【正文】 考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 上機(jī)幅度 177。20 元 上機(jī)脫針 不允許 呢坯拉壞 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 B style=39。 ，銹斑等一定要擦洗干凈，對一些可修補(bǔ)的疵點(diǎn)要修補(bǔ)好，凡遇到幅窄，浮毛，沾色，緯斜，染花，夾花，潮濕等質(zhì)量問題的呢坯必須退回，并附回整通知單，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事故，應(yīng)及時向車間及有關(guān)人員反映。2 考核項目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法 考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 標(biāo)樣 符合要求 發(fā)現(xiàn)無標(biāo)樣罰 10 元，不合格罰 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 B style=39。使刺果濕刷后的織物絨毛順伏、光澤自然。backgroundcolor:00aa0039。color:white。backgroundcolor:00aa0039。呢匹上完機(jī)后，蒸呢布兩邊一定要用繩帶扎緊，然后關(guān)好蒸呢機(jī)門，啟動滾筒，開始放汽，保證符合上機(jī)工藝要求，避免造成蒸呢折痕、蒸呢不勻、蒸呢印、水印、邊深淺、戧毛、緯斜、搭頭印、邊道印等質(zhì)量問題。、蒸呢時，品種不一樣、風(fēng)格不一樣、顏色不一樣的產(chǎn)品不能同鍋蒸呢。color:white。B style=39。backgroundcolor:00aa0039。蒸完深色織物后 ,嚴(yán)禁蒸淺色織物。、蒸呢前首先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，蒸呢布有無損壞。backgroundcolor:00aa0039。backgroundcolor:00aa0039。、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格及風(fēng)格要求，放汽時間和抽冷時間嚴(yán)格按工藝要求，以保證蒸后產(chǎn)品的手感、光澤、幅寬和尺寸穩(wěn)定性符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。color:white。 B style=39。color:white。20 元 不同品種、 風(fēng)格、顏色蒸呢 按要求 不按要求每次罰款 10 元 上機(jī)匹數(shù) 工藝要求 多匹少匹每次罰 5 元 出機(jī)擺放 擺放整齊 沾浮毛、沾異色毛 不允許 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重沾浮毛沾異色毛罰 B style=39。color:white。 本細(xì)則自下發(fā)之日起執(zhí)行。backgroundcolor:00aa0039。 原始記錄上的所有數(shù)字（長度、寬度、重量）必須準(zhǔn)確，不得私自更改（若更改必須做好標(biāo)記），以便技術(shù)總結(jié)分析。20 元 其它 不允許 根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰 成檢打包工藝技術(shù)要求 根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)，依照每個產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)樣、風(fēng)格要求、外觀疵點(diǎn)、實(shí)物質(zhì)量、物理指標(biāo)、染色牢度以及客戶要求等逐匹嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān)，做到計量長度準(zhǔn)確無誤，開剪、結(jié)辨、回退把握準(zhǔn)確。color:white。backgroundcolor:00aa0039。、上下機(jī)時嚴(yán)禁呢匹落地，下機(jī)時一定要把呢匹整齊地擺放在干凈的小車內(nèi)，淺色產(chǎn)品必須使用衛(wèi)生清潔帶擋板的專用小車存放，并用蓋布蓋好，防止造成油污斑、浮毛。特別是到成檢的產(chǎn)品更應(yīng)該注意，避免沾異色毛，沾浮毛和產(chǎn)品風(fēng)格不對。color:white。 .B style=39。2.B style=39。color:white。backgroundcolor:00aa0039。20 元 燙光遍數(shù) 按工藝要求 不按工藝要求每次罰款 B style=39。2 考核項目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法 考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 設(shè)備狀態(tài) 完好 設(shè)備存在問題繼續(xù)使用每次罰款 10 元 機(jī)臺、地面、小車衛(wèi)生 清潔 不合格每處罰款 5 元 呢匹縫頭 按要求 不按要求每次罰款 10 元 溫度 按工藝設(shè)定溫度允許177。