【正文】 復(fù)合材料電性能的影響。六十年代，開發(fā)了聚丙烯酸酯和聚乙烯醚在醫(yī)療上的應(yīng)用。例如，防治心血管病硝酸甘油控釋貼片、降血壓貼片、鎮(zhèn)痛鎮(zhèn)靜藥膜、止血貼片、避孕藥膜、眼用控釋藥膜和手術(shù)治療等 ， 醫(yī)用有機(jī)硅壓敏膠應(yīng)用面日益擴(kuò)大 ， 需求量不斷增加[36]。 例如，有機(jī)硅和丙烯酸壓敏膠在粘性范圍內(nèi)均可應(yīng)用。此外 ， 壓敏膠要長(zhǎng)期與皮膚接觸。另一類型是將其制品設(shè)計(jì)成在基材周邊涂壓敏膠粘劑，而其中心部位是帶有藥物的。 本文研究的目的和意義 一直以來，隨著工業(yè)的發(fā)展，膠粘劑和膠粘帶工業(yè)也飛速地發(fā)展著，國外膠粘帶生產(chǎn)量和消耗量都很大，以美國為例， 1982 年生產(chǎn)量高達(dá) 30 億 m2， 1988年突破 60 億 m2 ，而且都有系列化產(chǎn)品，品種多達(dá)幾百種。所以，對(duì)與有機(jī)硅壓敏膠的不斷研發(fā)和創(chuàng)新已經(jīng)成為必然的趨勢(shì)。將涂膜貼在鋼板上，用 的重物延壓， 20min 后，測(cè)試剝離力。再放入電熱鼓風(fēng) 干燥箱內(nèi) 24h 后取出待冷卻后剝離，觀察掉膠情況。 壓敏膠 180176。剝離強(qiáng)度的測(cè)定 單體種類 BPO（ %） 剝離力（ N/25mm） 耐老化性 1 0 不合格 3 合格 2 0 不合格 3 合格 硅橡膠 ?/MQ 硅樹脂 剝離力（ N/25mm） 耐老化性 2:2 未測(cè) 未測(cè) 3:2 合格 4:2 合格 5:2 合格 西安工業(yè)大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 ?是黏度為 的 107 硅橡膠， ?是黏度為 5 的 107 硅橡膠 由表 可以看出，在一定范圍內(nèi)隨著硅橡膠含量的增加，壓敏膠剝離力逐漸變小，因?yàn)殡S著 MQ 硅樹脂的減少，在發(fā)生縮合反應(yīng)時(shí)，不利于形成深度交聯(lián)， MQ 硅樹脂的補(bǔ)強(qiáng)作用不明顯，導(dǎo)致壓敏膠中高分子質(zhì)量成分減少，內(nèi)聚力下降，對(duì)剪切作用的抵抗力減小，剝離力也隨之逐漸減小。如圖 圖 成為凝膠的 SPSA 交聯(lián)劑用量的影響 表 壓敏膠 180176。 溶劑 含量 的影響 表 壓敏膠 180176。 壓敏膠液粘度的變化 取 5 的 107 硅橡膠與 MQ 硅樹脂配比為 8:2 時(shí)壓敏膠液做樣品，觀察其粘度的變化規(guī)律，如下圖： 溶劑含量（ %） 剝離力（ N/25mm） 40 50 60 75 西安工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 2 4 6 8 10時(shí)間 (D )黏度 ()3。此時(shí)需要在配方中加人適量的交聯(lián)劑使壓敏膠進(jìn)一步交聯(lián)起來。加入催化劑主要是為了提高 反應(yīng)速率 ，也為了防止硅橡膠和硅樹脂混合后出現(xiàn)過分的相分離，同時(shí)也使硅橡膠和硅樹脂的部分分子通過硅醇基的相互縮合反應(yīng)而連接起來。因?yàn)楣柘鹉z的粘度大，其分子量也大，壓敏膠的高分子質(zhì)量成分增加，壓敏膠的內(nèi)聚力增大，因此它對(duì)剪切作用的抵抗力也相應(yīng)增大。得下圖： 4000 3000 2020 1000 00 .8 60 .8 80 .9 00 .9 20 .9 40 .9 60 .9 81 .0 01 .0 2TV （ cm1）0 .0 90 .1 00 .1 10 .1 20 .1 30 .1 40 .1 5cTbT0 .00 .20 .40 .60 .81 .0a4000 3000 2020 1000 00 .8 60 .8 80 .9 00 .9 20 .9 40 .9 60 .9 81 .0 01 .0 2TV （ cm1）0 .0 90 .1 00 .1 10 .1 20 .1 30 .1 40 .1 5cTbT0 .00 .20 .40 .60 .81 .0a40003000202020000TV（ cm1）cTbTa 4000 3000 2020 1000 00 .8 60 .8 80 .9 00 .9 20 .9 40 .9 60 .9 81 .0 01 .0 2TV （ cm1）0 .0 90 .1 00 .1 10 .1 20 .1 30 .1 40 .1 5cTbT0 .00 .20 .40 .60 .81 .0a Wavenumbers(cm1) 圖 MQ 硅樹脂、 107 硅橡膠、 SPSA的紅外譜圖 其中 a、 b 曲線分別為 MQ 硅樹脂和 107 硅橡膠原料的紅外譜圖， c 為有機(jī)硅壓敏膠的紅外譜圖。