠線，不得漏電。施工人員要站在上風(fēng)向操作。施工設(shè)備和電動(dòng)工具應(yīng)定期保養(yǎng)和維護(hù)，減少或降低因摩擦產(chǎn)生的噪聲。 I2 級(jí)爆炸性危險(xiǎn)場所：在不正常情況下，有可能短時(shí)間形成爆炸性混合氣體的場所。 在密閉容器內(nèi)施工時(shí)，必須裝有移動(dòng)式通風(fēng)機(jī)，當(dāng)使用含易燃和揮發(fā)性溶劑（丙酮、甲苯、酒精等）的材料時(shí)，應(yīng)注意防火，所用照明設(shè)備應(yīng)有防爆裝置，固定要牢固。 鋼設(shè)備、鋼構(gòu)件防腐蝕涂層應(yīng)避免局部沖刷。 鋼設(shè)備、鋼構(gòu)件防腐蝕涂層應(yīng)避免焊接或機(jī)械加工，并少用鐵器敲打殼體或襯層。 4 底 涂 層 C （ 1）嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工； （ 2）施工后由質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。 施工方在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 防腐蝕涂料施工質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。 防腐蝕涂料產(chǎn)品自身性能的抽查、復(fù)驗(yàn)檢測項(xiàng)目包括：涂料外觀、粘度、固體分、細(xì)度、酸值、相對密度等。 基層修補(bǔ)膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫。 5 應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案（含排版圖）。 季節(jié)性施工技術(shù)措施 防腐施 工應(yīng)按照作業(yè)條件針對季節(jié)性施工特點(diǎn) ,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 在密閉和半密閉的化工設(shè)備中進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要有特殊的防爆照明和通風(fēng)換氣設(shè)施。 修補(bǔ)膩?zhàn)? 用 防腐蝕涂料或耐蝕樹脂配制 膩?zhàn)?，對設(shè)備、鋼構(gòu)件進(jìn)行第二次修補(bǔ)。 修補(bǔ)膩?zhàn)? 用 防腐蝕涂料或耐蝕樹脂配制 膩?zhàn)?， 將 設(shè)備表面、鋼構(gòu)件 等 底涂層 磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等 進(jìn)行修 補(bǔ) ， 干燥后用砂紙 、砂輪機(jī)等 將凸出處磨平。淋涂亦稱流涂。 底涂層 手工涂刷：將配制好的底涂料用刷子或滾筒等均勻涂刷在已除銹表面，不得漏涂、誤涂。 防腐蝕涂料已經(jīng)驗(yàn)收合格。 （ 3）防腐蝕涂料及稀釋劑、固化劑、清洗劑等易燃、易爆物品應(yīng)分類存放在專用化學(xué)危險(xiǎn)品庫房里，并有嚴(yán)格的管理和領(lǐng)用制度。 4 輔助工 針對施工要求應(yīng)對施工作業(yè)人員進(jìn)行基本知識(shí)和操作、安全措施等的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后 方可上崗。 1 設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn) （ QB CNCEC J226012020 ） 1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用防腐蝕涂料涂裝的鋼制設(shè)備外表面、鋼構(gòu)件防腐蝕涂層。高空作業(yè)、機(jī)械設(shè)備操作工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 （ 2）在運(yùn)輸、存放和現(xiàn)場保管過程中，不應(yīng)受潮濕或機(jī)械損壞。 施工機(jī)具應(yīng)按規(guī)定位置就位，設(shè)置足夠強(qiáng)度的腳手架，安裝引風(fēng)和送風(fēng)裝置，安裝動(dòng)力電源和低壓安全照明設(shè)備。 舊涂層表面可以采用機(jī)械法、火焰法、堿液清洗法和使用脫漆劑去除。 （ 3）用壓力或重力噴嘴將涂料形成細(xì)小的液滴淋到被涂物面。涂裝操作依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順施工。 4 中間涂層施工后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。皮膚有傷口，不要直接接觸苯類及其同系物質(zhì)溶劑。 施工現(xiàn)場和各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物、振動(dòng)對環(huán)境污染和危害應(yīng)采取相應(yīng)的措施，環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施。 檢查方法：檢查實(shí)物及出廠合格證明書、材質(zhì)證明書及復(fù)查記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查；拉開法測試。檢測方法標(biāo)準(zhǔn)中對使用設(shè)備儀器、檢測方法都有詳細(xì)介紹。 質(zhì)檢時(shí)應(yīng)將質(zhì)檢缺陷及范圍明確標(biāo)識(shí)在涂層缺陷所在位置，并注明修補(bǔ)方法。 3 涂料的配制 C 嚴(yán)格按施工方案或規(guī)范進(jìn)行配制，控制配料數(shù)量和施工時(shí)間。 鋼設(shè)備、鋼構(gòu)件防腐蝕涂層的接管法蘭口不得作為起吊、牽拉力的著力點(diǎn)；安裝外接管線時(shí)，不應(yīng)使之承受較大的扭彎應(yīng)力作用，以免損壞襯管和法蘭的防腐蝕涂層。清洗設(shè)備時(shí)，不得直接吹送蒸氣。操作后必須洗手與淋浴。
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1