、下機(jī)時及時調(diào)整蒸呢布位置，要求兩邊要對齊卷在布軸中間，如果發(fā)現(xiàn)蒸呢布潮濕，決不允許繼續(xù)蒸呢，應(yīng)把蒸呢布卷到滾筒上打開風(fēng)機(jī)抽冷或把蒸呢布撤下來烘干后再上機(jī)使用，避免產(chǎn)品造成質(zhì)量問題。color:white。要適當(dāng)調(diào)整好蒸呢布張力及呢匹上機(jī)張力，不要忘了放壓輥。 .B style=39。防止呢匹沾油污、沾浮毛。 .B style=39。2 考核項目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法 考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 標(biāo)樣 符合要求 每發(fā)現(xiàn)無標(biāo)樣或標(biāo)樣不符罰款 50 元 呢速張力，隔距，次數(shù) 工藝要求 每發(fā)現(xiàn)一項不符合要求罰 5 元 通匹疵點(diǎn) 不允許 每發(fā)現(xiàn)一匹視情節(jié)輕重罰 10100 元 、濕刷、軋水工序 工藝技術(shù)要求 認(rèn)真執(zhí)行下水后織物含水、上機(jī)方向、呢速、張力、壓力、助劑、水溫等工藝要求，織物柔軟要均勻，手感符合樣品要求。注意設(shè)備衛(wèi)生，不同顏色的織物先后剪呢時，應(yīng)徹底打掃衛(wèi)生。20 元 B style=39。color:white。backgroundcolor:00aa0039。color:white。color:white。color:white。染料稱重準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制染料及輔料使用范圍，嚴(yán)格執(zhí)行加料循序。backgroundcolor:00aa0039。1CM 超出范圍每177。 1M 罰 B style=39。縮標(biāo)要做準(zhǔn)，縮呢要勤量長度、寬度。backgroundcolor:00aa0039。2 處 /匹 超出范圍每處罰 5 元，散布全匹罰 B style=39。注意針，修補(bǔ)刀等不能落入坯布中。backgroundcolor:00aa0039。 工藝技術(shù)要求 根據(jù)不同品種，不同風(fēng)格的質(zhì)量要求，采取相應(yīng)的修補(bǔ)方法。color:white。 染整工序 坯布檢驗(yàn) 工藝技術(shù)要求 熟練掌握代表品種及產(chǎn)品編號，熟練掌握坯布檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和坯布檢驗(yàn)方法，熟練掌握疵點(diǎn)產(chǎn)生的原因及解決辦法。20 元 注 :（ 1）新產(chǎn)品整經(jīng)上機(jī) ,必須有車間通知技術(shù)部進(jìn)行工藝檢查。 1CM 超出范圍每 10 元 多少頭 177。接頭符合要求，不得出現(xiàn)多少頭，嚴(yán)禁錯紗，錯支，錯紋，破洞，軋梭，油污，粗檔，稀密檔，格子大小不一，緯斜，松緊經(jīng)、色紗、色檔等嚴(yán)重織疵。20 元 混色混支混批 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 50100 元 無菲子 不允許 紗盤無菲子罰 10 元 筒子紗落地 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 油污穗子 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 不同品種筒子紗混放 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 B style=39。同一臺車同側(cè)盡量不卷 同一色澤的紗線，卷饒穗子成型良好，張力適當(dāng)，不得出現(xiàn)穗子過緊過松，過大過小，過粗過細(xì)，冒頭饒腳，大肚穗子等。20 元 花紋循環(huán)穿錯 不允許 發(fā)現(xiàn)一次穿錯罰 B style=39。color:white。鋼筘號數(shù)與入數(shù)符合工藝，正 確選擇鋼筘，綜絲的規(guī)格，要求綜絲無銹澤，無斷裂，無起刺，無油污。backgroundcolor:00aa0039。2CM 罰 5 元 走坡牙 符合工藝 發(fā)現(xiàn)一次不符工藝罰 5 元 米長牙 符合工藝 長短絞 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 搭絞不良 接頭不良 不接頭 墨印不準(zhǔn)或不打 凹凸邊 松緊邊 邊盤松動 油污軸 經(jīng)紗循環(huán)排錯 不允許 發(fā)現(xiàn)排錯罰 50— 100 元 經(jīng)軸倒偏 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 ,無法織造罰 50 元 倒軸張力 175KGB style=39。