【正文】 、施工準備 技術準備工作 施工技術人員要弄清建筑物的結構情況 、建筑情況、水電及設備管道情況，切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。 控制粉塵飛石，確保人員安全。 機械拆除 進行機械拆除施工時，必須按從左至右、逐段拆除分段進行，先拆除非承垂結構，再拆除承垂結構。 拆除項目竣工后，必須有驗收手續(xù)，達到工完，料清、場地 清 ，并且確保周圍環(huán)境整潔和相鄰 建筑、管線的安全。 ：拆除建筑物應該自上而下依次進行；拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應該和整體程度相配合，不能先行拆除；禁止數(shù)層同時拆除，建筑物的承重支柱和橫梁，要等待它所承擔的全部結構和荷重拆除后才可以拆除；拆除屋架時，先將吊索綁好，兩端溜繩， 再用氣割在屋架兩支座焊縫上同時切割，然后將起鉤拆去。 對于拆除生產(chǎn)、使用、 儲存危險物品場所物料、器材、設備，不要混雜在與一般物料的存放，或放置到安全場所，或采取清洗措施，或安全銷毀。 材料要求 鋼筋混凝土管 管材混凝土設計強度等級不得低于 40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂 性能達到抗裂檢驗壓力指標要求。 施工工藝 工藝流程 承插式柔性接口混凝土排水管道 測量放線 →開槽、驗槽→管道基礎→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對口→閉水試驗或閉氣試驗→回填土方 平基法安裝混凝土排水 開槽、驗槽→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護→下管→安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護→閉水試驗→回填 四合一法安裝混凝土排水管道 開槽、驗槽→支?！鹿堋殴堋鷿仓交炷痢€(wěn)管→做管座→抹帶→養(yǎng)護→閉水試驗→回填 操作工藝 溝槽開挖及驗槽 測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。 檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。抹帶前先刷一道水泥漿，抹第一層砂漿厚約 15mm，緊接著將管座內的鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應塞入網(wǎng)內使網(wǎng)表面平整。 18 管座混凝 土：若平基混凝土和管座混凝土為一次支模澆筑，管子穩(wěn)好后，直接將管座的兩肩抹平。管道密封后，向管道內充氣至 2021Pa以上，用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對管口的密封時，不得出現(xiàn)氣泡。 壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設計規(guī)定，如設計無規(guī)定，可通過試驗段確定。 成品保護 管道回填土時，應防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側用人工同步回填，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況下 ，可用蛙式打夯機夯實。磚砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應飽滿密實。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標志。 材料到場注意事項： 鋼筋和模板進場必須檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件及檢驗報告。 24 鋼筋成型后，掛牌注明所用部位、型號、級別，并分類碼放整齊。 模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調，使豎向和平面的縫均保持平直。 在混凝土澆筑過程中，應注意觀測： 隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時應及時校正。 井周 40cm 寬范圍內采用粒徑小于 30mm 的沙石回合料，采用立式夯實機人工夯實。 操作工藝 工藝流程： 井底基礎 砌筑井室及井內流槽，表面應用砂漿分層壓實抹光 井室收口及井內壁原漿勾縫，踏步安裝 預留支管的安裝與井壁銜接處理 井身二次接高至規(guī)定高程 澆注或安裝 井圈 井蓋就位。 井周邊回填土必須符合設計要求。 井室完成后，應及時回填土，清理現(xiàn)場；當日回填土不能完成時，必須設圍擋或護欄，并加安全標志。出廠應有合格證，其外觀質量、規(guī)格尺寸及其允許偏差分別符合規(guī)定。 路緣石安裝 釘樁掛線 后，沿基礎一側把路緣石依次排好。 井室周圍、邊角及不合模數(shù)處，小方磚采取切割，大方磚采用現(xiàn)澆同強度混凝土補齊。 嚴禁在已鋪好的步道方磚上拌和砂漿。確定石灰土最佳含水量、最大干容重。 施工前對下承層進行清掃，并適當灑水潤濕。 碾壓：石灰土攤鋪長度約 50m 時宜進行試碾壓，在最佳含水量 1%～ +2％時進行碾壓，試壓后及時進行高程復核。 穩(wěn)壓：先用平地機進行初平一次，質檢人員及時檢測其含水量，必要時通過灑水或晾曬來調整其含水量，含水量合適后，用輪胎壓路機快速全寬靜壓一遍，為精平創(chuàng)造條件。 