【正文】 管道在運輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)對管道防腐層的損傷，管道安裝完成并驗收合格后，還需要對管道防腐層進行補口補傷。 第二節(jié) 管道安裝方案 一、施工方法 （一）、施工工序 1．碳鋼管道施工工序： 管道下溝 管道組對 管道焊接 無損檢測 管道分段試壓 補傷補口防腐 電火花檢測 驗收 回填 2．鋼骨架管道施工工序： 管道下溝 管道組對 鋼骨架管道電熔連接 管道分段試壓 驗收 回填 3．聚乙烯塑鋼管道施工工序： 管道下溝 管道組對 聚乙烯塑鋼管道卡箍連接 閉水試驗 驗收 回填 4．鑄鐵管道施工工序： 管道下溝 管道組對 鑄鐵管道卡箍連接 閉水試驗 驗收 回填 管道的安裝應科學統(tǒng)籌安排，管道下溝、焊接、安裝、試壓各自成立獨立的施工小組，根據(jù)現(xiàn)場情況，合理安排部署。 （ 4）質(zhì)量員、技術員及起重指揮在每次吊裝下溝前應檢查吊點、拉點、繩距等連接的 安全可靠，是否符合要求，發(fā)現(xiàn)違章操作，必須及時予以糾正，確保吊裝順利進行。管道端部不得有超過 深的機械傷痕，若超過，將管子受傷部位整體切除，距 管端 20mm 范圍內(nèi)的管內(nèi)、外壁及坡口表面，進行清理，達到無泥、無水、無油，呈金屬光澤，管道端部無裂紋、無重皮，凡是超標的凹坑、凹痕必須將管子受傷部位整段切除。 20 水平管平直度 公稱直徑 DN≤ 100 %，且≤ 50 公稱直徑 DN﹥ 100 %，且≤ 80 成排管道間距 15 注： Le為管子的有效長度 13 管道焊接工藝 本工程碳鋼管道材質(zhì)均為 Q235A，規(guī)格不等，連接采用焊接方式連接，可參考焊接工藝評定，根據(jù)規(guī)范要求，焊縫 10％抽檢， III 級合格。 13 焊接材料 （ 1）、該工程采用的 E4303(J422)焊條與母材相適應，具備出廠合格證及材質(zhì)證明書。 （ 3）、焊接引弧在坡口內(nèi)表面，嚴禁在管壁上引弧。 ③ 焊縫的余高 0~，局部不超過 3mm，且長度不大于 50mm。 13 焊縫返修 ① 無損探傷檢查出現(xiàn)不合格的焊縫，進行返修，返修時可用砂輪機清除缺陷，認真打磨出缺陷后，再進行修補。 （ 5）管道的堆放地應當平整，堆放整齊，管道兩側(cè)應用木楔擋住，避免滑動。 （ 6）管道應當與基礎吻合，如出現(xiàn)間隙時應當填實。 （ 5）將兩根管材管端對正（軸線平直），并留出不小于 10mm 的伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。 鋼骨架聚乙烯塑料管道安裝 31 管道的裝卸、堆放、運輸與聚乙烯塑鋼纏繞管道相同。 （ 5）管道應當與基礎吻合，如出現(xiàn)間隙時應當填實。 （ 6）焊接完成后，待電熔接頭冷卻后或扶正器螺栓自行松動后，方可取下扶正器。 （ 3）安裝人員必須參加專業(yè)培訓。 53 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 管道一側(cè)的工作面寬度（㎜） 表 注 ① 槽底需設排水溝時，工作面寬度 b1 應適當增加； ② 管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，每側(cè)工 作面寬度宜取 800 ㎜ 當?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽地面高程，且開挖深度在 5m以內(nèi)，邊坡不加支撐時，溝槽邊坡最陡坡度應符合表 的規(guī)定。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 187。 (6)鋪設沙層：注水并搖搗后，沙層將有幾公分的下沉，為保證達到設計的槽底標高再鋪設沙層再重復 46 工序直至達到設計標高。 ⑤砌筑圓形檢查井時應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應大于 30mm； 當偏心收口時，每層收進不應大于 50mm。 F、回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管材及其接口，且應符合以下規(guī)定： 根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料； 管道兩側(cè)和管頂以上 50 ㎝范圍內(nèi)的回填材料，應由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部 位時，應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入； G、溝槽回填土或其他材料的壓實，應符合下列規(guī)定：回填壓實應逐層進行，且不得損 傷管道； 同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；當回填至較高基礎底面高程后，再按上款規(guī)定回填； H、管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上 25 ㎝范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應小于87%。