【正文】 劃》 管理指導施工，確保本工程質(zhì)量達到省優(yōu)質(zhì)要求。 6． 12 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施 為力保本工程創(chuàng)優(yōu)奪牌，除配備相應(yīng) 設(shè)備人力硬件外，更要增強軟件管理，抓關(guān)鍵線路，抓重點分部工程，本工程質(zhì)量關(guān)鍵：一是基礎(chǔ)工程；二是主體砌筑、框架砼結(jié)構(gòu)施工；三是常見質(zhì)量通病。 6． 11 暖衛(wèi)施工技術(shù)措施 6． 11． 1 室內(nèi)采暖安裝 1． 機械循環(huán)熱水管道坡度不行小于 2． 連接散熱器的支管應(yīng)有坡度 ,當支管長度小于或等于 500MM 時 ,坡度值為5MM 支管長度大于 500MM 時 坡度為 10MM 當一根立管在同一高度 ,接出二根支管 ,任其一根長度大于 100MM 時 ,其坡度為 散熱器下面的管坡向立管 . 3． 由導管 .支立管接出立支管時 ,應(yīng)垂直接出 7CM 一根短管 ,使 閥門安裝后中心距管邊 10CM 4． 散熱器組成安裝 a） 散熱器在組對前應(yīng)逐片刷一遍防銹漆 .在安裝前散熱器應(yīng)再刷一遍銀粉 . b） 散熱囂與對絲要配套對絲要挑選 .用手試擰 ,絲扣松緊適中不缺扣 .不亂絲 . C） 散熱器支 .托架數(shù)量 散熱器類型 組片數(shù)（斤） 上部托鉤（個） 下部托鉤（個） 托鉤總數(shù)（個） M132 柱型 312 1 2 3 1316 2 3 5 柱型 1720 2 2 4 5 6 21241 2 5 7 5． 散熱器水壓試驗 工作壓力 (小于等于 ) 力 (4 公斤壓力 ) (大于 ) . (6 公斤壓力 ) (注意 :散熱器試壓時 ,嚴禁敲打 ) 6． 系統(tǒng)壓力試壓 .試驗壓力為系統(tǒng)頂點壓力加上 系統(tǒng)頂點壓力大于:1鐘內(nèi)壓力降大于 .(注 : 等于 1 公斤壓力 ) 6． 11． 2 給水系統(tǒng)安裝 施工組織設(shè)計 1． 給水系統(tǒng)應(yīng)采用鍍鋅管安裝 . 2． 洗滌盆 (池 )水龍頭距地一米 3． 高水箱截止閥 .距地 2040 MM 4． 在雙向流動管段上應(yīng)采用閘閥 5． 在常啟閉的管段上應(yīng) 采用截止閥 6． 11． 3 室內(nèi)排水管道 1． 室內(nèi)排水管 ,埋設(shè)部分宜用鑄鐵管 ,塑料管用于室內(nèi) . 2． 地下埋設(shè)部分鑄鐵管 .宜采用 45 度彎頭 ,每一米設(shè)一個支墩 . 3． 伸頂通氣管 ,高出屋面 (含隔熱層 )不得小于 米 .并且管徑擴大一倍 4． 當管道設(shè)置伸縮節(jié)時應(yīng)符合下列規(guī)定 : a） 當屋高 ,小于或等于 4 米時 ,污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮干 .當屋高大于四米時 ,其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量 計算確定 . b） 污水橫立管 ,橫支管 ,器具通氣管 .雙形通氣管和匯合通氯管上無匯合管件的直線管段大于二米 時 .應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)但伸縮節(jié)之間最大間距不得等于四米。 施工組織設(shè)計 6． 10． 7 隱蔽工程記錄應(yīng)及時填寫，待檢查合格后方可進行下一道施 工。 6． 10． 5 電氣設(shè)備安裝完畢后，進行絕緣電阻測試，使用 500V 搖表測試，相與相、相與地之間不準小于 5MΩ ，否則不準送電。燈頭線應(yīng)搪錫后安裝 ,并打 扣防止機械受力。 g) 插座安裝面向插座應(yīng)為左零右火，三孔插座上孔為 PE線。導線應(yīng)按 A、 B、 C、 N 分相色，顏色為黃、綠、紅、淡藍， PE 線為黃綠相間。 