【正文】 垃圾道口）都應選取在非人員上下和水平行走的通道位置上，并應落實防護措施；對拆下的版面上的余渣物料，要做到及時逐層下置到底層并清理，以避免出現(xiàn)結構壟斷的危險； 堅持檢查落實拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護和文明拆除的措施，實現(xiàn)拆除施工單位對作業(yè)安全負責和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。 在保安安全的前提下，拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。 所有道路上的市政井蓋、雨水篦子拆除時一并拆除 1200mm 高井壁，結合市政道路施工重做，井墻用 水泥砂漿砌 MU10 磚，翻新后的井蓋采用重型五防鑄鐵 井蓋。管體外表面應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。不同品種的水泥不得混合使用。 承插式柔性接口混凝土排水管道 管道基礎 土弧基礎：開槽后應測放中心線，人工修整土弧，土弧的弧長、弧高 15 應按設計要求放線、施工，以保證土弧包角的角度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。 平基法安裝混凝土管 澆筑混凝土平基：在驗槽合格后應及時澆筑平基混凝土。直徑小于等于 1000mm，帶寬 120mm；直徑大于 1000mm，帶寬 150mm，帶厚均為 30mm。填油麻位置要正確，寬為 20mm，油麻打口要實。及 180176。抹帶與穩(wěn)管至少相隔 2～ 3 節(jié)管子，以免穩(wěn)管時碰撞管子影響接口質(zhì)量。井室砌筑完成后，進行閉水試驗的管段兩頭應用磚砌管堵，在養(yǎng)護 3～ 4d 達到一定強度后方可進行閉水試驗。 溝槽回填 回填前具備的條件：預應力鋼筋混凝土排水管道鋪設 后應在混凝土基礎強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到 5MPa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。 回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設計要求進行，如設計無要求，可通過試驗段確定。 溝槽兩側的堆土缺口，如運料口、下管馬道、便橋橋頭均應堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。 平基、管座混凝土應密實，表面應平整、直順，管座混凝土與管子結合不得有空洞。 應注意的質(zhì)量問題 管道接口開裂、脫落、漏水 根據(jù)不同地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設計要求做好管基處理。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 環(huán)境 保護 措施 在舊路破除期間，配備專用灑水車，及時灑水降塵。 機械操作人員必須持證上崗。 現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進行指揮，嚴禁非施工人員進 入現(xiàn)場。 在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時，應根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護措施后，方準進行吊裝作業(yè)。 23 施工工藝 測量放樣 施工前，首先應準確定出井位置。 挖至設計高程若基底承載力達不到設計要求，報監(jiān)理工程師和設計單位進行變更。 綁扎、安裝 鋼筋的現(xiàn)場綁扎及安裝嚴格按照設計圖紙的尺寸及要求進行。 無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲 或拉直。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構。 混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土。 在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。 已拆除模板和支架的結構， 在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。 回填不得帶水回填，回填應密實，壓實后回填材料應與井壁緊貼。 所用材料已運至施工現(xiàn)場，數(shù)量滿足施工需要。 排水管道檢查井內(nèi)的流槽應與井壁同時砌筑，當采用石砌時，表面應用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道接順，管內(nèi)底高程應符合本工藝質(zhì)量標準的要求。 雨期施工： 雨期砌筑檢查井時，應在管道鋪設后一次砌起井身。 警示蓋板尺寸及預留位置應準確，壓墻尺寸符合設計 要求，勾縫整齊。 井室施工作業(yè)現(xiàn)場應設護欄和安全標志。 要加強對井施及流槽抹面養(yǎng)護以防止出現(xiàn)抹面裂縫。 原材料合格證及復試報告單齊全、砂漿配合比經(jīng)試驗室確定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個月時，在使用前必須進行復試，并按 復試結果使用。 