【正文】 紋0102030405060708090100廢品數(shù) ( 件 )累計比率鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)論文 2020 19 表 42 序號 工序 關(guān)鍵特性質(zhì)量要求 適用的控制圖 優(yōu)點 1 內(nèi)徑細磨 mm? ?? XR? 適用大批量生產(chǎn)，且靈敏度高 2 內(nèi)溝道細磨 mm? ? XR? 3 外圈牙口細磨 mm? ?? XR? 4 外圈外徑精磨 mm? ?? XR? 5 外圈外溝道細磨 mm? ?? XR? 6 裝配游隙 ~ XR? 7 大修內(nèi)圈外圈外觀 不合格率 %? XS? 最常用，計算簡單，操作人員易于理解，當樣本大小相等時，控制圖容易畫 在對過程實施控制之前，首先用分析用控制圖控制，對欲控制的過程實施診斷，當確認過程處于穩(wěn)定受控狀態(tài)時，將分析用控制圖界限延長，轉(zhuǎn)化為控制用控制圖。 ， 發(fā)揚團隊合作精神 鼓勵員工參加跨職能的質(zhì)量改進小組活動 ， 企業(yè)中質(zhì)量問題的解決 ， 單靠某一個部門或個人難以完成 , 在企業(yè)內(nèi)部應(yīng)倡導(dǎo)部門間的合作。針對質(zhì)量原因我們可以采取更換原材料、采用各種方法對材料進行處理等措施來解決。根據(jù)統(tǒng)計資料 ， 我們知道構(gòu)成工序的六大因 素 (即人、機器、材料、方法、測量和環(huán)境 )都同時對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生作用 ， 產(chǎn)生影響 ， 也就是說 ， 它們決定著產(chǎn)品質(zhì)量。 PDCA 在新島公司管理中的應(yīng) 用研究 14 以下為 2020年 8月至 2020年 6月的用戶質(zhì)量反饋信息統(tǒng)計表 : 表 41 質(zhì)量問題 不合格品數(shù) 比率 % 累計比率 % 尺寸和幾何精度超差 16 關(guān)鍵量值 8 銹蝕 6 碰卡傷 6 裂紋 4 其他 2 100 合計 42 100 在此期間生產(chǎn)合計 148900 套 ，不合格品率為 %，若以用戶的質(zhì)量信息反饋的不合格品率來看，在 3? 水平，但可以肯定的是用戶并不可能反映所有的質(zhì)量問題，因此實際質(zhì)量水平應(yīng)明顯低于 3? 。不論是減少不合格品率，還是提高顧客滿意度，都要先提出目標，即不合格品率減低多少，顧客滿意度提高到什么程度，這都需要先有個計劃，這個計劃不僅包括目標，而且也包 括實現(xiàn)這個目標需要采取的解決措施，計劃制定之后，就要實施解決的辦法，然后檢查、測量和評價結(jié)果，看好是否實現(xiàn)了預(yù)期效果，有沒有達到預(yù)期的目標，通過檢查找出問題和原因，作后叫進行處理，將經(jīng)驗制定成標準、形成制度。中心實驗室負責全廠的理化性能 分析，提供的檢驗結(jié)果由質(zhì)量監(jiān)督部下設(shè)各個生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢查站依據(jù)技術(shù)中心提供的標準進行評定。 1997 年 4月編寫完畢，編制《新島有限公司各部門管理制度》，成為公司管理與服務(wù)的依據(jù)。 。比如可以用生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力比較進行綜合平衡。 每條 生產(chǎn)線 約 有設(shè)備 25 臺，占地面積 約 （ 212 ） ㎡ 。 績效管理系統(tǒng)所具有的開放式的、動態(tài)的、持續(xù)改進的特點決定了可以用 PDCA 循環(huán)對其進行構(gòu)建。而新島公司在考核前后考核者都沒有和被考核者進行必要的溝通，使得員工對績效管理不理解，抵觸情緒大。由人力資源部組織每月對相關(guān)人員進行民主評議，此評議中相關(guān)問卷由人力資源部發(fā)放并收集、統(tǒng)計，除公司高層領(lǐng)導(dǎo)外，其他人員一律不 得調(diào)閱。 3 新島公司管理現(xiàn)狀分析 物料管理現(xiàn)狀及存在問題分析 新島公司在 2020年成立物供部，并明確部門內(nèi)各種崗位職責，以便物供工作的開展。要在過程中實施活動，就應(yīng)該分配適宜的資源。 八個步驟表現(xiàn)在循環(huán)當中如 25 圖所示 圖 25 PDCA循環(huán)的八個步驟示意圖 通常，七種工具是指在質(zhì)量管理中廣泛應(yīng)用的直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關(guān)圖、分層法和統(tǒng)計分析表等 ，在上圖管理方法一欄中已經(jīng)較為詳細的列出。就是要總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題； ● A(action)行動（或處理）。 任何導(dǎo)致員工失去工作尊嚴的因素必須消除，包括不明何為好的工作表現(xiàn)。 在每一活動中，必須降低浪費和提高質(zhì)量，無論是采購、運輸、工程、方法、維修、銷售、分銷、會計、人事、顧客服務(wù)及生產(chǎn)制造。 2 戴明理論 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)論文 2020 3 戴明理論的核心 戴明十四點 最高管理層必須從短期目標的迷途中歸返，轉(zhuǎn)回到長遠建設(shè)的正確方向，也就是把改進產(chǎn)品和服務(wù)作為恒久的目的，堅持經(jīng)營，這需要在所有領(lǐng)域加以改革和創(chuàng)新。公司同時生產(chǎn)四輪拖拉機制動器總成，主要產(chǎn)品有： 160、 250、 300、 400、 600、 700 制動器總成。對產(chǎn)品質(zhì)量管理就顯的尤為重要。 制造業(yè)是一個現(xiàn)代國家的經(jīng)濟基礎(chǔ)。 ， 交貨期不準 。鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)論文 2020 目 錄 1 緒論 ................................................................. 1 問題的背景 .......................................................... 1 我國制造業(yè)的管理現(xiàn)狀 ............................................. 1 國內(nèi)制造業(yè)所要解決的核心問題 ..................................... 