【正文】 12 9/2 型換熱器，查說明書得 迎風面積為 ，散熱面積 則實際風速 V= = =Vr== =?S 由 Vr 查說明書得傳熱系數 K= 8 則傳熱面積為： F= 其中△ tm= (150 20) (150 110 )150 20ln 150 110? ? ???=℃ 則 F= =236m2 30%安全系數，則 F=236 =307m2 需換熱器數量 n= = =（臺） 圓整取 n=5（臺） 四、傳動設計 減速機選型 擺線針輪減速機輸出轉矩 M 的計算方法見天津減速機總廠的產品樣本 P16頁。 小齒輪扭矩 小齒輪扭矩（減速機輸出扭矩）： T1＝ 610 P0η / n1 10 ＝ 610 P0η /（ n0/i） ＝ 610 P0 i/ n0 ＝ P0：電機輸出功率（ KW） n0：電機轉速 n0＝ 3000rpm n1：減速機出軸轉速（ rpm）， n1＝ n0/i。 （ 6）用水平儀測定基礎和安裝支架的水平度，然后使之固定。 安裝的基本要求： （ 1）應保證機槽的水平和垂直度，特別要保證機槽內壁的平直度，不允許法蘭接頭和導軌接口處有上下、左右錯位。 七、操作 （ 1）操作時同樣遵循“無載起動，空載停車”的原則。 （ 3）經常檢查連接部位的密封和磨損程度，及時更換。通過做水平刮板輸送設備，使我增強了解決實際生產問題的能力，讓我深刻認識到了理論與實踐相結合的重要性。在相互幫助中，我們也解決了許多難題，可以說每個人的設計部分都和其他人的幫助使分不開的。 經過兩個多月的磨練和奮斗，感覺自己進步很大，發(fā)現了自己的能力和未被挖掘的潛力。還應該感謝學校圖書館 ,給我們提供了大量的資料 ,對我解決設計中碰到的問題提供了很大的幫助。 最后 ,我們還要感謝為我們畢業(yè)設計提供參觀實習場所的單位，也要感謝我們的同組同學的互幫互助，從他們那里我學到了很多知識，受益匪淺。在學 校各個部門及老師同學的幫助下我完成了畢業(yè)設計，因此我真誠的向那些給我?guī)椭椭笇У牟块T和個人致意我的謝意。 18 在那上面。我們組每個人的設計任務是不相同的，但是所運用到的知識還是有共同之處的。通過畢業(yè)設計的鍛煉，我們運用所學知識的能力、解決問題的能力、創(chuàng)新設計的能力都得到了很好的鍛煉和加強。刮板輸送機各部位的潤滑見表 . 八、維修保養(yǎng) （ 1）操作人員應隨時注意設備各零部件的運行情況，特別是鏈條和柵板、風機、電機、減速機的情況。 （ 4）運轉中檢查刮板鏈條是否有跑偏、卡碰現象，并進行調節(jié)。 （ 4）刮板鏈條安裝完畢后，調整張緊裝置，保證刮板鏈條有適當的緊度，最后保證尚未利用的張緊行程不小于總行程的一半。 （ 4）準備好必要的安裝材料和工具。 Pw/n≤ [Tn] () 工況系數， 取 K＝ 驅動功率 , Pw＝ 3 ＝ 工作轉速 n＝ 1500/59＝ 扭矩 Tc＝ 9550 ＝ 1520N 選擇 HL5 型 齒輪計算 漸開線齒輪設計計算書 （ 1）確定齒輪類型 : 標準斜齒輪，齒輪配合為外嚙合傳動。 表 1 已知工藝參數表 規(guī)格型號 TGSS40 生產能力 （ T/D) 160～ 220 蒸汽壓力 (MPa) 進料溫度 ( 186。 該機機殼采用組裝式，根據現場輸送距離的長短，可以方便的進行調整，并便于運輸和安裝。 特殊型有雙層刮板、油刮板、通風刮板等。適用于大、中、小不同規(guī)模的浸出油廠。它 可 在輸送物料的過程中同時進行物料的干燥和冷卻，主要用于大豆生 坯 、膨化料、預榨餅的輸送，也可用于浸出粕的輸送干燥、輸送冷卻。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。 關鍵詞 機械圖樣 計算機繪圖 能力 作風 目 錄 IV 一、前言 ................................................................................................................ 1 二、 TGSS40 型水平刮板輸送 機工作原理和特點 ............................................ 2 使用范圍和特點 ...................................................................................... 2 主要結構 .................................................................................................. 3 工作原理 .................................................................................................. 3 三、設計計算 ........................................................................................................ 4 已知工藝參數 .......................................................................................... 4 計算內容 .................................................................................................. 5 單位時間產量 ................................................................................. 5 水分蒸發(fā)量的計算 ......................................................................... 5 輸出熱量 ......................................................................................... 5 空氣消耗 ......................................................................................... 6 風機風量的計算 ....................................