backgroundcolor:00aa0039。color:white。2 考核項目、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法 考核項目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核辦法 工藝卡 符合工藝 無工藝卡或與工藝不符罰 10 元 清紗器隔距 符合工藝 不執(zhí)行工藝每次罰 10 元 清紗器 應(yīng)用 不用清紗器或不起作用每次罰 5 元 張力片 張力均勻 不用，太重，太輕均罰 5 元 接頭合格率 100％ 不接頭，接頭太大，紗尾長等罰 5 元 筒子紗磨損 不允許 每發(fā)現(xiàn)一個，每個罰 1 元 筒子紗落地 不允許 每發(fā)現(xiàn)一個，每個罰 1 元 菲子號 每個均放置 每發(fā)現(xiàn) 一個不放，每個罰 5 元 菲子號放錯 不允許 每發(fā)現(xiàn)一個放錯，每個罰 5 元 筒子紗相混 不允許 發(fā)現(xiàn)不同品種筒子紗相混每次罰 B style=39。筒子成型良好，剔處紗疵，不得出現(xiàn)紗線重疊，蛛網(wǎng)，鈴型筒子等。backgroundcolor:00aa0039。 6％ 發(fā)現(xiàn)超出范圍罰 10 元 強(qiáng)力標(biāo)準(zhǔn) 符合織造要求 強(qiáng)力不合格罰 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。color:white。backgroundcolor:00aa0039。backgroundcolor:00aa0039。不同顏色的機(jī)臺應(yīng)盡量做到隔離，防止飛毛落入其他色澤的機(jī)臺上。color:white。 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 ％ 超出范圍每 ％罰 5 元 升溫記錄 齊全 無升 溫記錄每次罰 5 元 浮色嚴(yán)重 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元 用錯工藝 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 50 元 用錯染化料 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 50 元 絲光毛不勻 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元 偷減工藝 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元 其他 不允許 梳紡工序 和毛工序 工藝技術(shù)要求 根據(jù)生產(chǎn)通知單領(lǐng)取相應(yīng)的原料種類和重量。 4 ． B style=39。backgroundcolor:00aa0039。 車間工藝技 術(shù)人員負(fù)責(zé)本車間工藝技術(shù)文件的制定、執(zhí)行、檢查、監(jiān)督，隨時對車間各工序進(jìn)行工藝技術(shù)指導(dǎo)工作，防止質(zhì)量問題的發(fā)生。凡隱瞞不報或故意推諉的，對車間處以 100500 元罰款。 基本要求 3． 1 技術(shù)部加強(qiáng)對各工序產(chǎn)品工藝的檢查，監(jiān)督，考核工作，每星期至少不定期檢查一次，并做好原始記錄，月底匯總并報分管經(jīng)理。2． 1本細(xì)則制定了各工序的工藝技術(shù)要求。backgroundcolor:00aa0039。如發(fā)現(xiàn)不按工藝要求操作的或分工藝單不正確等按《工藝技術(shù)考核細(xì)則》執(zhí)行。技術(shù)部工藝技術(shù)人員要根據(jù)市場信息、銷售情況、客戶需要、生產(chǎn)情況，結(jié)合公司技術(shù)條件及原料情況，定期修改調(diào)整工藝。發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)部聯(lián)系，要對工藝技術(shù)不斷創(chuàng)新改進(jìn)。不經(jīng)技術(shù)部同意不得擅自更換原料，特殊情況下，根據(jù)客戶要求確須改換原料成分比例的，必須通知技術(shù)部，研究是否需要調(diào)整工藝。 工藝單的存發(fā)制度 4． 1 工藝單的發(fā)放范圍 總工藝單經(jīng)分管經(jīng)理審核后，分發(fā)給技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、織造車間等有關(guān)部室和車間。color:white。工藝文件的編制 B style=39。backgroundcolor:00aa0039。2 ． B style=39。2 車間分工藝的審批 車間分工藝單由各車間工藝技術(shù)分管人員設(shè)計，車間分管領(lǐng)導(dǎo)審批簽字，方可發(fā)放。車間如發(fā)現(xiàn)工藝問題及時與技術(shù)部聯(lián)系，協(xié)同車間一起研究解決。 工藝修改制度 6． 1 各車間工藝設(shè)計人員不斷研究新技術(shù)、