機具設備 石灰土施工主要機械：推土機、平地機、振動壓路機、輪胎壓路機、裝載機、水車。 二、 石灰土基層 施工準備 技術準備 原材料試驗 應取所定料場中有代表性的土樣進行下列試驗：顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、擊實試驗、碎石或礫石的壓實值、有機質含量 (必要時 )、硫酸鹽含量 (必要時 )。 人行道與其他構筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。砂漿攤鋪寬度應大于步道磚寬度的 50mm～ 100mm。 作業(yè)條件 道 路基層經(jīng)有關方面驗收合格。 材料要求 路緣石：路緣石主要包括立緣石、平緣石、專用緣石，宜用石材或混凝土制作，應有出廠合格證。 井室的踏步材料規(guī)格，安置位置，應符合設計規(guī)定，作業(yè)中應隨砌 隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔后安裝。為了防止漂管，必要時可在檢查井的井室底部預留進水孔，但還土前必須砌堵嚴實。 施工用砂漿配合比已完成并滿足施工需要 。 模板拆除后涂刷機油，選擇平整的場地分類碼放。 澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。 模板安裝 模板采用組合鋼模板，采用廠家訂購。當挖至設計高程且基底承載力滿足設計要求時，應報請監(jiān)理工程師驗收，及時施做基礎，以免地下水或地表水影響基底承載力。 二、鋼筋混凝土檢查井 施工準備 技術準備 熟悉相關規(guī)范、圖紙，掌握檢查井的設計要求。機械設備的維修、保養(yǎng)要及時，使設備處于良好 的狀態(tài)。 在澆筑混凝土管座時，管節(jié)接口處要認真搗實。 接口應平直，環(huán)形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上 2m。管座基礎，模板宜分兩次支設，上部模板應待管子鋪設合格后再安裝。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的 1／3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。 頂裝接口 頂裝接口時，采用龍門架，對口時應在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。 管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。 砂：采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，含泥量不得大于 2％。 一、鋼筋混凝土管敷設 施工準備 技術準備 施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及做好技術交底工作。外人和無關人員不得進入拆區(qū)的警戒范圍，在被拆工程內和可能波及的危險區(qū)域內不得有人員居住和歇息； 自始自終堅持管 好用電用火、用電機具的安全，非持證電工不得從事裝拆生產(chǎn)用電和生活用電； 所有拆除人員和駐場管理人員必須落實使用安全帽、安全帶、口罩、防 12 塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動安全防護用品，不準赤腳、光膀進行作業(yè)。 拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用拆除建筑物中的配電線，應另外設置 配電線路。 施工現(xiàn)場必須設置醒目的警示標志，采取警戒措施派專人負責。 地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地平。 接引好施工用臨時電源、水源，現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內的配電設施，應另外敷設。 機械準備 為了使工程進度按計劃完成，我公司保證充分準備了機械設備。對管線加固 、 交通導航的技術措施進行討論、分析，并確定最優(yōu)方案。 第四章 施工準備 在工程正式開工前，施工現(xiàn)場作到：“四通一平” 。 招標代理：北京國金管理咨詢有限公司。 第二章 工程概況 工程概況 工程名稱：東直門街道 2021 年環(huán)境建設任務 — 老舊小區(qū)環(huán)境整治項目工程（第四標段） 。施工中采取周密有效的環(huán)境保護措施，使之對環(huán)境影響降到最低，并注意搞好與施工區(qū)域周邊部門、單位及居民之間的協(xié)調關系，避免擾民和民擾事件的發(fā)生，使本工程成為文明施工的典范。 技術準備 施工前，研究和熟悉設計文件 ， 進行現(xiàn)場核實。根據(jù)公司要求，建立健全施工計劃管理制度、 工程技術管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全生產(chǎn)管理制度，切實做到責任到人，責全分明，獎罰分明。 施工前，先清除駐地范圍內的物資、設備；將電線、燃氣管道、水管、供熱設備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移；向周圍群眾出安民公告，在拆除危險區(qū)周圍設禁區(qū)圍欄、警戒標志，派專人監(jiān)護 ，禁止非拆除人員進入施工現(xiàn)場。 