以均勻的速度使樣條與不銹鋼板分離，實(shí)驗(yàn)過程中每個(gè)樣條中間部位每 10mm 讀一個(gè)數(shù)，至少讀 5 個(gè)數(shù)，五個(gè)數(shù)的平均值即為該樣條的剝離力。再放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行熟化 24h 后取出。中國加人WTO 后，給國內(nèi)有機(jī)硅業(yè)帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。以聚酰亞胺薄膜為基材的壓敏膠粘帶適用于通訊衛(wèi)星拋物天線反射器邊緣的封口；航空發(fā)電機(jī)中直流起動(dòng)發(fā)電機(jī) 串激繞組絕緣；深海潛水三相異步電動(dòng)機(jī)引帶裸銅線的絕緣包扎； 萬千瓦氣輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣和 20 萬千瓦汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的端部引線絕緣。另一種系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是將藥物溶解在盛液體的容器中，并覆蓋一層可控制釋放速度的膜或?qū)⑺幬锓诺骄酆衔锬阁w中制成貼片，在貼片的表面涂上一層膠粘劑。雖然許多工業(yè)壓敏膠也是可用的，但很少能滿足醫(yī)用和藥用的要求。優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，必須綜合考慮。醫(yī)用和藥用膠粘劑是一種專用壓敏膠，輕輕一壓就可粘到皮膚上。若干西安工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 年后，另一些醫(yī)用膠帶也被相繼介紹，雖在強(qiáng)度和快粘性上有所改進(jìn)，但它們對(duì)皮膚過分強(qiáng)的粘結(jié)使其在除去時(shí)引起組織損傷 [33]許多早期的醫(yī)用膠帶穩(wěn)定性差，因?yàn)樗鼈兊恼承詷渲菀妆谎趸?，引起粘性的喪失，早在三十年代，新樹脂顯著地改 進(jìn)了膠粘劑的老化性能。納米材料作為改性劑使用可以大幅度提高基體的各種性能，甚至可以賦予基體一些新的性能。此外，還可通過共聚、共混制成熱熔型有機(jī)硅壓敏膠。另一種物理改性方法主要是指共混，根據(jù)改性的不同可以分為有機(jī)和無機(jī)改性 [26]，無機(jī)填料可以提高壓敏膠的剛性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性。 2） 使聚合物結(jié)晶。 有機(jī)硅壓敏膠的改性 對(duì)聚合物的改性的方法有兩類，即 化學(xué)改性和物理改性。 4）非芳香族溶劑型有機(jī)硅壓敏膠 1997年 ， Gross[16]提出了用線性和環(huán)型的有機(jī)硅氧烷單體代替具有揮發(fā)性的有機(jī) 溶劑合成有機(jī)硅壓敏膠。 Hahn[13]等指出 ， 為了使有機(jī)硅壓敏膠具有優(yōu)異的性能 ， 必須選用高粘度的半固體狀的硅橡膠 ， 如果 MQ樹脂和低分子量的聚硅氧烷反應(yīng) ， 不能形成合格的有機(jī)硅壓敏 膠。另外，黑 龍江石油化學(xué)研究院以硅酸鈉、二甲基氯硅烷、異丙醇為原料合成出 MQ樹脂，再在催化劑和交聯(lián)劑的存在下與硅橡膠作用合成出有機(jī)硅壓敏膠粘劑，結(jié)果表明，壓敏膠的初粘性和持粘性均較好。但在我國，受技術(shù)上的制約，其應(yīng)用遠(yuǎn)低于國際水平。二是硫化溫度較高，使膠帶基材的材質(zhì)受耐熱性限制。硅橡膠作為有機(jī)硅壓敏膠的基體組分 [4]，是硅一氧原子交替形成主鏈的線形聚硅氧烷。 （ 4）水性壓敏膠，具有較高的剝離力。主要用于各類封箱、封盒、紙品包裝、飲料瓶標(biāo)簽、封口鋁箔，軟包裝及其它包裝用；環(huán)保紙棧板等，適應(yīng)各類材質(zhì)。此外還具有優(yōu)異的電性能，對(duì)金屬無腐蝕，耐冷熱交變、耐腐蝕性及耐候性好，對(duì)皮膚無刺激等。但它們都沒有天 然橡膠壓敏膠黏劑重要。 （ 1）彈性體型壓敏膠，這類壓敏膠所用的彈性體最早是天然橡膠，以后逐步擴(kuò)展到各種合成橡膠、熱塑性彈性體。