【正文】 至距路面結(jié)構(gòu)底面 30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實。工地實際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗確定的劑量多 %。 采用 325或 425水泥且終凝時間在 6小時以上的水泥，嚴格控制水泥劑量符合設(shè)計配合比要求，必要時，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。 (3) 操作方法 a． 石粉碴進場后人工、機械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超過 15%。補低時要翻松表面后填補混合料，重新壓實成整體，不得出現(xiàn)填補的薄層現(xiàn)象。 施工工藝流程詳：路基穩(wěn)定層施工工藝框圖。 ⑸ 混凝土的攤鋪 a、 混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用 的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。 c、 混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。如在規(guī)定時間（ 3min）內(nèi)達不到規(guī)定真空度要求時，應(yīng)立即 查找漏氣處進行補救。 真空操作人員必須站在自制的 “ 工作橋 ” 上行走，不準隨意在吸墊上行走?？s縫的施工采用切縫法。順路方向行進易保證縱向的平整，橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。在較高溫度下，還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時間應(yīng)長些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時間上的矛盾。 保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準確掌握切縫時間，過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。雨水連接 管單箅、雙箅分別采用 DN200， DN300，并均以 i=。 b、 地基處理 :管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動。當堵頭砌好后，養(yǎng)護 3~4d 達到一定強度后，方可進行灌水試驗。 管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序的施工。 管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應(yīng)大于 ，方可進行安管。 檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 二、 施工機械狀況說明一覽表 序號 機械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 狀況 1 反鏟挖土機 1m3 臺 3 良好 2 振動式壓路機 14T 臺 1 良好 3 振動式壓路機 18T 臺 1 良好 4 砼攪拌機 400 公升 臺 2 良好 5 推土機 臺 2 良好 6 裝載機 臺 1 良好 7 穩(wěn)定土拌和機 部 1 良好 8 灑水車 輛 1 良好 9 平板振動器 部 2 良好 10 振動棒 部 8 良好 11 潛水泵 4寸 臺 3 良好 12 彎管機 套 1 良好 13 電焊機 25KVA 臺 4 良好 14 手提圓鋸 臺 1 良好 15 手提電鉆 臺 2 良好 16 汽車吊 12T 臺 1 良好 17 手提切割機 臺 1 良好 18 砂輪切割機 臺 1 良好 19 振動式打夯機 臺 5 良好 20 自卸汽車 12T 輛 5 良好 21 水準儀 臺 1 良好 22 經(jīng)緯儀 臺 1 良好 23 全站儀 臺 1 良好 24 混凝土抗壓試件模 150150150 套 8 良好 25 塌落度筒 套 1 良好 三、 主要勞動力需用量計劃 充足配套高素質(zhì)的勞動力投入，是本工程施工速度、質(zhì)量、按計劃完成的保證，現(xiàn)初似本工程勞動力動員周期表 見附件。 辦公室外、生活區(qū)以及施工范圍內(nèi)應(yīng)在施工前做好臨時排水工作，以免在雨季時造成積水。 第十 章 文明施工措施 一、 現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 施工現(xiàn)場及周圍無污染，市容整齊清潔。 危險施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警 。 六、 臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理 嚴格按施工總平面圖規(guī)劃搭設(shè)辦公室、工人宿舍等臨時設(shè)施。 第十一 章 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系 一、 質(zhì)量目標 科學管理、精心施工，合理制定工程進 度計劃，嚴格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。 組織好工序交接檢查驗收。 在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評比，不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質(zhì)量問題，不斷提高施工質(zhì)量水平。設(shè)置專門的測量放線小組，指定測量負責人。 砼路面混凝土澆筑成型 12 小時，即派人進行封閉交通。 1鋼筋嚴格按設(shè)計尺寸加工，并按設(shè)計涂好防銹漆。 1密切與甲方、監(jiān)理、監(jiān)督和設(shè)計部門的聯(lián)系，自覺接受管理，不斷改進服務(wù)質(zhì)量。 1溝槽開挖過程中，應(yīng)盡量避免擾 動原土，回填時認真做好分層夯實工作，并按規(guī)范規(guī)定取點作密實度實驗。 瀝青砼的攤鋪應(yīng)連續(xù)作業(yè)時，要建立交接班檢查制度，交班帶班人員要認真向接班帶班的人員交代當班的攤鋪情況和要主意的事項，接班人員未到位或未辦好交接手續(xù)，交班人員不 能下崗。交底采用書面交底和口頭交底相結(jié)合的方式進行，以書面交底為主。 明確各級質(zhì)量責任制，做到責任落實到人。 項目經(jīng)理是本工程的第一負責人。 浴室、廁所專人清理，每周噴灑藥劑。 泥砂不能隨車帶出場外。 現(xiàn)場指揮，管理人員佩戴分工標志卡。 水泥石粉渣穩(wěn)定層的施工，充分利用機械化的作用，以機械施工為主，人工為輔的原則，大面積展開，一次性完成，既縮短了工期，又節(jié)約了成本。 混凝土砼路面施工前應(yīng)在天氣晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工過程中，突遇雨水應(yīng)采取有效的防雨措施。 