【正文】 無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。 2． 腳手架上不允許人數(shù)過多或集中在一起工作，以防超載而發(fā)生事故。 3． 支模過程中，如遇中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭、板等釘牢，拆模間歇時(shí)，將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止踏空而墜落。 3． 綁扎柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎。 10．發(fā)生螺栓松 動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)及時(shí)處理，成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)。 2． 鉆桿發(fā)生彎曲，裂紋等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直或調(diào)換。 8． 2． 14 凡參加施工的工人必須熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，再操作中應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，光腳及穿高跟鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶 8． 2． 15 現(xiàn)場(chǎng)人員做好安全教育工作，現(xiàn)場(chǎng)人員必須牢固樹立起生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn) ，不安全不生產(chǎn)的思想。 8． 2． 6 建立安全值日制度，每天有專人對(duì)所有不安全因素進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正，每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)易發(fā)生安全事故的情況進(jìn)行預(yù)控。 8． 1． 8 加強(qiáng)施工技術(shù)管理工作，做好圖紙審核及技術(shù)準(zhǔn)備工作，把問題消滅在圖紙上，不因 技術(shù)問題影響工程進(jìn)度。 第八章 各項(xiàng)管理措施 8． 1 保證工程 提前竣工 8． 1． 1 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，讓施工人員對(duì)本項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)和工期要求有充分了解和認(rèn)識(shí)。 2． 本工程腳手架基礎(chǔ)采用素土夯實(shí)，上鋪５厘米厚的木板，長(zhǎng)度為２米的垂直于墻面放置；長(zhǎng)度大于２米的平行墻面放置。 4． 剛性防水砼分隔均勻、拍實(shí)、壓光。 5． 成活后油漆表面光滑、無皺紋、刷紋無擋手感，不得出現(xiàn)脫皮，漏刷、反銹、流墜、皺皮現(xiàn)象。 2． 安裝時(shí)，要用支撐固定，不能支在腳手架上及易碰撞處。 ３． 允許偏差值 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 樓板搭置長(zhǎng)度 177。 所以 ，側(cè)模為跨度 米多跨等跨連接板。 3． 對(duì)拆除跨度大的梁下支柱，先從兩端開始，分別拆向跨中。 7． 允許偏差值 施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量 2 基礎(chǔ)和墻體頂面標(biāo)高 177。 10 水準(zhǔn)儀或尺量 4 截 面 尺 寸 177。 3 6． 12． 5． 4 砼工程 1． 砼入模時(shí)不產(chǎn)生離柝現(xiàn)象，澆砼時(shí)嚴(yán)格保持鋼筋平直、位置和保護(hù)層厚度正確。 6． 鋼筋下料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行下料。 100 尺量檢查 4 鋼筋籠直徑 177。 6． 孔底的虛土厚度不超過５厘米，進(jìn)鉆過程中散落在地的土及時(shí)清理。 4． 平整要求沿長(zhǎng)向多點(diǎn)抄平修槽，拉對(duì)角十字線做好控制樁和引樁，平整度要求小于１０厘米。 6． 12． 2． 3 每個(gè)攪拌機(jī)設(shè)一個(gè)磅秤，設(shè)專人負(fù)責(zé)過秤投料，并形成記錄。 6． 12． 1． 6 建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 6． 11 暖衛(wèi)施工技術(shù)措施 6． 11． 1 室內(nèi)采暖安裝 1． 機(jī)械循環(huán)熱水管道坡度不行小于 2． 連接散熱器的支管應(yīng)有坡度 ,當(dāng)支管長(zhǎng)度小于或等于 500MM 時(shí) ,坡度值為5MM 支管長(zhǎng)度大于 500MM 時(shí) 坡度為 10MM 當(dāng)一根立管在同一高度 ,接出二根支管 ,任其一根長(zhǎng)度大于 100MM 時(shí) ,其坡度為 散熱器下面的管坡向立管 . 3． 由導(dǎo)管 .支立管接出立支管時(shí) ,應(yīng)垂直接出 7CM 一根短管 ,使 閥門安裝后中心距管邊 10CM 4． 散熱器組成安裝 a） 散熱器在組對(duì)前應(yīng)逐片刷一遍防銹漆 .在安裝前散熱器應(yīng)再刷一遍銀粉 . b） 散熱囂與對(duì)絲要配套對(duì)絲要挑選 .用手試擰 ,絲扣松緊適中不缺扣 .不亂絲 . C） 散熱器支 .托架數(shù)量 散熱器類型 組片數(shù)（斤） 上部托鉤（個(gè)） 下部托鉤（個(gè)） 托鉤總數(shù)（個(gè)） M132 柱型 312 1 2 3 1316 2 3 5 柱型 1720 2 2 4 5 6 21241 2 5 7 5． 