【正文】 場(chǎng)管理模塊打造“人人都能看得見(jiàn)、人人都能做出正確判斷”的可視化現(xiàn)場(chǎng)。 （ 二 ） 重點(diǎn) 推進(jìn)精益 TnPM，實(shí)現(xiàn)全面設(shè)備管理的精益化。通過(guò)質(zhì)量情況報(bào)告制度，及時(shí)掌握在線產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況。目前，該廠共開(kāi)展 32 個(gè)六西格瑪項(xiàng)目， 21 個(gè)項(xiàng)目已順利結(jié)題，累計(jì)取得 660 多萬(wàn)元財(cái)務(wù)收益。線內(nèi)換牌步驟從原來(lái) 20 個(gè)合并優(yōu)化為 14 個(gè)。 精益制造模塊的重點(diǎn)推進(jìn)，立足于工廠實(shí)際，全面實(shí)踐了精益生產(chǎn)的各項(xiàng)工具、措施和方法，搭建了符合各廠特色的精益管理平臺(tái)和機(jī)制，使 ⅩⅩ 精益價(jià)值流中“價(jià)值創(chuàng)造”環(huán)節(jié)得到明顯提升。市場(chǎng)前移，通過(guò)建設(shè)市場(chǎng)測(cè)試網(wǎng)絡(luò)，提升新產(chǎn)品適銷(xiāo)性；原料前移，將研發(fā)前移到原料產(chǎn)區(qū)，實(shí)現(xiàn)跨地區(qū)煙葉原料資源的有效整合，加快 形成滿足雙喜風(fēng)格特性需求的煙葉配方模塊應(yīng)用布 局； 技術(shù)研究前移，從儲(chǔ)備產(chǎn)品前移到儲(chǔ)備技術(shù)，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)備技術(shù)模塊化。通過(guò)今年初導(dǎo)入精益思想，以“著力突出品牌培育，提升服務(wù)水平，追求營(yíng)銷(xiāo)效益最大化”為指導(dǎo)，打造以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向的價(jià)值流管理模式。部門(mén)間形成了“相互配合、服務(wù)全局”的共識(shí)，促進(jìn)了訂單流程的平穩(wěn)和效率，為雙喜 （ 經(jīng)典 1906） 的快速發(fā)展提供有力支持。通過(guò)精益管理，物流模塊明確了自身在價(jià)值實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的重要作用，逐步提升物流服務(wù)水平、效率和質(zhì)量，降低物流運(yùn)營(yíng)成本。建設(shè)高效倉(cāng)儲(chǔ)管理。 一是 組織保障機(jī)制。從精神鼓勵(lì)、物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)、標(biāo)桿引領(lǐng)、職業(yè)生涯發(fā)展等方面 ， 激發(fā)員 工工作熱情，形成精益活動(dòng)的內(nèi)生動(dòng)力；最后， 檢視機(jī)制運(yùn)行 “是否為企業(yè)戰(zhàn)略提供支撐，是否符合企業(yè)管理發(fā)展需要”，使管理閉環(huán)更加高效順暢， 達(dá)到“人人成為管理者”和“不斷消除浪費(fèi)，最大限度創(chuàng)造價(jià)值”的目的。扎實(shí)做好宣傳貫徹，積極健全激勵(lì)機(jī)制，有效激發(fā)員工實(shí)踐精益的內(nèi)生動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了員工積極性的真正調(diào)動(dòng)，精益理念得以落地運(yùn)行。 （五） 全面閉環(huán) 是 保障。 圍繞行業(yè)和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，我們將繼續(xù)按照全面推進(jìn)精益管理的規(guī)劃思路，以降本增效為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)精益理念的消化吸收和創(chuàng)新發(fā)展。 我們將繼續(xù)發(fā)揮體制機(jī)制作用，通過(guò)制度 創(chuàng)新、流程優(yōu)化等方式，加強(qiáng)精益管理與日常工作的融合，建立橫向協(xié)同、縱向管控、系統(tǒng)診斷、督導(dǎo)檢查的精益管理長(zhǎng)效保障機(jī)制，通過(guò)健全規(guī)章制度、優(yōu)化工作流程、宣傳先進(jìn)標(biāo)桿等方式將現(xiàn)有成果固化到企業(yè)以質(zhì)量管理體系為主體的綜合管理 平臺(tái) 中，形成科學(xué)的管理模式和運(yùn)行機(jī)制。以全面推行績(jī)效管理為抓手，將考核與激勵(lì)手段相結(jié)合，逐步建立科學(xué)現(xiàn)代的人力資源管理體系，實(shí)現(xiàn)精益管理與關(guān)鍵目標(biāo)的有機(jī)結(jié)合；通過(guò)建立新型選人、育人、用人機(jī)制，加強(qiáng)后備干部和優(yōu)秀人才的隊(duì)伍建設(shè)與動(dòng)態(tài)管理， 重視員工建議， 鼓勵(lì)員工成才， 使企業(yè)在不斷的合理化建議與改善中實(shí)現(xiàn)持續(xù)提升。今年是行業(yè)全面推進(jìn)精益管理的一年，我們將抓住這一難得機(jī)遇，按照國(guó)家局部署，更加深入地開(kāi)展精益管理。不同的 部門(mén) 、不同的工廠， 甚至不同的車(chē)間都會(huì)有適合其自身的精益模式。 推進(jìn)精益管理關(guān)鍵在于如何 扎實(shí)將精益理念植入員工思維 ， 在實(shí)踐中不斷深化體會(huì)。 