工具：磅秤、手推車、木抹子、橡皮錘、 3m 靠尺、彎面壓子、鋼卷尺、灰槽、小水桶、小線、篩子、掃帚、鐵抹子、鐵鍬。相鄰路緣石縫隙用 8mm 厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應大于 10mm。 32 人行步道磚鋪設 人行鋪砌步道磚采用的砂漿強度及厚度應符合設計要求。并檢查方磚是否穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現(xiàn)步道磚有活動現(xiàn)象時，應立即修整。 人行步道磚鋪設 鋪砌應平整、穩(wěn)定，灌縫應飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。 為避免錯臺，應嚴格控制路緣石基礎標高和路緣石頂面標高，人行步道磚與路緣石銜接應平順。 道路結構右下至上依次為：素土夯實（夯實系數(shù)≥ 95%）→ 300mm 三七灰土墊層→ 300mm 石灰粉煤灰砂礫墊層→ 乳化涂浸層→ 50mm 粗粒式瀝青混凝土 34 （ AC16C）→ 40mm 粗粒式瀝青混凝土（ AC10C）。 土的有機含量超過 10％，硫酸鹽含量超過 ％時不宜用石灰穩(wěn)定。 摻加料：利用級配礫石、砂石等材料時，其最大粒徑不宜超過 倍分層厚度，且不大于 100mm，摻入量根據(jù)試驗確定。 施工工藝 工藝流程 石灰土拌和→石灰土運輸→石灰土 攤鋪→粗平整型→穩(wěn)壓→精平整型→碾壓成活→養(yǎng)生 操作工藝 石灰土拌和：原材料進場檢驗合格后，按照生產(chǎn)配合比生產(chǎn)石灰土，當原材料發(fā)生變化時，必須重新調(diào)試灰土配比。 30mm 以內(nèi)時 )，再用平地機整型。碾壓時應重疊 200mm～ 300mm，后輪必須超過兩段的接縫。碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先低后高”為宜。 粗平整型：先用推土機進行粗平 1～ 2 遍，粗平后宜用推土機在路基全寬范圍內(nèi)進行排壓 1～ 2 遍，以暴露潛在的不平整，其后用人工通過拉線法用白灰再次撒出高程點 (預留松鋪厚度 )，根據(jù)大面的平整情況，對局部高程相差較大 (一般指超出設計高程177。 恢復施工段的中線，直線段每 20m 設一中樁，平曲線每 10m 設一中樁。鈣質(zhì)和鎂質(zhì)消石灰技術指標應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。 施工前進行試驗段施工，確定機械設備組合效果、壓實虛鋪系數(shù)和施工方法。 砂漿攪拌機應經(jīng)常保養(yǎng)，作業(yè)后應對攪拌機全面清洗，如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護。 應注意的質(zhì)量問題 為避免路緣石不順直，施工前應 做好技術交底及測量放線，并掛線施工。 路緣石背后回填應密實；背后回填混凝土，其配合比符合要求。鋪盲道磚，應將導向行走磚與止步磚嚴格區(qū)分，不得混用。 人行步道磚鋪設 工藝流程 測量放線→基底找平→人行步道磚鋪設→平面、高程檢測→灌縫及養(yǎng)護 測量放線：人行步道磚施工前，根據(jù)設計的平面及高程，沿步道中 線 (或邊線 )進行測量放線，每 5m～ 10m 安測一塊步道磚作為控制點，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。安裝路緣石時，先拌制 1∶ 3砂漿鋪底，砂漿厚 10mm～ 20mm，按放線位置安裝路緣石。 砂漿拌合用水：水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。 水泥：水泥應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。 一、施工準備 技術準備 30 對隱蔽工程進行驗收，經(jīng)簽認合格。 成品保護 砌筑井室施工過程中要注意對預制蓋板、磚進行保護，嚴禁磕碰。 農(nóng)地、綠地中的井口應按有關規(guī)范要求高出地面。 井壁砌筑應位置明確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。管子穿越井室壁或井底，應劉有 3050mm 的環(huán)縫，用油麻、水泥砂漿，油麻 石棉水泥或黏土填塞并搗實。 施工工藝 ： 井底基礎應與管道基礎同時澆注。 作業(yè)條件： 排水管道檢查井基礎強度應滿足設計要求，表面清理干凈整潔。 井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝 槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。 拆模及砼養(yǎng)護 在混凝土澆筑不小于 24 小時且強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，進行模板的拆除。 預留孔的成型設備及時抽拉松動。 澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。井室底板及頂板同一截面內(nèi)接頭相互錯開。 成型的鋼筋一般暫存在加工廠內(nèi)；施工中按照施工計劃以及施工現(xiàn)場的要求分批運至施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場只能少量地暫存工程急需的成型鋼筋。 基底標高必須按設計嚴格控制，基坑開挖過程中應嚴防地面水流入基坑內(nèi)，基坑外截、排水設施要保 持到基坑回填后。