【正文】 及電力設(shè)施，吊走三抽設(shè)備，起出井下管串，焊封井口，并對(duì)井筒采取措施（如打橋塞、注水泥等）進(jìn)行封堵，嚴(yán)防被盜或破壞。 第十一條 因各種明確的地質(zhì)或工程目的（如技術(shù)試驗(yàn)、間開(kāi)間注、觀察、措施或動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)占井等）需進(jìn)行的臨時(shí)停產(chǎn)（注）井，由地質(zhì)所、工藝所按有關(guān)方案或計(jì)劃統(tǒng)一安排，其它原因在三個(gè)月以內(nèi)的（含三個(gè)月）停產(chǎn)（注）井，由各采油單位提出，廠技術(shù)管理部門(mén)加注意見(jiàn)，地質(zhì)工藝科審查、總地質(zhì)師審批后執(zhí)行，并報(bào)勘探開(kāi)發(fā)處備案。 采油二廠生產(chǎn)技術(shù)管理部門(mén)對(duì)試采井有生產(chǎn)建議權(quán)、技術(shù)指導(dǎo)權(quán)，有權(quán)檢查、監(jiān)督試采井開(kāi)發(fā)政策的落實(shí)情況，并要求試采單位做出書(shū)面匯報(bào)，試采單位應(yīng)予以緊密配合。 試采井資料錄取與上報(bào) 第十一條 試采單位必須按照長(zhǎng)油勘開(kāi)字（ 2020）第 7 號(hào)文件及試采方案有關(guān)要求取全取準(zhǔn)各項(xiàng)油井生產(chǎn)資料（見(jiàn)附件）。 [注：油井資料差錯(cuò)率 =錯(cuò)誤資料數(shù)之和 /（單井所含資料數(shù)179。 附件 石油探井、開(kāi)發(fā)準(zhǔn)備井試采資料錄取規(guī)定 石油探井、開(kāi)發(fā)準(zhǔn) 備井的試采是一項(xiàng)重要工作，不僅是為了增加原油產(chǎn)量和提高經(jīng)濟(jì)效益，更重要的是為編制開(kāi)發(fā)方案和滾動(dòng)勘探開(kāi)發(fā)方案提供可靠的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)依據(jù)。 油井工作制度 油井工作制度包括開(kāi)井時(shí)間（即生產(chǎn)時(shí)間）、抽油參數(shù)（泵徑、沖程、沖數(shù)、泵深）。 邊探井應(yīng)建立的資料 采油分井生產(chǎn)記錄（定期交資料室） 原油拉動(dòng)記錄 大罐量油記錄 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 承包點(diǎn)綜合記錄 第二章 井下作業(yè)管理制度 第一節(jié) 小修井井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第二節(jié) 措施井入井液現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第一條 為了確保措施井入井液體在質(zhì)量、數(shù)量上滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 2. 配液罐內(nèi)要根據(jù)標(biāo)記配液，不能混用。 ，質(zhì)量合格（無(wú)變質(zhì)、分層、沉淀、結(jié)塊等現(xiàn)象）， 型號(hào) 與設(shè)計(jì)相一致。 第十六條 壓裂液原膠液 ，依次按稠化劑、添加劑的次序均勻加入，絕不允許有結(jié)塊或魚(yú)眼發(fā)生。 24 小時(shí)。 第二十八條 配液罐清洗不徹底施工 ， 扣特修隊(duì) 100~200 元。 第三十五條 洗井不徹底，進(jìn)出口水質(zhì)不一致，扣 修井隊(duì) 600~1000 元。 第七條、油管桿橋搭放同正常 油水井維修井場(chǎng)布置要求 。 第十四條、向坑內(nèi)填水泥漿、砂子與石頭。 