管線鋼畢業(yè)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述(存儲(chǔ)版)
【正文】 影響管線鋼應(yīng)力腐蝕破裂的力學(xué)和材料因素 [J]. 機(jī)械工程材料 . 2021(04) [5] 陳靜 ,賀三 ,袁宗明 ,陳雪童 . 管線鋼應(yīng)力腐蝕開裂 [J]. 管道技術(shù)與設(shè)備 . 2021(01) [6] 張定銓 . 殘余應(yīng)力對(duì)金屬疲勞強(qiáng)度的影響 [J]. 理化檢驗(yàn) (物理分冊(cè) ). 2021(06) [7] 張霞 . 殘余應(yīng)力的產(chǎn)生和對(duì)腐蝕開裂的影響研究 [J]. 佳木斯大學(xué)學(xué)報(bào) (自然科學(xué)版 ). 2021(02) [8] 曹鳳國(guó) ,張勤儉 . 超聲加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì) [J]. 電加工與模具 . 2021(S1) [9] 劉宇 ,王立軍 ,等 . 超聲表面滾壓加工 40Cr 表層的納米力學(xué)性能 [J].天津大學(xué)學(xué)報(bào) .2021（ 07） [10] 王婷 ,王東坡 ,劉剛 ,龔寶明 ,宋寧霞 . 40Cr 超聲表面滾壓加工納米化 [J]. 機(jī)械工程學(xué)報(bào) . 2021(05) [11] 王婷 . 超聲表面滾壓加工改善 40Cr 鋼綜合性能研究 .2021（ 12） [12] 楊先海 ,褚金奎 ,尹明富 ,郭曉寧 . 有限元數(shù)值模擬技 術(shù)及工程應(yīng)用 [J]. 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 . 2021(03) [13] 李曉峰 ,劉玉存 . 數(shù)值模擬技術(shù)的工程應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì) [J]. 機(jī)械管理開發(fā) . 2021(02) [14] Yu Liu, Lijun, Wang Dongpo. Finite element modeling of ultrasonic surface rolling process [J]. Journal of Materials Processing technology, 2021, 211(12): 21062113. [15] 王生武 ,溫愛玲 ,邴世君 ,金學(xué)松 . 滾壓強(qiáng)化的殘余應(yīng)力的數(shù)值仿真及工藝分析 [J]. 計(jì)算力學(xué)學(xué)報(bào) . 2021(S1) 中 國(guó)石油大學(xué)（華東）本科 學(xué)位論文開題報(bào)告 及 文獻(xiàn)總結(jié) 9 [16] 劉福超 ,雷麗萍 ,曾攀 . 滾壓有限元模型數(shù)值模擬 [J]. 塑性工程學(xué)報(bào) .2021(02) [17] Sa239。其研究表明 有限元的數(shù)值模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果中 國(guó)石油大學(xué)（華東）本科 學(xué)位論文開題報(bào)告 及 文獻(xiàn)總結(jié) 8 一致，有力的證明了 這種 有限元仿真能夠有效的預(yù)測(cè) USRP 工藝結(jié)果，并得出表面層的納米層尺寸、殘余應(yīng)力及加工硬化與工藝處理參數(shù)之間的聯(lián)系。單元?jiǎng)澐衷郊?xì)，計(jì)算結(jié)果 越精確 。 相對(duì)于解析法， 數(shù)值解對(duì)方程組限制較少，更易于得到接近實(shí)際 情況 的結(jié)果。 基于 表面納米化 的 USRP 技術(shù) 已經(jīng)引起 了 廣泛關(guān)注， 具有極大的實(shí)用價(jià)值和發(fā)展前景。 五、 超聲 表面滾壓加工技術(shù) 除了材料自身的性能，材料的 表面 質(zhì)量對(duì) 于其使用性能有很大的影響，如表面粗糙度、表面硬度、表面耐蝕性能和 抗疲勞性能 等 。許多新型材料具有高硬度和高脆性的特點(diǎn)，使得傳統(tǒng)的加工工藝難以滿足生產(chǎn)需要。 實(shí)際生產(chǎn)中殘余應(yīng)力對(duì)材料疲勞強(qiáng)度的影響主要是對(duì)工件缺口疲勞強(qiáng)度的影響。 三、 殘余應(yīng)力 對(duì)材料綜合性能的影響 研究表明，工件中存在的殘余應(yīng)力會(huì)對(duì)材料性能產(chǎn)生各方面的影響，包括對(duì)材料 疲勞強(qiáng)度的影響、對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂的影響和對(duì)脆性斷裂的影響等。當(dāng)應(yīng)力小于臨界應(yīng)力強(qiáng)度 KISCC，由于應(yīng)變速率隨時(shí)間降低，當(dāng)?shù)陀谂R界值時(shí)，裂紋會(huì)停止擴(kuò)展 [4]。 應(yīng)力波動(dòng)（ R）、中 國(guó)石油大學(xué)（華東）本科 學(xué)位論文開題報(bào)告 及 文獻(xiàn)總結(jié) 4 應(yīng)力大小 和應(yīng)變速率 都會(huì)對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂造成影響。 從而 使得 金屬的塑性降低， 最終 在拉應(yīng)力的作用下 發(fā)生 脆性斷裂[5]。 二、 管線鋼的 應(yīng)力腐蝕開裂 情況 油氣 管道由于應(yīng)力腐蝕開裂 每年給石油天然氣產(chǎn)業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失， 隨著我國(guó)油氣管道建設(shè)的不斷增加， 研究如何解決管道應(yīng)力腐蝕開裂問(wèn)題十分必要。 2 抗大應(yīng)變管線鋼 在一些地震多發(fā)和高寒地區(qū)，管線鋼極易發(fā)生塑性變形。較低的含碳量降低了淬硬性，從而抑制了冷裂紋的產(chǎn)生。 其發(fā)展 方向主要有高強(qiáng)度、高韌性管線鋼、超純凈管線鋼、易焊管線鋼和高抗蝕 管線鋼 [1]。 導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的最主要因素是
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