目測鋼筋是否平直、無損傷；表面是否有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴禁任何人在已吊起的構件下停留或 穿行，對已吊起的管道不準長時間停在空中。 22 溝槽外圍搭設不低于 的護欄，道路上要設警示牌和警示燈。 電工必須持證上崗。對于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。 施工中應加強與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時解決施工中問題。 管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進入管內(nèi)，待重新施工時撤除彩條布。 管材不得有裂縫、破損。 雨期施工 雨天不宜進行接口施工。 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。管堵充氣膠圈達到規(guī)定壓力值后 2～ 3min，應無壓力降。 管道其他做法同平基法施工。分兩次支設模板時，管子穩(wěn)好后，支搭管座模板，澆筑兩側管座混凝土，補填接口砂漿，搗固密實，抹平管座兩肩，同時用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動，拉平砂漿。管座時，可一次支設 組合鋼模板，支設高度略高于 90176。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝前趕光壓實，并及時養(yǎng)護。 抹帶 水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用 1∶ 水泥砂漿。 用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。 16 插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。 四點支承法：按設計要求在槽底開挖軸向凹槽 (窄槽 )，鋪設砂礫、擺放特制混凝土楔塊，壓實砂礫墊層 (壓實度同砂礫墊層基礎 )，復核砂礫墊層和混凝土楔塊高程。 溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設置及溝槽支護 符合相關 規(guī)范規(guī)定 。 水泥：水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。 承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過 2mm，不應有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。 報警電話、急救中心電話：火警： 11 報警： 110 急救中心電話： 120 第六章 室外排水工程施工方案 本工程社區(qū)內(nèi)原來沒有雨水工程，因此此次改造重新規(guī)劃雨水系統(tǒng)，使之有 13 效規(guī)避雨季內(nèi)澇。 拆除的區(qū)域，對電線。 監(jiān)控措施 拆除施工作業(yè)全過程中，必須嚴格監(jiān)控如下： 堅持從上至下逐層拆除，嚴禁立體交叉同時拆除。 。操作人員要帶安全帽和其他防護用品。 拆除物受氣候影響較大，密切注意，防患于未然。 安全保證措施 基本要求 施工現(xiàn)場必須有技術人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法 和拆除程序。拆除建筑物時，按梯級、主柱子、主梁順序進行施工。 施工要求 進入施工現(xiàn)場，首先拆除與 拆除 物相連 的 管道、設備、電氣、照明設施。 控制施工噪聲，盡可能減少噪聲。 施工前，先清除駐地范圍內(nèi)的物資、設備；將電線、燃氣管道、水管、供熱設備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移；向周圍群眾出安民公告，在拆除危險區(qū)周圍設禁區(qū)圍欄、警戒標志，派專人監(jiān)護 ，禁止非拆除人員進入施工現(xiàn)場。 7 在拆除作業(yè)的四周做好維護，拆除作業(yè)不得超出此范圍，以免對周邊建筑物、花草樹木、地面等造成損壞，減少對工作環(huán)境的影響。根據(jù)公司要求，建立健全施工計劃管理制度、 工程技術管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全生產(chǎn)管理制度，切實做到責任到人，責全分明，獎罰分明。同時，項目部根據(jù)本工程的規(guī)模，設 1名試驗員進行現(xiàn)場的試驗檢測工作。 技術準備 施工前，研究和熟悉設計文件 ， 進行現(xiàn)場核實。 臨時設施 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我單位在樓區(qū)附近租賃 場地 一處，作為項目部辦公、食堂、工人宿舍，材料設備庫房。施工中采取周密有效的環(huán)境保護措施，使之對環(huán)境影響降到最低，并注意搞好與施工區(qū)域周邊部門、單位及居民之間的協(xié)調(diào)關系，避免擾民和民擾事件的發(fā)生，使本工程成為文明施工的典范。 第三章 施工目標 質(zhì)量目標 依據(jù)中華人民共和國《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的合 格標準，合格率 100%。 第二章 工程概況