將套管短節(jié)公扣對(duì)在井口套管接箍上，兩手端平，慢放在套管接箍上，逆時(shí)針轉(zhuǎn)12 圈對(duì)扣。 新井安裝采油樹(shù)一定按操作順序進(jìn)行大四通上下法蘭上緊后縫隙一致，雙頭螺絲上緊后上部統(tǒng)一留半扣，采油樹(shù)安裝后要平直、規(guī)范、美觀。套管短節(jié)安裝時(shí)不得纏棉紗，不許使用鉛油，必須在螺紋部分涂密封脂，用鏈鉗上緊，上緊力矩不小于700Nm。 第二十一條、上提油管，摘掉吊卡，將四通鋼圈槽擦凈抹好黃油，把鋼圈放入槽內(nèi)，慢慢下入油管使鋼圈座進(jìn)自封封井器下法蘭鋼圈槽內(nèi)，對(duì)角上緊 4 條螺絲，用管鉗再上緊自封封井器上壓蓋，就可以正常下油管作業(yè)。 起井下工具和最后幾根油管時(shí)，提升速度要平穩(wěn)，防止碰壞井口、拉斷拉彎油管或井下工具。 下井工具要有合格證，按說(shuō)明書(shū)使用。 1下入井內(nèi)的大直徑工具在通過(guò)射孔段時(shí)，下鉆速度不得超過(guò) 5m/min，防止卡鉆和工具損壞。 管串外螺紋必須放在小滑車(chē)上或戴上護(hù)絲拉送，拉送油管的人員應(yīng)站在油管側(cè)面。 第二十五條、資料錄取標(biāo)準(zhǔn) 起管串：①起出油管的規(guī)范、根數(shù)、長(zhǎng)度；②起出井下工具名稱、規(guī)范、長(zhǎng)度、數(shù)量；③施工描述。 遇阻井段應(yīng)分析情況或?qū)崪y(cè)打印證實(shí)遇阻原因，并經(jīng)整修后再進(jìn)行通井作業(yè)。拐彎處后，下放速度要小于 510m/min，并采用下一根→提一根→下一根的方法。 通井中途遇阻，應(yīng)起出通井規(guī)進(jìn)行檢查，找出原因采取其它措施后，再進(jìn)行通井，嚴(yán)防猛頓及加壓過(guò)大，造成卡鉆事故；下井工具和管柱均應(yīng)經(jīng)地面檢查合格。 起出通井規(guī)上的痕跡 描述。 啟動(dòng)泵并加壓，套管試壓 15MPa,穩(wěn)壓 30min，檢查壓降值，若壓降值不大于 ，則說(shuō)明套管完好，停泵，起出全部油管。 第三十二條、資料錄取標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)油、套管試壓管柱結(jié)構(gòu)描述：井下工具及附件類型、規(guī)格、型號(hào)、主要尺寸、結(jié)構(gòu)、畫(huà)出示意圖； 試壓情況：泵壓、啟壓時(shí)間、泄壓時(shí)間、吸收量、試壓液體名稱及密度、用量。 ④下鉆遇阻時(shí)禁止猛蹲，應(yīng)正旋轉(zhuǎn)動(dòng)，上下活動(dòng)，若無(wú)效，則在此點(diǎn)打印后起出檢查。 ，應(yīng)將鉛印拖著卸扣。 壓井作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第三十五條、壓井作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 正（反）循環(huán)法壓井 （ 1）測(cè)量壓井液密度和粘度，接好油、套管放氣管線，放出油套管內(nèi)的氣體 ,對(duì)進(jìn)口管線用清水試壓，試壓壓力比設(shè)計(jì)工作壓力高 倍， 5min 不刺不漏為合格。 當(dāng)套管縮徑、破裂、變形時(shí)，下鉛模打印緩慢加壓，以防止鉛?？ㄔ诰畠?nèi)。 鉛印起出后要保護(hù)好印痕。 ②鉛印入井時(shí)必須扶正，慢速下放，以放擦碰出痕跡。 油管地面試壓時(shí)，油管外部要有安全套，防止發(fā)生意外。并將井口坐好，要求不刺不漏。 通井規(guī)型號(hào)、外型尺寸。 第二十七條、質(zhì)量、安全、環(huán)保要求 作業(yè)時(shí)必須安裝經(jīng)過(guò)檢定，符合要求的指重表（或拉力計(jì)）。其他操作與普通井通井相同。