依據(jù)計劃進度要求，現(xiàn)場管理人員預(yù)先準備提供材料計劃，包括施工周轉(zhuǎn)用材料計劃和工程材料計劃，制訂出各種材料的具體進場日期和進場數(shù)量，由專職材料員或采購員聯(lián)系進場。 檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于 300mm 時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當四面收口，每層收進不應(yīng)大于 30mm，當偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于 50mm。 閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴密、啟用靈活、與管道直線垂直。 管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。 排水管道的閉水試驗 排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上 2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標準。 d、 管道安裝 :管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。當人工開挖溝槽深度超過 ，需 對坑壁進行支撐 (詳見溝槽開挖及支撐方案圖 )。 3） ． 雨污水預(yù)留管：雨污水預(yù)留管除注明者外均為 d600，污水過路管均為 d300。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般 2～ 3 周。 ⑼ 切縫：先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差 ）。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強路面的耐磨性，如果掌握得當，紋理順直均勻（深度一般 ~），比較美觀。每抹一遍，都得用 3m 直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用 3m 直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于 1cm。 接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條。 真空脫水應(yīng)注意如下事項： 真空脫水的作業(yè)深度不宜超過 30cm，混合物的水灰比不宜大于 ； 購置濾布和吸墊時應(yīng)根據(jù)混凝土路面板塊的大小，選擇適當?shù)某叽?。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接 2~3cm，最后鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水桶。 d、 最后再用平直的滾杠進一 步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。振搗時應(yīng)重疊10~20cm。 ⑹ 混凝土的振搗 a、 攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。 ⑶ 混凝土的制備： 本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護期一般為七天左右。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。 (2) 施工要點 石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準確。施工要點如下： (1) 準備工作 a、 備料：在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等 試驗，必要時進行有機質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經(jīng)試驗證明符合要求后才能采用。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留 30cm 后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。 e、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。 人行道板及道牙預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用水泥制品廠的預(yù)制構(gòu)件，施工單位不 能自己搗制。設(shè)置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔半 月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。詳細 施工總 進度 計劃 表 。 測量基 準交底、復(fù)測及驗收 檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。 第六 章 主要施工方法及技術(shù)措施 本工程的施工程序如下： 施工準備 → 測量放線 → 路基土方工程 → 排 水管道 施工 → 排水總管道施工 →道路基層施工 → 路面工程施工 → 附屬設(shè)施工程施工。 主要人員崗位責任 1）、 項目經(jīng)理 項目管理部的法定代表人，審核并批準項目執(zhí)行機構(gòu)的各類計劃、方案、報告和制度；與公司經(jīng)理一道，牽頭負責項目管理部與業(yè)主和政府機構(gòu)的聯(lián)絡(luò)工作；全面主持項目執(zhí)行機構(gòu)的日常工作，是項目實施過程的全職組織者和指揮者；組織參加工程例會，對工程的安全生產(chǎn)全面負責；決定項目的各種獎勵分配方案并報公司備案；擬訂項目執(zhí)行機構(gòu)組織和人員配制，提請公司聘任或解聘項目主要崗位人員；處理項目實施中的重大緊急事件，并及時向公司報告；負責與業(yè)主、監(jiān)理、 設(shè)計、分包等的協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導工作；組織和領(lǐng)導創(chuàng)優(yōu)工作。 第五 章 施工部署 一、 施工準備 為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據(jù)本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。預(yù)制構(gòu)件制作區(qū)、水泥穩(wěn)定石粉渣拌和站，設(shè)于甲方指定紅線范圍內(nèi)空置位置上。 第二 章 工程概況 青龍管業(yè)有限公司廠區(qū)道路及道路排水工程 位于 青龍管業(yè)有限公司廠區(qū)院內(nèi) ， 工程內(nèi)容有 廠區(qū) 道路、 道路排水 工程。 三、 國家現(xiàn)行交