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蘇南-22集氣站土建工程施工組織設(shè)計(存儲版)

2025-07-17 05:45上一頁面

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【正文】 1 框的正、側(cè)面垂直度 3 用 1m 托線板查 2 框的對角線長度差 2 3 尺量檢查 3 框與扇 .扇與扇接觸處 高度差 2 用直尺及楔形塞尺檢查 4 門扇對口和扇與框間留 縫寬度 ~ 用楔形塞尺檢查 5 框與扇上縫留縫寬度 1~ 6 門扇與地面間留縫寬度 外門 4~5 內(nèi)門 6~8 衛(wèi)生間門 10~12 7 門扇上下坎間留縫寬度 外門 4~5 內(nèi)門 3~5 蘇南 22集氣站 ( 土建 ) 工程 23 級硬木門框宜用 10mm 厚木板條釘設(shè)保護,防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。 ⑨ 五金安裝應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品的保護,噴漿時應(yīng)遮蓋保護,以防污染。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入 1/3 擰入 2/3,擰時不能傾斜,安裝時如遇木節(jié),應(yīng)在木節(jié)處鉆眼,重新塞入木塞后擰螺絲,同時應(yīng)注意不要遺漏螺絲。 以勞動力計劃動態(tài)圖為依據(jù),組織各工種人員及時進場。 第六章 施工準備工作與資源供應(yīng)計劃 一、技術(shù)準備 組織施工技術(shù)人員和有關(guān)人員認真審閱施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時與建設(shè)單位和設(shè)計單位聯(lián)系,并以書面形式確認。 根據(jù)施工機械的使用計劃組織申報調(diào)撥、租賃、購置、運輸和安裝。拌和機攪拌的混凝土進入料斗,通過塔 吊吊至澆筑地點。 2 組織項目班子、配備職能人員,報公司副總經(jīng)理審批。 2 積極推廣應(yīng)用新技術(shù),組織編制新技術(shù)應(yīng)用、特殊過程和關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書,并做好技術(shù)交底。 3 按照施工圖和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求組織施工,向作業(yè)班組做好技術(shù)交底。 質(zhì)檢員 1 參與項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、施工方案、關(guān)鍵過程實施方案、作業(yè)指導(dǎo)書的策劃和編制,并按此進行監(jiān)督、檢查。 9 參加對不合格品的確認,及時對處置情況的跟蹤檢查驗證和對糾正措施、預(yù)防措施的實施情況驗證。 7 負責(zé)對進場(庫)物資搬運工作的組織實施,以及對現(xiàn)場物資的儲存、防護的管理。 7 負責(zé)安全生產(chǎn)交底,并檢查執(zhí)行情況,做好各種安全記錄。 6 按規(guī)定辦好內(nèi)部機械設(shè)備的調(diào)撥、設(shè)備的申請購置和報廢手續(xù),并組織新購設(shè)備驗收。 6 深入現(xiàn)場了解施工情況,收集、匯總與結(jié)算有關(guān)的簽證記錄,并按規(guī)定做好工程竣工決算。 4 參與制訂塔吊等大型設(shè)備的裝拆方案,監(jiān)督裝拆過程。 5 參加腳手架、塔吊、施工電梯裝 拆的監(jiān)督驗收工作。 5 對顧客提供的物資,負責(zé)聯(lián)系進貨、驗證,并做好儲存、標識等管蘇南 22集氣站 ( 土建 ) 工程 32 理工作。 7 負責(zé)現(xiàn)場檢驗測量設(shè)備的管理,負責(zé)進場檢驗測量設(shè)備的檢查和校驗。 9 積極參加 QC 小組活動,針對選擇的課題進行質(zhì)量攻關(guān)。 施工員 1 認真學(xué)習(xí)施工圖,查找施工圖存在的問題,參加業(yè)主組織的圖紙會蘇南 22集氣站 ( 土建 ) 工程 31 審。 8 協(xié)調(diào)項目部與業(yè)主、監(jiān)理及供方之間的關(guān)系,確保工程合同有效履行。 辦公場地采用硬地坪,做法為:一般場地用二八灰土墊層 100 厚上澆筑 50 厚混凝土面層;主要通道為 150 厚碎石墊 層 上鋪 澆筑 150 厚 C15混凝土面層。 勞 動 力 計 劃 表 序號 工 種 2021 年 5 月 6 月 7 月 8 月 1 鋼筋工 4 4 8 8 2 木 工 4 6 8 8 3 瓦 工 8 12 15 10 4 抹灰工 0 6 10 10 5 普 工 15 15 15 15 6 架子工 4 4 4 4 7 五金工 2 2 2 2 8 油漆工 0 0 5 5 9 水電工 5 5 5 5 蘇南 22集氣站 ( 土建 ) 工程 26 10 防水工 0 0 0 10 每月合計人數(shù) 42 54 72 77 四、主要施工機械選擇與各項資源需用量計劃 序號 機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 技術(shù)狀況 1 水準儀 DZS32A 1 新購 2 經(jīng)緯儀 ET260 1 新購 3 砂漿攪拌機 JSJ50A 1 正常 4 砼攪拌機 JZC350B 1 正常 5 蛙式打夯機 HW500 2 正常 6 鋼筋調(diào)直機 414mm 1 正常 7 鋼筋彎曲機 GW40A 1 正常 8 鋼筋切斷機 GQ50 1 1 正常 9 青蛙牌水泵 1 1 正常 10 精品三項水泵 1 1 正常 11 新界牌水泵 1 1 正常 12 精品雙項水泵 1 2 正常 13 電鋸 MG20090 1 2 正常 14 電焊機 BX3002 1 正常 砼攪拌設(shè)備及砼運輸 砼攪拌采用自落式攪拌機。 