電火花線切割加工論(存儲(chǔ)版)
【正文】 （ 4） 跟切 割工藝參數(shù)有關(guān)的斷絲 工藝參數(shù)設(shè)置不合理造成的斷絲。 圖 6 線切割機(jī)床的加工原理 1－－數(shù)控裝置 2－－儲(chǔ)絲簡 3－－導(dǎo)輪 4－－電極絲 5－－工件 6－－噴嘴 7－－絕緣板 8－－脈沖發(fā)生器 9－－液壓泵 10－－水箱 11－－控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 當(dāng)工件與線電極間的間隙足以被脈沖電壓擊穿時(shí)，兩者之間即產(chǎn)生火花放電而切 割工件 ， 通過數(shù)控裝置 l 發(fā)出的指令，控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 11，驅(qū)動(dòng) X、 Y 兩托板移動(dòng)，可加工出任意曲線輪廓的工件。 (3)跟鉬絲本身有關(guān)的斷絲 鉬絲質(zhì)量差造成的鉬絲， 鉬絲質(zhì)量不好可能會(huì)造成斷絲，應(yīng)該選擇質(zhì)量好的鉬絲進(jìn)行加工 。 3. 斷絲機(jī)理 造成斷絲的原因是多方面的，工件材料的不同、工作液的性能優(yōu)劣、電極絲的磨損、電極絲的張緊力、機(jī)床的導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)以及切割工藝參數(shù)的合理性等都與穩(wěn)定線切割加工過程，提高線切割加工質(zhì)量和延長電極絲的使用壽命有關(guān)。 高速走絲機(jī)構(gòu)的電極絲做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為 8～ 10 m／ s,走絲速度等于儲(chǔ)絲筒周邊的線速度，在運(yùn)動(dòng)過程中，電極絲由絲架支撐，并依靠導(dǎo)輪保持電極絲與工作臺(tái)垂直或傾斜一定的幾何角度； 低速走絲機(jī)構(gòu)的電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于 m／ s， 沈陽工業(yè)大學(xué) 5 (4)工作液循環(huán)電火花線切割加工必須在工作液中進(jìn)行，其方式可將被加工工件浸在工作液中，也可以采用電極絲沖液的方式。 2. 機(jī)械系統(tǒng) 機(jī)床是線切割加工設(shè)備的主要部分，其結(jié)構(gòu)形式和制造精度都直接影響到加工性能。 4. 電 火花線切割的應(yīng)用范圍 在目前的生產(chǎn)中，數(shù)控電火花線切割技術(shù)應(yīng)用廣泛，不僅是因其加工效率高精度高，更重要的是其加工范圍廣泛。一開始他們的基本模式是這樣的： 依托 PC 機(jī)的強(qiáng)大功能資源，精密機(jī)械制造的傳統(tǒng)優(yōu)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1