e) 管內(nèi)穿線應(yīng)在箱盒內(nèi)管割齊后進行，導線應(yīng)無扭結(jié)，管內(nèi)導線的截面積不應(yīng)大于管內(nèi)面積的 40%。 c) 墻、樓板內(nèi)配管應(yīng)配合主體施工預(yù)埋，個別需要摳刨的管路應(yīng)抹強度 不小于 M10 水泥砂漿保護層，厚度 。 b) 混凝土內(nèi)配管應(yīng)在底層鋼筋綁扎完畢后進行，應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，并且應(yīng)綁扎牢固，不準有松動現(xiàn)象。 a) 避雷網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)橫平豎直， 90 度彎不準出現(xiàn)死角，支點應(yīng)等距離 米，搭接處為雙面焊接，焊接長度為 6 倍致敬，焊好后應(yīng)刷防腐油防止氧化。 6． 10． 2 下線利用柱內(nèi) 2 根主筋引上，同時將構(gòu)造柱內(nèi)主筋全部連接，焊接長度為直徑的 6 倍。 ２． 角處呈圓弧形或 145 度鈍角，防水層做積水試驗。 6． 細石砼拍泛漿，填逢砂烘干。 4． 剛性防水分兩個施工段，從一側(cè)做起。 2． 陰陽角，管根水落口等部位先完成附加層。 2． 卷材存放及操作地點遠離火源。 6． 9． 2 工藝流程 6． 9． 3 施工準備 1． 具有質(zhì)量證明書并做二次復試。 4． 流水坡向正確。 2． 面磚鑲貼牢固、無傾斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 3． 面磚鑲貼自上而下進行。 6． 8． 4 施工工藝 1． 應(yīng)根據(jù)大樣圖及墻面尺寸，進行橫豎向排磚。 6． 8． 2 工藝流程 施工組織設(shè)計 6． 8． 3 施工準備 1． 材料具備出廠合格證或復式報告。 4． 塑鋼門窗與墻體間的縫隙填嵌飽滿，表面平整。 2． 塑 鋼門窗安裝牢固，開啟靈活，無變形，附件齊全。 2． 塑鋼門窗與墻體的縫隙應(yīng)用發(fā)泡劑填塞，所有內(nèi)外窗框邊緣與墻體交接處均采用密封膠交圈密封。 3． 自上而下掛通線，并根據(jù)已彈好的水平線，確定好安裝標高。 6． 7． 2 工藝流程 6． 7． 3 施工準備 1． 塑鋼門窗的規(guī)格、型號、尺寸均符合設(shè)計要求。表面光滑，潔凈無抹紋，線腳和灰線平直方正，清晰美觀。 6． 6． 5 質(zhì)量要求 材料的品種和規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標準規(guī)定。 6． 6． 4 施工工藝 施工組織設(shè)計 1． 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，抹灰的質(zhì)量等級，按基層表面的垂直情況，掛線吊 垂直。 4． 將過梁梁墊、圈梁 及構(gòu)造柱表面突出的砼部分剔平，腳手眼應(yīng)堵牢固。 2． 必須經(jīng)有關(guān)部門結(jié)構(gòu)驗收合格后，方可進行抹灰工程。 6． 6 抹灰工程 6． 6． 1 施工方法 1． 待主體和屋面完工后，自上而下，一次施工，一遍成活。 6． 5． 5 質(zhì)量要求 1． 模板及其支架必須 具有足夠的剛度和強度，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐強度和支撐面積。 3． 柱頭與梁交接處用木料做柱帽。 6． 5． 4 施工工藝 1． 安裝柱模板時，模板必須具備足夠的強度和剛度、穩(wěn)定，構(gòu)造簡單、裝拆方便，利于施工。 4． 定型組合模板在施工前應(yīng)涂刷隔離劑。 2． 定型的鋼角模及“Ｕ”卡子等連接附件，應(yīng)按定型組合鋼模板配置使用。 4． 地下室、一層現(xiàn)澆樓蓋采用膠合板做模板。 2． 地下室及一層框架采用定型鋼模板，支撐、邊角細部采用木模板。 4． 焊接接頭機械性能，必 須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。 2． 