畢業(yè)設(shè)計論文：茶杯蓋塑料模具設(shè)計(存儲版)
【正文】 ? 12R ? 型 芯 的 計 算 96? 0_3( % )4 ZM S S C PL L L S ?? ? ? ? ? 12R 48 滑 塊 的 計 算 90 0 ( % )4m s S C PL L L S ?? ? ? ? ? ? 50 0 0 .53( % )4M S S C Ph h L S ?? ? ? ? ? 30 ? 模具閉合高度的確定 查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)手冊確定：定模座板 H1=25mm.，定模板 H2=63mm，動模板 H3=63mm，動模座板 H4=25mm。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇﹑以及制件的高度﹑寬度的尺寸，選擇 444mm 282mm 278mm 材料選定為 45 鋼。滿足頂出塑件要求： 1 2 (5 ~ 1 0 ) m m = 2 5 +6 3 +1 0 = 9 8 m mS H H? ? ? 此外，由于側(cè)分型抽芯距離比較短，不會過大增加開模距離，注塑機(jī)的開模行程足夠。 ⑸保證塑件 質(zhì)量穩(wěn)定。 第九章 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 本模具的總裝配圖和非標(biāo)零件工作圖如圖紙所示 ： 第十章 模具的工作原理 模具安裝在注塑機(jī)上，定模部分固定在注塑機(jī)上，動模固定在注塑機(jī)的動模板上，合模后，注塑機(jī)通過噴嘴將熔料經(jīng)流道注入型腔，經(jīng)保壓、冷卻后塑件成型。打水道直徑為￠ 8mm。不過值得慶幸的是在這個過程中有 XXXX 老師的耐心指導(dǎo)，每周不顧舟車勞頓辛苦的楊老師都會準(zhǔn)時為我們的疑問做一個認(rèn)真的答復(fù)，雖然我們的基礎(chǔ)不是很好，老師卻從沒有放棄我們，總是耐心的鼓勵和悉心的指導(dǎo)。 最后，再次對關(guān)心、幫助我的老師和同學(xué)表示衷心地感謝！ 參 考 文 獻(xiàn) ⑴ XXXX 主編 塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計 清華大學(xué)出版社 ⑵ 馮炳堯、韓泰榮等編 模具設(shè)計與制造簡明手冊上海科學(xué)技術(shù)出版社 ⑶ 王樹勛主編 模具實用設(shè)計綜合手冊 華南理工大學(xué)出版社 ⑷ 李紹林、張福主編 實用模具技術(shù)手冊 上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社 ⑸ 李曉沛編著 尺寸極限與配合的設(shè)計和選用中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 ⑹ 唐志玉主編 塑料模具設(shè)計師指南 國防工業(yè)出版社 ⑺ 陳中主編 塑料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大全 浙江科學(xué)技術(shù)出版社 ⑻ 奚永生編著 精密注塑模具設(shè)計 中國輕工業(yè)出版社 ⑼ 李秦鑫編著 塑料模具設(shè)計 西北工業(yè)大學(xué)出版社 ⑽ 陸寧編著 實用模具設(shè)計 中國輕工業(yè)出版社 。 5 電極加工 利用電極對工件進(jìn)行外形修整 滑塊的的加工工藝規(guī)程 表格（五）： 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 下料 切割鋼板 65mmⅹ 100mmⅹ 60mm 2 刨平面 刨六面到 60mmⅹ 95mmⅹ 55mm 3 磨平面 左端面及上下兩個平面 4 數(shù)控銑 以下平面和左端面為基準(zhǔn)銑工件如圖紙所示 5 萬能銑床 銑斜導(dǎo)柱孔￠ 16mmⅹ 40mm 6 拋光 用細(xì)砂紙進(jìn)行拋光 ,不得倒直角 . 7 鉗工 對工件進(jìn)行修整 致 謝 匆忙之中就馬上就要結(jié)束大學(xué)生活了，作為一名合格的大學(xué)生 ,畢業(yè)設(shè)計是我們每個人都必須認(rèn)真完成的任務(wù)，也是對大學(xué)里面所學(xué)所有課程的一次綜合的回顧，也是考驗我們在這里學(xué)到所有知識的掌握程度。銑方槽為： mmⅹ 20 mmⅹ 50 mm 4 鉆孔 打頂桿孔按圖紙要求位置￠ 8mmⅹ 2。 ⑹消耗塑件少。 ⑵形狀完整無缺、表面光澤平滑，不得生產(chǎn)不允許的各種成型缺 陷及弊病。 由上述計算模具的閉合高度 H=288mm， XYZ125 型注塑機(jī)所允許模具的最小厚度 min 200mmH ? ，最大厚度 max 300mmH ? 。另外，在模座上開設(shè)的安裝結(jié)構(gòu)也必須與注射機(jī)動、定模固定板上安裝螺孔的大小和位置相適應(yīng)。 第五章 模具設(shè)計的有關(guān)計算 本題中成型零件工作尺寸計算均采用平均收縮率，平均制造公差和平均磨損量來進(jìn)行計算。因此本模具中選用頂桿頂出，先利用第一次分型將凝料取出，在利用第二次分型將制件取出。 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 茶杯蓋注塑模的內(nèi)側(cè)有兩個對稱的 75? 半圓形螺紋阻礙成型后塑件從模具中脫出，因此成型時作成 75? 半圓弧對稱的鋸齒形外凸臺活動型芯，本 模具采用斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)。設(shè)計時應(yīng)注意下列事項 ： ①主流道截面積的大小最先影響塑料熔體的流速和充模時間。由于注塑成型時主流道與高溫塑料熔體和注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸和碰撞，所以加工一個主流道襯套嵌入定模內(nèi)，便于主流道損壞后修磨和餓更換。在模板上設(shè)置冷卻水道同樣也是遵循冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則，使冷卻水道盡量靠近型腔表面和盡量圍繞型腔，使制品在成型過程中冷卻均勻，設(shè)計的水道直徑為 8mm. 排氣方式的設(shè)置 排氣在注射模 中也是比較關(guān)鍵的，在充模速度大，溫度高，注射壓力大等情況下，氣體在一定的壓縮程度下能滲入塑料內(nèi)部，造成氣孔﹑組織疏松﹑空洞等缺陷。 分型面的選擇 模具設(shè)計中，分型面的選擇很關(guān)鍵，它決定了模具的結(jié)構(gòu) ，應(yīng)根據(jù)分型面的選擇原則和塑件的成型要求的選擇分型面。 表面質(zhì)量分析 ： 該零件的表面除要求沒有缺陷﹑ 毛刺，應(yīng)光滑，內(nèi)部也不得有缺陷，不應(yīng)有縮松﹑ 雜質(zhì)等一些影響表面質(zhì)量的要求。 2．基本要求和注意事項 ⑴合理選擇模具的結(jié)構(gòu) ⑵正確的確定模具成型零件的尺寸 ⑶設(shè)計的模具應(yīng)當(dāng)制造方便 ⑷充分考慮塑件的設(shè)計特色 ⑸設(shè)計的模具應(yīng)當(dāng)效率高，安全可靠 ⑹模具零件應(yīng)耐磨耐用 ⑺模具結(jié)構(gòu)要適應(yīng)塑件的成型特性 總之，設(shè)計模具時，要努力使自己設(shè)計的模具達(dá)到好造，好用，好維修且經(jīng)濟(jì)。 注射成型又稱注射模塑，是一種注射兼模塑的成型方法。冷卻后又能固 化為一定形狀，這個過程反復(fù)進(jìn)
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