蘇南 22集氣站 ( 土建 ) 工程 25 將場內(nèi)外坐標點、水準點制作控制樁并進行復(fù)核,同時做好保護工作,做好定位放線測量、水準點的布設(shè)和驗收工作。 1大力推行“四新技術(shù)”的應(yīng)用,加快施工進度。 由項目經(jīng)理組織工程、技術(shù)、供應(yīng)及施工隊實行網(wǎng)絡(luò)計劃,嚴格各項施工進度的跟蹤檢查。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 ⑦ 已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時,應(yīng)派專人負責(zé)管理,防止刮風(fēng)時損壞門。 。不宜在冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。木螺絲全部擰上擰緊。 ? 檢查門口是否尺 寸正確,邊角是否方正,有無竄角;檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè),檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點并在扇的相應(yīng)部位定點畫線。 ③ 安扇及安裝樣板:把 門扇根據(jù)圖紙要求安裝到門框上此道工序稱為安扇。 ③ 門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實進行安裝,并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。 ② 防腐劑、氟硅酸鈉,其純度不應(yīng)小于 95%,含水率不大于 1%,細度要求應(yīng)全部通過 16 孔 /mm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 3)質(zhì)量要求 窗框應(yīng)安裝牢固,窗扇間隙均勻,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,窗框與結(jié)構(gòu)墻體間縫隙打膠要密實,表面平整光滑,無裂縫,窗飾面要潔凈,顏色一致,無劃痕和碰傷。外窗的水平線根據(jù)室內(nèi) 50mm 線向上返即可。 f)依次粘鋪第二卷,兩卷縱邊搭接 10cm,粘結(jié) 方法同( 5)。第一遍涂刷后將局部不平整處打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,飾面施工完后注意成品保護。 ○2 基層為砼時,抹灰 前 先刷素水泥漿一道。 1 3 墻面飾面 1 1 抹灰 a)材料:所有抹灰用材料必須符合要求,水泥采用 普 通 硅 酸鹽 水泥,砂采用中砂。 1裝飾工程 1 1 整體部署 為達到使用功能與美觀大方的要求,本工程除主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量優(yōu)良以外,裝修裝飾工程起到舉足輕重的作用,特別是裝飾階段在施工過程中,土建與安裝的配合是一個十分重要的關(guān)鍵。 1 將選配好的地磚清洗干凈,放入清水中浸泡 23h后取出晾干。 4 混凝土為干硬性,以手捏成團,能拍出漿為準。中間均勻分布。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平灰縫均勻一致,平面通順。 6 墻高超過 4m者,應(yīng)設(shè)置圈梁,墻長超過 5m者,應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。(含水率應(yīng)控 制在 10%— 15%) 基礎(chǔ)砼完成后,應(yīng) 在 砌筑位置放好軸線,立好皮數(shù)桿。人員上下必須走安全防護的進入通道(斜道) 嚴禁攀扶腳手架上下。內(nèi)立桿離墻距離 300mm 步距 ,且設(shè)一道水平掃地桿,掃地桿距離地面150mm,在操作面設(shè) 高的護身欄桿,滿鋪竹笆片,外掛安全網(wǎng)。 腳手架鋼管采用外徑 48mm,壁厚 的 Q235 焊接鋼管,其材質(zhì)必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》( GB70088)的相應(yīng)規(guī)定。并配備柴油發(fā)電機組,使之處于應(yīng)急狀態(tài),防止停電。砼強度不小于 時才允許上人進行下道工藝。 b)澆筑過程 中,各專業(yè)需派專人負責(zé)各專業(yè)的質(zhì)量保證,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)變形、移位時,蘇南 22集氣站 ( 土建 ) 工程 12 應(yīng)立即停止?jié)仓?,并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完成。澆筑間歇時 間一般不超過 180分鐘。 2%。經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核后方可使用。主梁、長度較大時,施工中可分段綁扎。所有角部都應(yīng)墊有墊塊,避免鋼筋懸挑或墊塊間距過大。 項目根據(jù)工程施工進度編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃,工場根據(jù)供應(yīng)計劃進行加工,并及時運 送到使用現(xiàn)場周圍。 構(gòu)造 柱筋綁扎前,先根據(jù)軸線,復(fù)核鋼筋的偏移程度。 成品保護 a)上操作面前模板上的脫模劑不得流墜,以防污染結(jié)構(gòu)成品。 