關(guān)注改善活動(dòng)對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略、品牌發(fā)展的支撐作用，實(shí)現(xiàn)“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值”。 ⅩⅩ 精益物流模塊將按照國(guó)家局精益物流部署，繼續(xù)探索精益管理內(nèi)涵，全力打造 ⅩⅩ 特有的精益物流管理體系，不斷完善與優(yōu)化，實(shí)現(xiàn) 物流成本全面下降和 作業(yè)效率全面提升。運(yùn)用精益理念，改善物流過(guò)程中的價(jià)值浪費(fèi)。 2020 年重點(diǎn)完善市場(chǎng)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，加強(qiáng)新產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同和工商銷(xiāo)售協(xié)同，2020 年將完善品牌規(guī)劃與管控模式，形成更為科學(xué)的市場(chǎng)與品牌管理體系，最終打造出成熟的企 業(yè)特色營(yíng)銷(xiāo)價(jià)值流管理模式。該模式以雙喜 （ 經(jīng)典 1906） 為優(yōu)先核心，保證供應(yīng)總量，優(yōu)先排期生產(chǎn)和發(fā)貨，確保貨源滿足商業(yè)公司需求。通過(guò)構(gòu)建多層次保障產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)平臺(tái)、建設(shè)特色品控體 系和質(zhì)量安全管理保障體系，搭建起完善的品控體系，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性；構(gòu)建上市產(chǎn)品跟蹤評(píng)估模型，開(kāi)展產(chǎn)品生命周期管理，初步建立產(chǎn)品生命周期的判斷標(biāo)準(zhǔn)，努力建立產(chǎn)品市場(chǎng)跟蹤體系及機(jī)制，支撐產(chǎn)品維護(hù)與品牌培育。將精益管理思想融入雙喜產(chǎn)品四代技術(shù)平臺(tái)構(gòu)建之中，把精準(zhǔn)分析的市場(chǎng)信息轉(zhuǎn)化為技術(shù)語(yǔ)言，打造融合市場(chǎng)需求與特色技術(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化開(kāi)發(fā)模式。建立 快速統(tǒng)計(jì)、快速反應(yīng)、快速分析、快速糾偏的“四快”機(jī)制，對(duì)各工序和質(zhì)量缺陷進(jìn)行潛在差錯(cuò)模式分析，實(shí)現(xiàn)了煙葉消耗數(shù)據(jù)事后分析控制向過(guò)程分析、過(guò)程控制的有效提升。一是打造JIT 生產(chǎn)柔性體制。 以湛江卷煙廠為例，在夯實(shí)管理基礎(chǔ)、深度推行 “ 128”模式的同時(shí)，該廠將六西 格瑪與創(chuàng)優(yōu)重點(diǎn)指標(biāo)實(shí)行聯(lián)動(dòng)，并推廣到節(jié)能降耗、質(zhì)量改進(jìn)、人力資源開(kāi)發(fā)和財(cái)務(wù)管理等領(lǐng)域。二是全面質(zhì)量維修 TQMain 模式。精益能源管理采用“目標(biāo)精確、能 效參數(shù)精準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝精湛、全體人員精通、生產(chǎn)過(guò)程精控和能源考核精細(xì)”的“六精”模式，廣泛征集合理建議，大力推進(jìn)節(jié)能降耗。 2020年共收集合理化建議 986份，采納 555 項(xiàng)，已 實(shí)施 170 項(xiàng)。以廣州卷煙廠為例，2020 年共 精益改善項(xiàng)目 64 個(gè)，已完成改善 45 個(gè)，匯總整理出改善項(xiàng)目庫(kù)，逐步開(kāi)展知識(shí)成果的全面推廣工作。 （三）多措并舉，實(shí)現(xiàn)精益理念落地運(yùn)行。二是強(qiáng)化執(zhí)行機(jī)制。 通過(guò)深入理解精益思維的核心意義， 我們 提煉了 ⅩⅩ 精益理念，并以此為決策管理活動(dòng)的起點(diǎn)。第二步消化吸收。 一、確立目標(biāo)，總體規(guī)劃，分步實(shí)施 通過(guò)深入理解精益管理“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值”的精髓，我們制定了精益管理總體規(guī)劃，概括起來(lái)，就是：明確一個(gè)理念、確立兩個(gè)目標(biāo)、規(guī)劃三個(gè)步驟。推進(jìn)精益管理， 就是 用 新的理念 和方法 ，對(duì)原有的 管理體系 和手段 進(jìn)行系統(tǒng)整合，全面提升企業(yè)的整體管理水平。 精益管理是破解行業(yè)“三大課題”的有效抓手。四是變革階段。 在此過(guò)程中，企業(yè)管理工作在整合優(yōu)化資源配置、理順管理機(jī)制、促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管控上發(fā)揮了重要作用。通過(guò)抓住國(guó)家局工商分 離改革機(jī)遇，開(kāi)創(chuàng)了行業(yè)法人治理結(jié)構(gòu)改革的先例，有效構(gòu)建了一個(gè)法人下多點(diǎn)生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)管控和體系運(yùn)行基本模式