剝離力與耐老化性能的測(cè)定 .................................................... 16 單體種類的影響 ................................................................................... 17 單體配比的影響 ................................................................................... 17 催化劑用量的影響 ............................................................................... 18 交聯(lián)劑用量的影響 ............................................................................... 19 溶劑 含量 的影響 ................................................................................... 20 壓敏膠液粘度的變化 ..................................................................................... 20 壓敏膠帶剝離力的變化 ................................................................................. 21 固含量的測(cè)定 ................................................................................................. 22 4 結(jié)論 ..................................................................................................................... 23 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................... 24 致謝 ............................................................................................................................ 26 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明 .................................................................... 27 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）獨(dú)創(chuàng)性聲明 ......................................................................... 28 1 緒論 1 1 緒論 引言 壓敏膠的全稱為壓力敏感型膠黏劑（ Press Sensitive Adhesive），簡(jiǎn)稱 PSA，是與人們?nèi)粘Ｉ罹o密相連的一種膠黏劑，也是目前應(yīng)用最廣泛、產(chǎn)量最大的膠黏劑品種之一。s research the type and amount of monomer,monomer ratio,the amount of catalyst,amount of crosslinking agent and other factors on the amount of the property pressuresensitive adhesive(180176。 有機(jī)硅壓敏膠具有比其它有機(jī)壓敏膠更高的耐化學(xué)品、耐溫及介電性能 ， 在所有壓敏膠中耐溫最高 (短期使用溫度可達(dá) 300℃ )，使用溫度范圍也最寬 (75～260℃ )。研究高性能有機(jī)硅壓敏膠具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。它對(duì) 金屬無腐蝕、耐腐蝕 、對(duì)皮膚無刺激，因此被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療及各行業(yè)領(lǐng)域。 畢 I2