若中途遇阻，懸重下降不超過(guò) 2030kN，并平穩(wěn)活動(dòng)管柱，嚴(yán)禁猛蹲硬壓，起出通井規(guī)檢查有無(wú)變形并酌情制定下步施工措施。三丈量：首次丈量、換向丈量、復(fù)查丈量；三檢查：查內(nèi)徑是否暢通，絲扣是否完好，是否彎曲，變形，殘裂，砂眼等。 井口要有防掉防噴裝置，嚴(yán)防井下落物，嚴(yán)禁泥土等臟物進(jìn)入井筒。附油管上扣扭矩表。 所選用的工具及其附件的規(guī)范、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。 管螺紋全部松開(kāi)后才能提升油管。 第十九條、打好背鉗，用另一把管鉗卡在自封封井器以上 10cm 左右，邊下壓管鉗邊轉(zhuǎn)油管，使油管通過(guò)自封膠皮芯子與下面油管母扣接箍對(duì)正上緊。 3mm。 1將剩余六條雙頭法蘭螺絲對(duì)角用 46mm套筒扳手上 緊。 用鋼絲刷子將套管短節(jié)絲扣和套管接箍絲扣刷干凈，并認(rèn)真檢查絲扣是否完好，否則不能安裝。 第十二條、在選好基礎(chǔ)坑位置處，挖上口長(zhǎng) 2m、寬 、深 。 第五條、措施隊(duì)配備 8kg 滅火機(jī) 4 個(gè)， 35 升滅火機(jī) 一個(gè)，消防毛氈 2 條， 鍬 4 把，鎬 1 把 ，消防砂 ，整齊擺放在消防架固定的位置上并離井口 10m以外。 第三十三條 入井液配制完放置時(shí)間超過(guò) 24 小時(shí)，要追究施工單位責(zé)任，并進(jìn)行處罰，每次 500~1000 元。 第二十六條 洗井工藝要求 :進(jìn)出口水質(zhì)一致，出口液體無(wú)殘?jiān)?，方可停止洗井? 、破膠劑、添加劑應(yīng)質(zhì)量合格，沒(méi)有分層、結(jié)塊、沉淀等現(xiàn)象。 第十四條 配液用水水質(zhì)，與酸化液現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)相同。 （代號(hào)）準(zhǔn)確，質(zhì)量合格，配制濃度符合方案設(shè)計(jì)要求。 第七條 化學(xué)藥品供應(yīng)單位（如 巨力化工廠 ）負(fù)責(zé)配液罐的清洗和入井液的配制。并在審批油井時(shí)附上石油探井、準(zhǔn)備井試采資料錄取要求。 含水 油井含水是指通過(guò)井口取樣測(cè)定原油含水百分?jǐn)?shù)。 附 則 第二十三條 在試采單位的結(jié)算資金中，每口井提留不少于 2 萬(wàn)元的預(yù)留金，該資金用于各種扣款和試采結(jié)束后的有關(guān)措施費(fèi)。 第十七條 試采單位不認(rèn)真執(zhí)行油田開(kāi)發(fā)技術(shù)政策、不如實(shí)上報(bào)油井生產(chǎn)資料、存在弄虛作假現(xiàn) 象的，每出現(xiàn)一井次罰款 1000 元，情節(jié)嚴(yán)重者取消其試采權(quán)。 試采單位必須嚴(yán)格遵守長(zhǎng)慶油田公司及第二采油廠有關(guān)油品管理規(guī)定，嚴(yán)禁私自銷售原油，嚴(yán)禁與采油作業(yè)區(qū)進(jìn)行油品的代儲(chǔ)、代銷行為。 三個(gè)月以上的關(guān)停井，由各試采單位提出申請(qǐng)，地質(zhì)工藝科審查，總地質(zhì)師審批后執(zhí)行。 第九條 對(duì)部分早已核銷報(bào)廢、但經(jīng)過(guò)措施改造后目前又有利用價(jià)值的長(zhǎng)關(guān)井，納入正常油水井管理。 第四條 各作業(yè)區(qū)應(yīng)建立健全長(zhǎng)關(guān)井登記臺(tái)帳，同時(shí)按要求上報(bào)廠地質(zhì)工藝科備案。 第十二條 對(duì)套管出口 (閘門(mén) )要嚴(yán)加管理，測(cè)井后要絕對(duì)密封，嚴(yán)防環(huán)空掉入落物。 