b)混凝土吊斗不得沖擊模板,以免造成模板幾何尺寸不準。 10,0 5 預(yù)留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 177。 模板由專人負責(zé)堆放和標識工作,模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。 為保證本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn),必須確保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 會同業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位做好房屋定位、水準點交接。 3mm/100m 1 套 檢定合格 蘇南 22集氣站 ( 土建 ) 工程 5 工程放線 根據(jù)建設(shè)單位 移交的 水泥控制樁 進行驗收,復(fù)核建筑定位軸線,布設(shè)控制網(wǎng)及高程引測。 第四章 施工方案 一、土建工程施工方案 施工流水段的劃分 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點 ,只考慮單體工程之間的大流水。 工期目標 計劃從 2021年 5 月 16 日開始施工至 2021年 8 月 31日竣工,承諾工期自合同簽定開工之日起 108 日歷 天內(nèi)竣工。 采用先進信息化施工管理技術(shù)及過程質(zhì)量控制方法,抓好工程施工管理、質(zhì)量管理,創(chuàng)出精品工程。蘇南 22集氣站 ( 土建 ) 工程 1 第一章 編制說明 一、 編制依據(jù) 現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程 和 圖紙設(shè)計要求; 有關(guān)建筑材料標準和使用要求; 國家和當?shù)匕踩a(chǎn)、文明施工規(guī)定; ISO9001: 2021 標準和公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量管理體系程序文件; 公司環(huán)境管理和職業(yè)健康安全管理體系、管理手冊、程序文件; 二、 現(xiàn)場條件 現(xiàn)場地形平整 ,地勢較高, 但地勢險峻,交通不 便。 認真貫徹公司環(huán)境和職工 健康安全體系“全員環(huán)保、污染預(yù)防、節(jié)能蘇南 22集氣站 ( 土建 ) 工程 2 降耗、健康安全、減少風(fēng)險、遵規(guī)守法、持續(xù)改進”的管理方針,嚴格按照有關(guān)施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定,組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工,爭創(chuàng)文明工地。 第三章 施工布置 一、 工程目標 質(zhì)量目標 分部分項合格率 100%,優(yōu)良率達 80%以上。按照建設(shè)部及有關(guān)項目經(jīng)理 施 工 員 安 全 員 資 料 員 材 料 員 技 術(shù)負責(zé)人 質(zhì) 檢 員 蘇南 22集氣站 ( 土建 ) 工程 4 規(guī)定的建筑施工企業(yè)所必須做到和遵守的有關(guān)條例、標準工作,遵守有關(guān)的法律、法規(guī),保證工程的順利進行。 10mm/100m 1 把 檢定合格 5 檢測尺 JDC3 177。 地基與基礎(chǔ)工程 施工準備 平整場地,清除地上、地下各障礙物。 模板工程施工方案 總體計劃 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工工藝特點,考慮主體施工的速度要 求,我們選蘇南 22集氣站 ( 土建 ) 工程 6 用快速脫模體系,橫向梁 、板結(jié)構(gòu)模板配齊一層,豎向框架 柱模板配齊一層。每個堆放點設(shè)一工具架,用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚等維護、保養(yǎng)工具。 項次 項目 允許偏差( mm) 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 2 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 4 外露長度 177。 5 質(zhì)量控制注意點 a)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否 牢固、穩(wěn)定 、扣件是否松動,澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。 e)拆除模板及扣件、鋼管按標識吊運到模板堆放場地,由模板保養(yǎng)人員及時進行清理、修正、刷脫模劑,標識不清的模板應(yīng)重新標識,作到精心保養(yǎng),以延長使用期限。 鋼筋工程 鋼筋施工工藝流程 構(gòu)造 柱鋼筋的施工流程:下料制作 框架柱鋼筋籠子→運至 使用部位→綁扎安裝構(gòu) 造柱鋼筋 。 鋼筋配筋工作由鋼筋施工員及 專職翻樣人員嚴格按照《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB502042021)和設(shè)計要求執(zhí)行,結(jié)構(gòu)中所有大于300mm 的洞口,在配筋時,按照洞口配筋原則全部留置出來,不允許出現(xiàn)現(xiàn)場切割鋼筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。 鋼筋保護層
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