材料的腐蝕與涂裝防護技術(shù)(存儲版)
【正文】 。 ? 聚氨脂漆： 聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。這就基本決定了它具有比一般其它類型涂層材料更為優(yōu)異的使用性能，在行業(yè)內(nèi)有“涂料王”之稱。最常用的是化學(xué)除油和有機溶劑除油。表面除銹的好壞，對涂層的耐久性影響很大。 ? 目前，應(yīng)用最廣泛的一類螯合劑是乙二胺四乙酸及其鹽，簡稱為 EDTA，分子量為，它是一種四元酸，因其在水中的溶解度不大，故常用其二鈉鹽或四鈉鹽。 ? 由于 EDTA有以上這些優(yōu)點，近年來被廣泛地用于各種工業(yè)清洗中 。 6． 3 涂料的選用 ? 如前所述，防護涂料的品種很多，性能各異，被保護的對象多種多樣，使用條件各不相同。 ? （ 5）室處用涂料要有好的耐候性，要耐高低溫、日曬、風、雨的考驗。涂料被涂覆在物體表面上，由濕膜或干粉堆積膜轉(zhuǎn)化為連續(xù)的固體膜的過程需要干燥或固化。 打磨： 施工的遍與遍間要進行打磨，使用600~800目細砂紙打磨。 ? b、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。 修繕、清理、驗收 ? 工作面所有工序完成后，要做最后的檢查，對有不完善、受污染、受破壞的地方進行修繕，將保護紙等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，繼續(xù)做好保護工作；準備交工驗收。 ? h、安全措施及預(yù)防方法：保證良好通風，佩戴防護用具，沾污皮膚、眼睛。 ? 膩子層表面有一層厚約 260~280μｍ厚的涂膜，無漏噴現(xiàn)象 注意事項 ? a、施工溫度 035℃ ，基面溫度最好不低于 5℃ 。每種漆的施工遍數(shù)都要達到二遍。例如：刷涂、浸涂、淋涂、輥涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂裝、自泳涂裝、粉末硫化床涂裝等等。 ? （ 4）涂料成本和涂裝費用低 ? 在一般情況下，涂裝的保護費用要低于其它的保護方法。一般防腐的失效大多是由于磷化膜不合格所造成。 ? （ 3）洗后，在金屬的表面生成配合物的保護膜，而且這種保護膜是單分子的保護膜 ，不會對換熱產(chǎn)生影響，這樣就做到了清洗和預(yù)膜一次完成，不用再另外進行鈍化處理。螯合物中心原子和配位體數(shù)目之比稱配合比。前三種除銹效果一般不佳，如果物件面積較大，很難清除干凈。因此，在涂裝前進行完善的表面處理，對增強涂膜的附著力，更大地發(fā)揮涂料的保護和裝飾作用，延長產(chǎn)品的使用壽命，起著極為重要的作用。在受熱、光（包括紫外線）的作用下， FC鍵難以斷裂，因此顯示出超長的耐候性及耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕。在使用過程漆膜理化性能變化很小，可以說是一種經(jīng)濟耐用的防腐材料。日本關(guān)西海上機場和本洲到四國的跨海大橋的鋼結(jié)構(gòu)都使用環(huán)氧玻璃鱗片涂料，涂層厚度達到 1000微米。它收縮率低、表面有粗糙度，是一種優(yōu)良的中層防腐漆，廣泛地應(yīng)用于輕、中、重防腐的場合。同時，鋅作為犧牲陽極形成的 氧化物 還可以對涂層起到一種封閉作用，加強了對涂層的保護。采用新型的高固體份厚漿涂料經(jīng)少量次數(shù)的涂裝，可以得到250~500微米的重防腐蝕涂層，而超重防腐蝕涂層厚度可達 1000~2021微米。 4． 2． 5酸性氣體的影響 ? 