對于基坑周邊地面做好排水坡度，將雨水排放到排水溝內(nèi)。土方開挖至基底標高時，在坑 邊及時做好排水溝和集水坑，遇有降雨時及時將坑底土體用塑料布覆蓋，集水坑內(nèi)安設水泵進行抽水。 高溫天氣施工，砼澆筑后開始澆水養(yǎng)護的時間應縮短至 2— 3h，澆水的次數(shù)以能使砼處于濕潤狀態(tài)來決定。設備每次使用前都應相應做好安全用電檢查，并加強班中巡視和班后檢查工作。 水泥庫房必須做好屋面防雨的檢查工作，水泥存放場地應高于地面 500mm，做好水泥的防雨防潮工作。 物資的驗證不能在當天進行，保管員對該批物資標出待檢字樣。雨季節(jié)進行搬運，要采取可靠的防雨、防潮、防滑措施。 易燃、易爆危險品必須隔離存放，按 照保管規(guī)定妥善保管，并落實好安全措施。 第八章 勞動力需用量計劃 第一節(jié) 勞動力需求計劃 勞動力需求計劃 工隊 工 種 人 數(shù) 工 種 人 數(shù) 一、管道安裝隊 管工 24 人 普工 20 人 司機 2 人 負責人 1 人 氣焊工 1 人 技術員 4 人 電工 2 人 質(zhì)檢員 1 人 起重工 4 人 安全員 1 人 電焊工 20 人 二、防腐噴砂隊 噴砂 12 人 防腐 30 人 負責人 1 人 安全員 1 人 質(zhì)量員 1 人 技術員 2 人 三、土建隊 混凝土工 10 人 工隊負責人 1 人 鋼筋工 12 人 技術員 3 人 普工 70 人 質(zhì)檢員 2 人 司機 4 人 測量員 2 人 安全員 2 人 合計 228 人 本勞動力需求計劃為高峰期最大用人量，我們的上人為動態(tài)的。 1）按照要求，施工人員必須配戴安全防護用品 ，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求配戴的，按公司管理制度給予經(jīng)濟處罰。 第二節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)劃 用電主要集中在土建及管道安裝上，主要用于切割鋼筋、混凝土振搗、管道焊接等，據(jù)現(xiàn)場勘查臨電可滿足用電條件，詳見附圖（廠區(qū)臨電控制示意圖附圖六）。我方承諾管道安裝工程質(zhì)量為優(yōu)良。 A 級：為關鍵質(zhì)量控制點，工程監(jiān)理單位、建設單位、施工單位質(zhì)量檢驗人員共同檢查確認簽證。 第十一章 工程管理目標策劃及保證措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量方針及目標 質(zhì)量方針：質(zhì)量在我心中，信譽在我手上，全員參與，持續(xù)改進，精心完成每一道工 序和每一項工作，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務。 第九章臨時設施規(guī)劃 第一節(jié)施工現(xiàn)場臨時水規(guī)劃 根據(jù)設計要求管道基礎進行 米厚的水墜沙層，另外管道試壓、這都得需要用水，故擬定施工現(xiàn)場臨時用水規(guī)劃。 3）其他人員和工種需要崗前培訓的，由項目經(jīng)理部辦公室組織實施。安全消防措施是否有效。 入庫的物資按照標識和可追溯性的規(guī)定要求做出明顯標識，標識應清晰牢固。 搬運前驗證物資的標識，凡無標識或標識不符的，通知保管員，查明情況，重新標識后進行搬運，搬運應按品種、型號、規(guī)格分類裝運。 物資到達后，采購員及時填寫 入庫單，保管員憑入庫單驗證物資外觀、合格證、質(zhì)量證明書等有關資料，并做好到貨登記，然后辦理入庫手續(xù)，如需進行檢驗和試驗，按有關規(guī)定進行。 鋼管、鋼筋等材料堆放必須設墊木，墊木高不小于 30cm，下雨時要及時用塑料布覆蓋，防止雨淋、受潮而銹蝕。 各種燈、機的金屬處殼必須接保護零線，保護線不準有接頭。 雨施期間混凝土的含水率變化較大，攪拌站應根據(jù)砂石含水率及時調(diào)整混凝土配合比。 現(xiàn)場基槽內(nèi)如有積水，應立即用水泵抽出，抽放至排水溝。 （三）技術準備 項目部總工組織技術人員熟悉雨施部位、雨施施工項目及雨施技術措施等，編制雨施方案，對外施隊進行雨施教育 提前編制雨施材料和機具計劃并上報材料 注意收聽天氣預報，做好氣象部門月、旬、周天氣預報資料的收集和傳閱工作，預報有惡劣天氣情況時，及時通報。 回填土每層虛鋪厚度 壓實機具 虛鋪厚度（ mm） 木夯、鐵夯 ≤ 200 輕型壓實設備 200～ 250 壓路機 200～ 300 振動壓路機 ≤ 400 D、回填土每層的壓實遍數(shù)，應按要求的壓實度、壓實工具及虛鋪厚度，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。 ③檢查井及閥門井井蓋上應有表示其類型的字樣或明顯標志，井室設于鋪裝地面或道路路面下時井蓋 應與地面平，設于其余地面時井口應高出地面 50mm，并應在井口周圍以 的坡度向外做護坡。 (4)注水：將水管放在平整好的槽底上注水約半小時后可向前挪動 5米。 坡比 1： 1 5．管道地基處理 A、本工程采用水墜沙的方法進行基礎處理，施工工序如下： 機械開挖至設計管底標高（設計管內(nèi)底標高）以上 200mm→人工開挖至設計標高→清槽→注水 →鐵锨搖撼搗實沙墊層下沉 →再鋪設沙層注水锨搖撼搗實至標高→找坡 。 （ 5）做好測量工作的詳細記錄，必要時應附示意圖，作為工程竣工必備的原始資料加以存檔。密封面涂防銹油，關閉閥門蓋好密封蓋，填寫閥門試驗記錄，并在閥門上做好標記，按型號規(guī)格分類保管，并防止雨水、泥沙等進入閥體。 41 管道安裝條件 （ 1）鑄鐵管及配套管件完好、無破損，專用工具齊全。 （ 5）電熔套管與管材配合過松時，應對兩者進行綜合比較，剔除不正常者。 （ 3）管道敷設 應將管道內(nèi)的雜 物清理干凈， 管道端頭暫時不安裝的端頭應及時封堵。如下圖（ ）： (2)當管道未敷設，在砌筑檢查井時，應按管道軸線標高和管徑開預留孔，預留孔內(nèi)徑不得小于管道外徑加 100mm。 （ 3）將管道放置在地基上，對齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。 （ 4）管道敷設 應將管道內(nèi)的雜物清理干凈， 管道端頭暫時不安裝的端頭應及時封堵。 （ 3）管材運輸時，應保護好管道端口，大口徑管道運輸時，應在管側(cè)嵌入楔子保護。 （ 2）無損探傷 該工程無損檢測為第三方檢 測。 13 焊縫檢查 （ 1）外觀檢查 ① 焊縫焊接完畢后，專職質(zhì)量員對焊縫外觀進行檢查，并如實作好焊縫外觀檢查記錄，檢查依據(jù)為《 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698。 13 施焊操作 （ 1）、施焊前檢查坡口，并清除坡口內(nèi)外面 20 mm內(nèi)的油污，鐵銹水分等雜物。工作棚主要是防風，防雨，防曬。 （ 5）組對時，管口若有變形，可有專業(yè)工具進行校正，不得用錘敲擊管壁，矯正過的管壁周長差，不得超過管徑的 1％，錯口量≤ ，沿周長均勻分布。65176。管道應盡量放置到管溝中心位置，且懸空長度小于 12m。 6．施工機具及手段用料計劃 現(xiàn)場施工所需的設備與材料都由施工單位負責。 c) 涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。 1． 2． 2 纏繞玻璃布 a) 玻璃布的纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進行。現(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。 b)噴砂除銹完成后對管材表面進行嚴格檢驗，標準應參照規(guī)范《 GB892388》中的樣板圖進行對比。 1）在技術員組織測量放線的同時，現(xiàn)場材料員則聯(lián)系管材的主堆料場，以及聯(lián)系甲方?jīng)Q定材料進場的時間、地點，交接交驗方式。 3）對管線施工所經(jīng)過路段的地理位置、水文、季節(jié)氣候、當?shù)厝嗣竦奈幕曀椎冗M行仔細調(diào)查，加強與建設單位、監(jiān)理單位、當?shù)馗刹考叭嗣竦臏贤?，協(xié)調(diào)處理好關系，以利施工的順利進行。 建立工期激勵機制 項目經(jīng)理的收入與工程進度掛鉤，工人的工資、獎金與工期進度掛鉤。同時主要工種人員開始上崗前培訓，并對施工機械進行檢修、保養(yǎng)。 B、機械設備事故發(fā)生后應保持事故發(fā)生現(xiàn)場，并立即上報設備主管部門，對事故發(fā)生的原因由使用單位、設備材料部、主五筆字型管設備經(jīng)理共同進行事故分析，任何人不得隱瞞。 2）項目經(jīng)理部負責對所屬機械設備的使用進行監(jiān)督檢查，并落實機械設備使用、保養(yǎng)、維修情況，及時安排檢查設備的大、中、小修計劃的執(zhí)行情況，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。 3）施工設備必須嚴格按出廠使用說明書規(guī)定使用，按照操作規(guī)程正確操作并隨時做好 所操作設備的使用、保養(yǎng)記錄。包括管溝開挖、運布管、管道下溝、管道安裝、管道分段試壓等。 防腐隊：負責 對管線的補口補傷 。 參加材料采購競標工作。 負責編制施工生產(chǎn)設備的中、小修計劃，并組織實施。 負責每月各班組完成工程量、獎金支付的確認、