推力滾子軸承外罩拉深沖孔模設(shè)計模具設(shè)計及制作專業(yè)畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論(存儲版)
【正文】 38 主要參考文獻(xiàn) 《冷沖壓工藝及模具設(shè)計與制造》 —— 高等教育出版社 —— 主編：韓森和 《冷沖壓模具設(shè)計手冊》 《模具制造與設(shè)計簡明 手冊》 《公差配合與技術(shù) 測量 》 ——— 北京 ——— 機(jī)械工業(yè)出版社―― [5] 《機(jī)械制圖》教科書 李澄等主編 高等教育出版社 《模具制造工藝》教科書 華 北航天工業(yè)學(xué)院孫鳳勤主編 機(jī)械工業(yè)出版社 39 致 謝 隨著社會的發(fā)展，機(jī)械行業(yè)的模具專業(yè)在我國現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中成為一個越來越重要的分支。 （ 2）所設(shè)計的模座必須與所選的壓力機(jī)工作臺和滑塊的 有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進(jìn)行必要的校核，如下模座尺寸應(yīng)比壓力機(jī)工作臺孔或墊板孔尺寸每邊大40~50mm等。模座因強(qiáng)度不足會產(chǎn)生破壞；如果剛度不足，工作時會產(chǎn)生較大的彈性變形，導(dǎo)致模具的彈性零件和導(dǎo)向零件和導(dǎo)向零件迅速磨損，這是常見的卻又往往不為人們所重視的現(xiàn)象。此模具一般用于較小的模架。 導(dǎo)柱模模架按導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形式分為滑動導(dǎo)向和滾動導(dǎo)向兩種。導(dǎo)套內(nèi)孔有儲油槽，以便儲油潤滑，內(nèi)孔與導(dǎo)柱滑動配合；導(dǎo)柱的兩端基本尺寸相同，公差不同。 29 卸料板一般分為剛性卸料板和彈性卸料板兩種形式。 猶豫本次設(shè)計采用但工序模，所以在卸料板上開有擋料銷的讓孔 ，可以很好的保證模具的運(yùn)作。 結(jié)合工件外形并考慮加工，將落料凸模設(shè)計成直通式，采用線切割機(jī)床加工 ，所以無需對其進(jìn)行強(qiáng)度校核。 采用線切割機(jī)床加工 ，為了使模具裝配方便 將落 料凸模設(shè)計成直通式， 。 （ 1） 沖裁力 F=KLtτ (2— 8) 式中 F──沖裁力，單位 N； L──沖裁件周邊長度，單位 mm； K──系數(shù)，取 K=； τ ──材料抗剪強(qiáng)度 ， 單位 MPa； t──材料厚度 ， 單位 mm。 條料寬度的確定 : 10 查表 2－ 6 得， a=1 1a =,考慮此制件的特殊性，取 a= 1a = mm =（ +） = 式中： B=料寬基本尺寸 l =條料寬度方向制件輪廓最大尺寸 n=側(cè)刃個數(shù) b=側(cè)刃切料寬度 ? =條料剪切公差，見表 27， 28 此處查表得 ? = 附表 11 毛胚排樣 圖 模具工作零件刃口尺寸計算 凸模和凹模刃口尺寸直接決定工件的尺寸和模具間隙的大小，是模具上最重要的尺寸。 一副落料模 然后再一副拉伸模最后是沖孔模具 。 方 案 二、 先 落料 拉伸 ， 在沖孔 采用 兩副單工序 膜 。材料為 10 鋼 ，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。需要 落料 ，拉伸 和沖孔兩道 工序完成加工。 設(shè) 計 說 明 書 畢業(yè)設(shè)計課題： 專 業(yè)： 姓 名： 班 級： 所在 系： 指導(dǎo)教師 ： 2 設(shè)計說明書 目錄 : 1．設(shè)計任務(wù)書及產(chǎn)品圖 ………………………………………………………… …………………… 12 2．零件工藝分析 ………………………………………………………………… …… …………… 3 3．沖壓工藝方案的 制定 ………………………………………………………… ………………… 4 4．模具結(jié)構(gòu)形式的論證和 確定 ………………………………………………… ………………… 4 5．坯料形狀和尺寸的 確定 ……………………………………………………… ……………… 5 …………………………………………………………………………… ...… 56 條料寬度的定 ………………… ...…………………………………………… ................... 68 排 樣 圖 ……………… ...…………………………………………………………… 9 6．模具工作零件刃口尺寸算 …………………………………………………………………… … 1012 7．沖壓力計算及壓力中心定 …………………………………………………………………… 1315 …………………………………………… ...…………………………… ..... 13 …………… ...………………………………………………………… 1315 8．沖壓設(shè)備的選擇及核 ………………………………………………………… .………………… ... 15 9. 彈性元件的設(shè)計算 ……………………………………………………………………………… .. 16 10．模具零件的選用、設(shè)計及必要的設(shè)計 ……………………………………………………… . 1929 、尺寸確定 ………………………………………… .…………………… 1920 ……………………………………………… ...………………… 2022 …………………………… ...…………………………………………………… 2224 件 …………………………………… .…………………………………… .… 25 …………………………………………………………………….…… .… ... 25 …………………………………………………… ................................
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