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀、片狀的老銹斑經(jīng)除銹后才可使用。 6． 柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 4． 根據(jù)彈好的 柱位置線，將柱插筋綁扎牢固，錨入基礎(chǔ)的長度要符合設(shè)計 要求，其上端應(yīng)采取措施，保證甩筋豎直，不產(chǎn)生位移。 2． 鋼筋綁扎時，靠近外圍的兩行的相交點，每點都綁扎，中間部分的相交點應(yīng)相隔交錯綁扎，但保證鋼筋的位置不位移。 4． 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種做好配合工作。 2． 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置將鋼筋堆放。鋼筋采用集中下料，機械加工（注：框架柱中鋼筋采用機械對接），機械下料，手工綁扎制作。 6． 按圖紙和國家規(guī)范規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。 4． 留置構(gòu)造柱的位置正確，按抗震設(shè)計要求留設(shè)馬牙槎砌筑。 2． 砌筑砂漿必須飽滿密實，砌體砂漿的飽滿度不小于８５％。 4． 一磚半以上的墻體，砌筑時雙面掛線。 2． 選磚要先選擇整齊、平直、無裂縫、規(guī)格一致的磚。 3． 在撂 底過程中，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中，摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。 6． 3． 2 工藝流程 6． 3． 3 施工準備 1． 本工程砌筑材料符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 11．預(yù)制板灌縫采用Ｃ３０細石混凝土加膨脹劑，板縫下面懸吊角模作為底模，用小振搗棒振搗，澆筑后注水養(yǎng)生不小于三天。 9． 澆筑板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并以鐵插尺檢查板的厚度，完畢后用長木抹子抹平。 7． 砼運輸是要及時運至澆筑地點，以免因水泥漿流失引起塌落度產(chǎn)生變化。插棒間距為０ .5 米，并隨振隨按標高線用木抹子抹平。 4． 用吊斗直接澆筑應(yīng) 距操作面３０～４０厘米，且集中傾倒。 3． 攪拌砼，按配合比稱出水泥、砂子、石子的重量，以及外加劑用量。 ６．２．４ 操作工藝 1． 澆筑砼前應(yīng)復查，測量孔底虛土厚度；澆筑應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度為 米。 2． 主要機具設(shè)備均運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，操作前必須向作業(yè)班組進行配合比及安全操作規(guī)則交底。 6． 2 砼工程 6． 2． 1 施工方法 采用現(xiàn)場攪拌砼的方法。 3． 孔底土處理：鉆至樁身深度后，再孔底空鉆清土，在鉆孔過程中及時清施工組織設(shè)計 運孔口周邊的土，以免墜入孔中。 6． 1． 4 施工工藝 6． 1． 5 檢查成孔質(zhì)量 1． 鉆深測定：用鋼尺系上重物復測孔深，計算出虛土厚度，虛土厚度≤ 10厘米。 3． 雙輪車裝卸運土，運送混凝土采用一臺塔吊進行現(xiàn)場水平垂直運輸。 6． 1． 2 施工流程 6． 1． 3 施工準備 1． 兩臺攪拌機，長棒式振搗器。 5． 6． 4． 3 標高的控制 均設(shè) 50 CM 標高線標志，結(jié)構(gòu)、水電均以此為準。控制點的保護要做明顯標志，并加以保護。 5． 6． 4 施工測量方案 5． 6． 4． 1 鋼尺測距的方法：丈量時，鋼尺要拉平丈量，要目估使其水平，丈量時考慮高低差的誤差。 5． 6． 2《施工技術(shù)規(guī)范》中的施工測量章節(jié)。