第四條 在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況 (落井、遇卡阻等 )要向所在單位領(lǐng)導(dǎo)和采油工藝研究所匯報(bào)，處理措施由工程老總批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)必須有采油工藝研究所作業(yè)室人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。 隔采（注）井日常管理 第十五條 各采油單位可根據(jù)具體情況制定隔采（注）井日常管理辦法。 第十二條 座好封隔器后必須驗(yàn)封，試壓合格后下泵完井。 座封井方案 審批程序 第四條 初次座封，由采油單位生產(chǎn)技術(shù)組在油水井動(dòng)態(tài)分析基礎(chǔ)上提出地質(zhì)方案，報(bào)地質(zhì)研究所審批。具體規(guī)定如下： 資料錄取、審核、上報(bào)依據(jù)油水井資料全準(zhǔn)制度考核，每缺、錯(cuò)一項(xiàng)，按不全不準(zhǔn)處理。減速箱用油做到“三過(guò)濾”，油面淹沒(méi)大齒輪 3～ 5cm，無(wú)漏油現(xiàn)象，齒輪嚙合良好，無(wú)異常聲響，呼吸閥暢通，減速箱皮帶輪與電機(jī)皮帶輪四點(diǎn)成一線。井場(chǎng)應(yīng)滿足修井車(chē)作業(yè)和油管、油桿的擺放（原有井場(chǎng)面積大于規(guī)定的可以保留）。 第十四條 日產(chǎn) 15t以上油井生產(chǎn)情況，每天由各作業(yè)區(qū)調(diào)度向廠生產(chǎn)運(yùn)行科匯報(bào)一次，由生產(chǎn)運(yùn)行科匯總后報(bào)地質(zhì)工藝科和廠領(lǐng)導(dǎo)。 第十四條 大產(chǎn)量井采取其它大型技術(shù)措施，按基措井管理辦法執(zhí)行。 大產(chǎn)量井維修檢泵做到當(dāng)天上修， 24 小時(shí)內(nèi)完井，保證一次出油。 上述資料的錄取結(jié)果應(yīng)于當(dāng)天反饋采油隊(duì)，若錄取結(jié)果與上次相差懸殊時(shí)，當(dāng)天反饋到本單位生產(chǎn)技術(shù)組及作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。 大產(chǎn)量井資料管理辦法 第二條 油壓：大產(chǎn)量每班巡回檢查一次，并讀取一次油、套壓值，填寫(xiě)在有關(guān)記錄和報(bào)表中。 第二十七條 為確保質(zhì)量，防止井下故障，各單位不允許私自購(gòu)進(jìn)井下工具、附件。 第二十二條 深井泵在井筒大斜井段工作時(shí)，由于泵筒傾斜，固定凡爾關(guān)閉不嚴(yán)，因此下泵深度應(yīng)在井斜角小于 38176。 第十八條 小套管井在進(jìn)行各種井下措施作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)和安全操作規(guī)程，掌握 好油管、油桿的上卸扣扭矩，嚴(yán)防井下落物。若通井遇阻遇卡，須進(jìn)行相應(yīng)的井筒處理措施。 第五條 分注井要求每 300 天檢串一次，以保證分注井的管串和工具質(zhì)量。對(duì)結(jié)垢十分嚴(yán)重的井，要下改進(jìn)后的大孔眼花管。 雙功接 箍：Φ 44mm 泵游動(dòng)凡爾罩扣型為Φ 16mm 油桿扣，使用Φ 16mm 油桿連接后斷脫嚴(yán)重，使用Φ 16mm179。 N80 油管較 J55 油管提高兩個(gè)鋼級(jí)，絲扣處抗拉強(qiáng)度提高 ％。 方卡子：禁止使用Φ 22mm 油桿接箍代替方卡子。對(duì)違反管理辦法的，每發(fā)現(xiàn)一次，扣當(dāng)月管理費(fèi) 500～ 1000 元。 七、信息反饋及質(zhì)量跟蹤 油管廠生產(chǎn)組要每月對(duì)發(fā)放油管桿的質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況進(jìn)行跟蹤，并將結(jié)果整理后，及時(shí)上報(bào)采油二廠采油工藝研究所。 １、外觀檢查 核對(duì)運(yùn)送數(shù)量，檢查管（桿）體表面防腐涂層是否均勻，油管（桿）體有無(wú)傷痕、變形、銹斑，絲扣有無(wú)護(hù)套。 機(jī)械性能要求： 等級(jí)為 D級(jí)，材質(zhì)為 20CrMo；抗拉強(qiáng)度≥ 800～ 965 Mpa；屈服點(diǎn) 640Mpa；伸長(zhǎng)率≥ 10%；收縮率 50%，沖擊韌性 。 錐度 ＋５．２ －２．６ ＋５．２ －２．６ 齒高偏差 ＋０．０５１－０．１０２ ＋０．０５１－０．１０２ J55 鋼級(jí)的油管或接箍不同部位的硬度值差別不得超過(guò) 20HB。 三、 驗(yàn)收的質(zhì)量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ㈠、新油管的質(zhì)量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 油管的質(zhì)量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按照 SY/T 61941996《套管和油管》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 第六條 抽油泵的選擇：在滿足產(chǎn)量的前提下，盡量采用小泵徑，因?yàn)樵谕瑯酉卤蒙疃群筒沙鲆毫織l件下，泵徑越小，光桿負(fù)荷越小，有利于設(shè)備的利用，提高沖程效率。 ? .選擇抽油泵。 第三條 工程方案 設(shè)計(jì)原則： ? .滿足地質(zhì)方案中設(shè)計(jì)的投產(chǎn)投注要求（如控制底水、限壓、強(qiáng)排、封層采注等）。 第六條 井筒分析應(yīng)具備的圖表資料 油水井井筒分析涉及到地質(zhì)、工程、油水井的當(dāng)前和歷史資料，要求在井筒分析之前，認(rèn)真收集各有關(guān)資料數(shù)據(jù)，同時(shí)還應(yīng)具備以下圖表、曲線： 五圖：地質(zhì)綜合成果圖、開(kāi)采現(xiàn)狀圖、油水井連通圖、動(dòng)態(tài)控制圖、典型井示功圖。 ? .掘井筒潛力：深抽強(qiáng)排、放大壓差、清防蠟、清防垢、防氣、沖砂、洗井、分注、隔注、油水井大修、座封隔采、引進(jìn)新工藝新技術(shù)等。 檢查落實(shí)前期措施效果及經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，確定和部署下步井筒技術(shù)措施方案，并進(jìn)行效益論證。 第二條 井筒分析的目的是為了了解油層能力、抽油能力 (抽油機(jī)、深井泵、井筒管串 )及其工作狀況，為制定技術(shù)措施提供科學(xué)依據(jù)，力求抽油能力與油層供液能力相適應(yīng)，以便最大限度地挖掘油層潛力，達(dá)到抽油設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)、油井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、水井合理注水之目的。 油水井井筒存在的主要問(wèn)題及原因。 油水井井筒存在的主要問(wèn)題及原因 ? .能量方面：供大于采、供液不足、含水上升、含水下降等。 第二節(jié) 新井投產(chǎn)投注工程方案編制 范 圍 第一條 本規(guī)定適用于采油工程系統(tǒng)新井投產(chǎn)投注方案編制。 ? .井筒防蠟、防氣、防腐、防磨、防垢等技術(shù)措施配套。 ? .確定曲柄平衡半徑。 第九條 沖程沖數(shù)與泵徑的合理匹配：即要有較高的抽汲效率，同時(shí)盡可能使抽油機(jī)低負(fù)荷、電機(jī)低耗能、油井長(zhǎng)壽命，符合“少投入，多產(chǎn)出”的原則。 機(jī)械性能要求：屈服強(qiáng)度： 380～ 5