散熱器水壓試驗(yàn) 工作壓力 (小于等于 ) 力 (4 公斤壓力 ) (大于 ) . (6 公斤壓力 ) (注意 :散熱器試壓時(shí) ,嚴(yán)禁敲打 ) 6． 系統(tǒng)壓力試壓 .試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力加上 系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力大于:1鐘內(nèi)壓力降大于 .(注 : 等于 1 公斤壓力 ) 6． 11． 2 給水系統(tǒng)安裝 施工組織設(shè)計(jì) 1． 給水系統(tǒng)應(yīng)采用鍍鋅管安裝 . 2． 洗滌盆 (池 )水龍頭距地一米 3． 高水箱截止閥 .距地 2040 MM 4． 在雙向流動(dòng)管段上應(yīng)采用閘閥 5． 在常啟閉的管段上應(yīng) 采用截止閥 6． 11． 3 室內(nèi)排水管道 1． 室內(nèi)排水管 ,埋設(shè)部分宜用鑄鐵管 ,塑料管用于室內(nèi) . 2． 地下埋設(shè)部分鑄鐵管 .宜采用 45 度彎頭 ,每一米設(shè)一個(gè)支墩 . 3． 伸頂通氣管 ,高出屋面 (含隔熱層 )不得小于 米 .并且管徑擴(kuò)大一倍 4． 當(dāng)管道設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定 : a） 當(dāng)屋高 ,小于或等于 4 米時(shí) ,污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮干 .當(dāng)屋高大于四米時(shí) ,其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量 計(jì)算確定 . b） 污水橫立管 ,橫支管 ,器具通氣管 .雙形通氣管和匯合通氯管上無匯合管件的直線管段大于二米 時(shí) .應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)但伸縮節(jié)之間最大間距不得等于四米。 g) 插座安裝面向插座應(yīng)為左零右火，三孔插座上孔為 PE線。 b) 混凝土內(nèi)配管應(yīng)在底層鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行，應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，并且應(yīng)綁扎牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象。 6． 細(xì)石砼拍泛漿，填逢砂烘干。 6． 9． 2 工藝流程 6． 9． 3 施工準(zhǔn)備 1． 具有質(zhì)量證明書并做二次復(fù)試。 6． 8． 4 施工工藝 1． 應(yīng)根據(jù)大樣圖及墻面尺寸，進(jìn)行橫豎向排磚。 2． 塑鋼門窗與墻體的縫隙應(yīng)用發(fā)泡劑填塞，所有內(nèi)外窗框邊緣與墻體交接處均采用密封膠交圈密封。 6． 6． 5 質(zhì)量要求 材料的品種和規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 6． 6 抹灰工程 6． 6． 1 施工方法 1． 待主體和屋面完工后，自上而下，一次施工，一遍成活。 4． 定型組合模板在施工前應(yīng)涂刷隔離劑。 4． 焊接接頭機(jī)械性能，必 須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。 2． 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍的兩行的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)應(yīng)相隔交錯(cuò)綁扎，但保證鋼筋的位置不位移。 6． 按圖紙和國(guó)家規(guī)范規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。 2． 選磚要先選擇整齊、平直、無裂縫、規(guī)格一致的磚。 9． 澆筑板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并以鐵插尺檢查板的厚度，完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 3． 攪拌砼，按配合比稱出水泥、砂子、石子的重量，以及外加劑用量。 3． 孔底土處理：鉆至樁身深度后，再孔底空鉆清土，在鉆孔過程中及時(shí)清施工組織設(shè)計(jì) 運(yùn)孔口周邊的土，以免墜入孔中。 5． 6． 4． 3 標(biāo)高的控制 均設(shè) 50 CM 標(biāo)高線標(biāo)志，結(jié)構(gòu)、水電均以此為準(zhǔn)。因主體階段用電量最大，所以 本工程用電計(jì)算中采用主體階段的用電總功率。 5． 3 臨時(shí)設(shè)施與占地計(jì)劃 5． 3． 1 向班組人員進(jìn)行施工組織計(jì)劃，技術(shù)、安全培訓(xùn)及交底。 4． 2 主要施工機(jī)械（見表《主要施工機(jī)械》） 施工組織設(shè)計(jì) 4． 3 人力和物資調(diào)配 施工人員由項(xiàng)目部協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理調(diào)配、均勻分布和供應(yīng)。 H． 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)和合同有特殊要求工程部位組織有關(guān)人 員，分包單位及甲方按作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施。 3． 3． 3 本工程項(xiàng)目成員為本工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的貫標(biāo)成員。 