施工要求 進入施工現(xiàn)場，首先拆除與 拆除 物相連 的 管道、設備、電氣、照明設施。 安全保證措施 基本要求 施工現(xiàn)場必須有技術人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法 和拆除程序。操作人員要帶安全帽和其他防護用品。 監(jiān)控措施 拆除施工作業(yè)全過程中，必須嚴格監(jiān)控如下： 堅持從上至下逐層拆除，嚴禁立體交叉同時拆除。 報警電話、急救中心電話：火警： 11 報警： 110 急救中心電話： 120 第六章 室外排水工程施工方案 本工程社區(qū)內原來沒有雨水工程，因此此次改造重新規(guī)劃雨水系統(tǒng)，使之有 13 效規(guī)避雨季內澇。 水泥：水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質量必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。 四點支承法：按設計要求在槽底開挖軸向凹槽 (窄槽 )，鋪設砂礫、擺放特制混凝土楔塊，壓實砂礫墊層 (壓實度同砂礫墊層基礎 )，復核砂礫墊層和混凝土楔塊高程。 16 插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。 抹帶 水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用 1∶ 水泥砂漿。管座時，可一次支設 組合鋼模板，支設高度略高于 90176。 管道其他做法同平基法施工。 回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。 管材不得有裂縫、破損。 施工中應加強與土建施工單位的協(xié)調配合，及時解決施工中問題。 電工必須持證上崗。 吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴禁任何人在已吊起的構件下停留或 穿行，對已吊起的管道不準長時間停在空中。 基底標高必須按設計嚴格控制，基坑開挖過程中應嚴防地面水流入基坑內，基坑外截、排水設施要保 持到基坑回填后。井室底板及頂板同一截面內接頭相互錯開。 澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 拆模及砼養(yǎng)護 在混凝土澆筑不小于 24 小時且強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，進行模板的拆除。 作業(yè)條件： 排水管道檢查井基礎強度應滿足設計要求，表面清理干凈整潔。管子穿越井室壁或井底，應劉有 3050mm 的環(huán)縫，用油麻、水泥砂漿，油麻 石棉水泥或黏土填塞并搗實。 農地、綠地中的井口應按有關規(guī)范要求高出地面。 一、施工準備 技術準備 30 對隱蔽工程進行驗收，經(jīng)簽認合格。 砂漿拌合用水：水質應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。 人行步道磚鋪設 工藝流程 測量放線→基底找平→人行步道磚鋪設→平面、高程檢測→灌縫及養(yǎng)護 測量放線：人行步道磚施工前，根據(jù)設計的平面及高程，沿步道中 線 (或邊線 )進行測量放線，每 5m～ 10m 安測一塊步道磚作為控制點，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。 路緣石背后回填應密實；背后回填混凝土，其配合比符合要求。 砂漿攪拌機應經(jīng)常保養(yǎng)，作業(yè)后應對攪拌機全面清洗，如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護。鈣質和鎂質消石灰技術指標應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。 粗平整型：先用推土機進行粗平 1～ 2 遍，粗平后宜用推土機在路基全寬范圍內進行排壓 1～ 2 遍，以暴露潛在的不平整，其后用人工通過拉線法用白灰再次撒出高程點 (預留松鋪厚度 )，根據(jù)大面的平整情況，對局部高程相差較大 (一般指超出設計高程177。碾壓時應重疊 200mm～ 300mm，后輪必須超過兩段的接縫。 施工工藝 工藝流程 石灰土拌和→石灰土運輸→石灰土 攤鋪→粗平整型→穩(wěn)壓→精平整型→碾壓成活→養(yǎng)生 操作工藝 石灰土拌和：原材料進場檢驗合格后，按照生產(chǎn)配合比生產(chǎn)石灰土，當原材料發(fā)生變化時，必須重新調試灰土配比。 土的有機含量超過 10％，硫酸鹽含量超過 ％時不宜用石灰穩(wěn)定。 為避免錯臺，應嚴格控制路緣石基礎標高和路緣石頂面標高，人行步道磚與路緣石銜接應平順。并檢查方磚是否穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現(xiàn)步道磚有活動現(xiàn)象時，應立即修整。相鄰路緣石縫隙用 8mm 厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應大于 10mm。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過 3 個月時，在使用前必須進行復試，并按 復試結果使用。 要加強對井施及流槽抹面養(yǎng)護以防止出現(xiàn)抹面裂縫。 警示蓋板尺寸及預留位置應準確，壓墻尺寸符合設計 要求，勾縫整齊。 排水管道檢查井內的流槽應與井壁同時砌筑，當采用石