質(zhì)量管理-spc基礎(chǔ)(存儲(chǔ)版)
【正文】 沒有經(jīng)驗(yàn)的員工在操作此機(jī)器 ,而使樣本 25有這麼高的不良率 . 現(xiàn)在 需 將超出管制界限的兩個(gè)點(diǎn)刪除掉 ,重新計(jì)算管制界限 ,管制以后的制程。 卓越質(zhì)量 。 適用性質(zhì)量 。 20世紀(jì) 60年代，適用性質(zhì)量概念以適合顧客需要的程度作為衡量的依據(jù)，從使用的角度定義產(chǎn)品質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量就是產(chǎn)品的 “ 適用性 ” 。 20世紀(jì) 90年代，摩托羅拉、通用電氣等世界頂級(jí)企業(yè)相繼推行 6Sigma管理，逐步確定了全新的卓越質(zhì)量理念 —— 顧客對(duì)質(zhì)量的感知遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其期望，使顧客感到驚喜，質(zhì)量意味著沒有缺陷（ J. Welch， 20xx）。 管制圖的選擇 數(shù)據(jù)性質(zhì) 計(jì)量值 計(jì)數(shù)值 樣本大小 N=? 數(shù)據(jù) 是 不良數(shù) 或缺點(diǎn)數(shù) N=1 N≧ 2 CL性質(zhì) ? N=? 管 制 圖 X _ X ~ N=2~5 N≧ 10 缺點(diǎn)數(shù) 不良數(shù) N是否相等 ? 是 不是 單位大小 是否相同 ? 是 X ~ R 管 制 圖 R X 管 制 圖 ~ 管 制 圖 ~ 管 制 圖 n C 管 制 圖 X X Rm p 管 制 圖 pn 管 制 圖 σ 管制狀態(tài) ,意指制程 穩(wěn)定 ,管制狀態(tài)也稱 穩(wěn)定 狀態(tài) .我們無(wú)法知道制程的真正狀態(tài) ,只能對(duì)制程的某種特性值收集數(shù)據(jù) ,將其繪在管制圖上 ,由管制圖來(lái)觀察制程的狀態(tài) .在判定制程是否處于管制狀態(tài) ,可利用以下基準(zhǔn) : ? 1. 管制圖的點(diǎn) 有 沒有逸出界外 . ? 2. 點(diǎn)的排列方法 有 沒有習(xí)性 ,是否 呈隨機(jī) 排列 . 在正常管制的狀態(tài)下 ,管制圖上的點(diǎn)子應(yīng)是隨機(jī)分布 ,在中心線的上下方約有同數(shù)的點(diǎn) ,以中心線近旁為最多 ,離中心線愈遠(yuǎn)點(diǎn)愈少 ,且不可能顯示有規(guī)則性或系統(tǒng)性的現(xiàn)象 . 歸納得到下面兩種情形 : ? 1. 管制圖上的點(diǎn) ,大多數(shù)集中在中心線附近 ,少數(shù) 出現(xiàn)在管制界限附近 ,且為隨機(jī)分布 . ? 2. 一般管制圖上的點(diǎn) ,25點(diǎn)中有 0點(diǎn) 。 SPC的重點(diǎn)就在與“ P（ Process，過(guò)程） ●可判斷過(guò)程的異常，及時(shí)預(yù)警； SPC的特點(diǎn) SPC的特點(diǎn) ● 最終發(fā)展為 SPD（ Statistical Process Diagnosis，統(tǒng)計(jì)過(guò)程診斷） SPD既有告警功能，又有診斷功能 ● 概念：只有偶因而無(wú)異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài) ●優(yōu)點(diǎn)： 對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有完全把握 生產(chǎn)也是最經(jīng)濟(jì)的 在控制狀態(tài)下，過(guò)程的變異最小 統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) 四、管制圖（也稱控制圖） 下面介紹 SPC中常用的管制圖（也有稱做控制圖的） 管制圖分為兩大類 ,下面 每一類舉一例進(jìn)行講解 計(jì)量值管制圖 作為管制制程的計(jì)量值管制圖 ,一方面以平均數(shù)管制圖管制平均數(shù)的變化 ,以 極差 管制其變異的情形 .本節(jié)將介紹平均數(shù)與極差 管制圖 ,將就管制圖在制程中的每一步詳加描述 . 計(jì)量值管制圖的種類如下 數(shù)據(jù) 名稱
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