在某些地理環(huán)境，受地質(zhì)條件、工業(yè)污染等影響導(dǎo)致大氣中酸性氣體濃度較高，例如：二氧化硫、二氧化碳、一氧化氮、氯化 氫等，容易形成酸雨腐蝕，或使冷凝水的 pH 值偏 酸性，容易將氫氧化鐵溶解，使腐蝕加劇。因此，在南方梅雨季節(jié)施工時，可采取局部環(huán)境除濕措施，降低露點溫度，使涂裝質(zhì)量得到保障。 ? （ 4）片狀顏料的作用：其在涂層中能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過，切斷涂層中的毛細孔。這些顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子。 4． 2． 2顏料、填料的影響 ? 在涂料中著色顏料起著色作用；體質(zhì)顏料則用來調(diào)節(jié)漆膜的機械性能或涂料的流動性。水、氧和離子對漆膜的透過速度是不同的。 涂裝防護的作用 ? 防腐涂料 在金屬表面成膜后，通過以下作用來防止金屬腐蝕： 屏蔽作用 ，隔離水、氧、電解質(zhì)直 接與金屬接觸； 緩蝕作用 ，涂層中釋放出緩蝕離子，延緩鋼鐵腐蝕；陰極保護作用 ，涂料中含有的鋅粉，類似于電鍍鋅的作用，作為犧牲陽極，鋼材成為陰極，得到保護，從而延長了鋼鐵的使用壽命。由某些鈍化劑（化學(xué)藥品）所引起的金屬鈍化現(xiàn)象，稱為化學(xué)鈍化。 ? 陰極保護是一種用于防止金屬在電介質(zhì)中腐蝕的電化學(xué)保護技術(shù)，該技術(shù)的基本原理是使金屬構(gòu)件作為陰極，對其施加一定的直流電流，使其產(chǎn)生陰極極化，當金屬的電位負于某一電位值時，該金屬表面的電化學(xué)不均勻性得到消除，腐蝕的陰極溶解過程得到有效抑制，達到保護的目的。 3 腐蝕的保護 ? 防止金屬腐蝕的主要方法必須從金屬和介質(zhì)兩個方面來考慮。在空氣中能在有氧，水，二氧化碳的條件下較快腐蝕，因為這是發(fā)生化學(xué)腐蝕，碳酸條件下更容易。電化學(xué)腐蝕反應(yīng)是一種氧化還原反應(yīng)。 這種腐蝕過程一般通過兩種途徑進行：化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。美國挑戰(zhàn)者航天飛機在升空幾分鐘后爆炸，原因就在于燃燒管腐蝕，這是一個很慘痛的教訓(xùn)。腐蝕不僅消耗了人們創(chuàng)造的寶貴財富，而且破壞了生產(chǎn)、生活等許多活動的正常運行。 ? 電化學(xué)防護技術(shù)中的 外加電流 和 犧牲陽極 就非常貼切地表明了防腐就是附加條件或犧牲某種替代材料。 化學(xué)腐蝕 ? 金屬的化學(xué)腐蝕是金屬在干燥氣體（如氧、氯、硫化氫等）和非電解質(zhì)溶液中進行化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。所以說氧化劑不是直接得到電子的。 ? 化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕 ? 共同點： M – xe = Mx+ ? 不同點： (1)金屬與氧化劑直接得失電子，不利用原電池原理得失電子 。如：在 H2S04溶液貯槽中采用襯金屬鉛和陶瓷材料：在建戶外結(jié)構(gòu)時，在強度允許的情況下，使用金屬鋁及其合金，因為鋁在一般空氣中不易腐蝕，表面有一層氧化膜保護層；在設(shè)計方面，設(shè)備和工程的結(jié)構(gòu)和組合應(yīng)該符合防腐蝕規(guī)律。此外，在金屬表面可以化學(xué)鍍、電鍍、熱噴鍍、熱溶浸鍍一層耐腐性良好的金屬、金屬合金，如： Ni、 Cr、 Zn、 Al、 Sn、Cu等金屬。此外，用電化學(xué)方法也可使金屬鈍化，如將 Fe置于 H2
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