因主體階段用電量最大，所以 本工程用電計算中采用主體階段的用電總功率。為保證安全，節(jié)約能源，降低工程造價，保證工程進度，特制定供電系統(tǒng)初步計算。 5． 3． 4 施工工人宿舍、食堂、辦公室、水泥庫、鋼筋、木工作業(yè)區(qū)、卷揚 機棚、攪拌機棚、臨時設(shè)施等詳見施工平面布置圖。 5． 3． 3 為施工創(chuàng)造有利的施工條件和物質(zhì)保證，認真仔細地做好施工現(xiàn)場控制網(wǎng)的測量及“三通一平”工作。 5． 3 臨時設(shè)施與占地計劃 5． 3． 1 向班組人員進行施工組織計劃，技術(shù)、安全培訓及交底。 5． 2． 6 做好相鄰門衛(wèi)房的保護工作。 5． 2． 4 將施工機械及其配套設(shè)備技術(shù)性能方面的資料準備好，機械設(shè)備材料按期組織進場。 5． 2． 2 準備好工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。 4． 2 主要施工機械（見表《主要施工機械》） 施工組織設(shè)計 4． 3 人力和物資調(diào)配 施工人員由項目部協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排，根據(jù)施工現(xiàn)場施工進度計劃，合理調(diào)配、均勻分布和供應(yīng)。 4． 1． 2 施工順序 4． 1． 2． 1 基礎(chǔ)工程 建筑物定位及抄平放線 挖土方 樁點定位 樁基鉆孔及綁扎鋼筋籠 夯實虛土及下鋼筋籠 鋼筋籠抄平定位 樁基澆注 承臺挖土 承臺墊層澆注 承臺及承臺梁鋼筋綁扎 承臺及承臺梁模板施工 承臺及承臺梁混凝土澆筑 地下室施工。 2020 年 9 月至 2020 年 11 月裝飾裝修。 第四章 施工部署 4． 1 施工總體安排 根據(jù)工程形象進度安排， 2020 中力量保證樁基礎(chǔ)及主體部分施工； 2020要任務(wù)是把本工程合理劃分為二個平行流水施工段，進行主體施工。 H． 負責對設(shè)計和合同有特殊要求工程部位組織有關(guān)人 員，分包單位及甲方按作業(yè)指導書實施。 F． 材料員 負責進場材料的質(zhì)量驗收及退貨，及業(yè)主提供物資的驗收工作，對質(zhì)量狀態(tài)進行標識。 D． 負責對工程測量、計量材料試化驗管理。 B． 對本工程施工圖紙、技術(shù)資料、項 目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負責。 3． 3． 3 本工程項目成員為本工程項目質(zhì)量管理體系的貫標成員。 C． 負責與甲方、監(jiān)理工程師、分承包方的聯(lián)系與協(xié)商。 3． 3 崗位管理職責： 3． 3． 1 項目經(jīng)理： 施工組織設(shè)計 A． 嚴格履行對顧客的工程承包合同，執(zhí)行總公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。 3． 2． 2． 3 本建筑的水暖工程為二個采暖期。 3． 2． 2 工程質(zhì)量保修內(nèi)容和期限 3． 2． 2． 1 對于民用建筑，結(jié)構(gòu)部分為終身（設(shè)計年限），其中屋面防水工程為五年。 3． 2． 1． 5 窗口周邊發(fā)泡，尤其是吊盤口處，防止窗側(cè)壁結(jié)露。 3． 2． 1．４ 保溫層必須達到設(shè)計要求，杜 絕冷橋現(xiàn)象。為實現(xiàn)此目標，項目部以“精心管理，科學施工，質(zhì)量第一，用戶至上”為準則，特制定如下目標：（見表《分部、分項工程質(zhì)量計劃》） 3． 2． 1． 1 工程項目質(zhì)量目標 分項工程質(zhì)量合格率： 100% 分部工程質(zhì)量優(yōu)良率： 100% 工程感觀質(zhì)量等級： 90 分 3． 2． 1． 2 分項工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、質(zhì)量評定資料齊全，以供甲方質(zhì)檢部門（甲方代表）和