3． 2． 2 工程質(zhì)量保修內(nèi)容和期限 3． 2． 2． 1 對(duì)于民用建筑，結(jié)構(gòu)部分為終身（設(shè)計(jì)年限），其中屋面防水工程為五年。 3． 1 省委黨校項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 本 項(xiàng) 目 管 理 人 員 構(gòu) 成 項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 工 長(zhǎng)： 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人： 質(zhì) 量 負(fù) 責(zé) 人： 安 全 員： 材 料 員： 放 線 員： 施工組織設(shè)計(jì) 3． 2 項(xiàng)目管理目標(biāo) 3． 2． 1 工程質(zhì)量 合同范圍內(nèi)的全部工程符合設(shè)計(jì)、圖紙要求及使用功能要求。 2． 每層內(nèi)外磚墻轉(zhuǎn)角處設(shè)抗震柱，砌體中配拉結(jié)筋，構(gòu)造柱處砌大馬牙槎。 本工程屋面結(jié)構(gòu)層為預(yù)應(yīng)力混凝土多空板，其上由找平層，隔氣層（一氈二油），保濕層（水泥膨脹石至石），找平層，防水層（二布三油塑料油膏）和保護(hù)層（細(xì)石混凝土內(nèi)加防水劑，配筋）組成。本工程全部采用鋼筋混凝土 現(xiàn)澆樓板，建筑面積約為 6228m2，建筑物平面為矩形，受場(chǎng)地限制，寬 20 米，長(zhǎng)為 米，建筑方案確定，房間開間 ，進(jìn)深 ，走廊寬 ，底層層高 ，其它層高 ，室內(nèi)外高差為 ，設(shè)防烈度 6 度。 2． 1． 2． 3 抗震設(shè)防 1． 本工程地震烈度六度。 2． 5 施工特點(diǎn) 施工組織設(shè)計(jì) 2． 6 主要材料用量（見表《主要材料用量》） 主要材料用量 序 號(hào) 材 料 名 稱 規(guī) 格 單 位 需 用 量 1 水泥 425 Kg 2430 2 碎石 1— 3cm m3 1096 3 碎石 2— 4cm m3 2735 4 砂子 m3 4345 5 鋼筋 Φ 10 以內(nèi) Ⅰ 級(jí) T 6 鋼筋 Φ 10 以外 Ⅰ級(jí) T 161 7 鋼筋 Φ 10 以外 Ⅱ 級(jí) T 37 8 一等中方 m3 14 9 二等中方 m3 10 支撐方木 m3 11 紅磚 普通 千塊 1952 12 大白粉 Kg 9835 13 硅質(zhì)密實(shí)劑 Kg 132 14 安全網(wǎng) m2 853 15 鋼模板 Kg 7630 16 外墻涂料 Kg 5612 17 8鐵線 Kg 5922 施工組織設(shè)計(jì) 第三章 施工組織管理 為保證本工程如期完工，達(dá)到業(yè)主滿意，同時(shí)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)生產(chǎn)以保 證重點(diǎn)工程的質(zhì)量，特以哈爾賓市第一建筑工程總公司總經(jīng)理任建翔為工程指揮部的總指揮；特任命我公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理李春海為項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)施工管理工作；本次項(xiàng)目部選派各專業(yè)優(yōu)秀人才，按各司其職，各負(fù)其責(zé)的原則組建。 3． 2． 1． 6 衛(wèi)生間、廚房坡水坡向地漏，煙道排煙通暢，不能倒嗆煙。 3． 3． 2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)本工程中施工技術(shù)和質(zhì)量的控制工作。 G． 負(fù)責(zé)對(duì)分包工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。 4． 1． 2． 2 主體工程 抄平放線 一層外墻砌筑 一層柱鋼筋綁扎、模板、混凝土施工 一層頂梁板的模板、鋼筋、混凝土施工 二～七層主體砌筑 圈梁構(gòu)造柱鋼筋砼 預(yù)制樓板安裝 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板施工 4． 1． 2． 3 屋面工程 找平層施工 隔氣層施工 屋面保溫層施工 防水屋面 4． 1． 2． 4 裝飾工程 門窗安裝 室內(nèi)抹灰 室外抹灰 磁磚地磚 內(nèi)墻粉刷 外墻粉刷 油漆和玻璃工程 交工驗(yàn)收 4． 1． 3 施工段劃分 以建筑物變形縫將整個(gè)工程劃分為兩個(gè)施工段，統(tǒng)一指揮，分工合作，每個(gè)施工段同時(shí)施工，各施工班組穿插流水施工。 5． 2． 7 做好雨季施工準(zhǔn)備工作。 5． 5． 1 主要用電設(shè)備 5． 5． 2 施工用機(jī)械設(shè)備情況 以電力為動(dòng)力的施工機(jī)械設(shè)備共 18 臺(tái)，總安裝容量為 ?？刂泣c(diǎn)的位置要保證通視良好，設(shè)在挖土、行車等都不受干擾的位置。 2． 孔徑控制：防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，提鉆后，立即以卷尺測(cè)孔口直 徑并記錄。 2． 澆筑砼至樁頂，且適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。 8． 澆筑砼時(shí)，分層連續(xù)進(jìn)行并逐層振搗，做到快插慢拔。 6． 3． 4 施工工藝 1． 磚澆水潤(rùn)濕一般以水滲入到磚四邊１ .５厘米左右。 5． 磚墻垂直度和平整度分別控制在３毫米和５毫米以內(nèi)，灰縫平直。 6． 4． 4 施工工藝 1． 現(xiàn)澆樓板按彈出的鋼筋位置線，先鋪設(shè)短向鋼筋，再鋪設(shè)長(zhǎng)向鋼筋。 3． 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