1 鹽城新島有限公司簡介 ................................................ 2 研究方法 ............................................................ 2 2 戴明理論 ............................................................. 2 戴明理論的核心 ...................................................... 3 戴明十四點 ....................................................... 3 PDCA 理論 ......................................................... 4 質(zhì)量持續(xù)改善的 過程控制方法 .......................................... 6 3 新島公司管理現(xiàn)狀分析 ................................................. 7 現(xiàn)狀及存在問題分析 .......................................... 7 績效管理現(xiàn)狀及存在問題分析 .......................................... 8 ......................................... 10 分析 ............................................. 10 ISO9000 管理體系 ................................................. 10 ISO9000 管理體系在新島公司的運行概況 ............................. 11 新島質(zhì)量管理中存在的問題及分析 .................................. 12 4 PDCA 在新島公司質(zhì)量管理中的運用 ...................................... 13 運用 PDCA 改善產(chǎn)品質(zhì)量 .............................................. 13 計劃階段 ........................................................ 13 實施階段 ........................................................ 16 檢查階段 ........................................................ 16 處理階段 ........................................................ 23 解決新島公司產(chǎn)品質(zhì)量的 PDCA 循環(huán)圖 .................................. 24 質(zhì)量管理工作改進的效果 ............................................. 24 5結(jié)論 ................................................................. 27 參考文獻 .............................................................. 28 致 謝 .............................................................. 29 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)論文 2020 1 1 緒論 問題的背景 我國制造業(yè)的管理現(xiàn)狀 過去 ,中國企業(yè)管理沿用了原蘇聯(lián)計劃經(jīng)濟體制下的一套管理模式，其弊端已被這么多年來的實踐所證實，不適應(yīng)改革開放和經(jīng)濟發(fā)展的需要。 一些企業(yè)每年上繳銀行的流動資金貸款 利息大于企業(yè)所得利潤 ， 嚴重影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益 。企業(yè)要在這激烈的競爭環(huán)境生存，必須去適應(yīng) ,提高自身的競爭能力，這些要求對傳統(tǒng)管理提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。從目前的發(fā)展來看，前兩者的差距在中國進入 WTO 之后，通過市場的自我調(diào)節(jié)以及與國外的行業(yè)接軌，差距會越來越小，而產(chǎn)品質(zhì)量的差距才是這個行業(yè)的根本差距。公司年產(chǎn)內(nèi)燃機散熱器 10萬臺，主要產(chǎn)品有： TY290、 TY29 YC385A、 YC385C、 YC350、 YC400、 YC500、 YC550、 YC700，并可根據(jù)客戶要求加工制作汽車銅質(zhì)散熱器、摩托車散熱器、車用暖風(fēng) 空調(diào)等產(chǎn)品。 第五章對本論文進行總結(jié)，并對論文作進一步思考。采購部門必須采用統(tǒng)計工具來判斷供應(yīng)商及其產(chǎn)品的質(zhì)量。計件工作制更不好，因為它鼓勵制造次品。執(zhí)行就是具體運作，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容； ● C（ check）檢查。四個階段就是 P、 D、 C、 A； 為了指導(dǎo) PDCA 循環(huán)的執(zhí)行， PDCA 又劃分為 八個步驟 ： （ 1） 分析和評價現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)目前存在的問題； （ 2） 確定問題產(chǎn)生的 原因和改進的目標； （ 3） 尋找可能的解決方案，以實現(xiàn)這些目標； （ 4） 評價這些解決方案并最初選擇； 為什么要制定這個措施？ 達到什 么 目標？ 在何處執(zhí)行？ 由誰負責完成？ 什么時間完成？ 怎樣執(zhí)行？ （ 5） 實施選定的解決方案； （ 6） 測量、驗證、分析而后評價實施的結(jié)果，以確定這些目標已經(jīng)實現(xiàn)； （ 7） 正式采納更改； （ 8） 必要時，對結(jié)果進行評審，以確定進一步改進的機會。輸入和輸出可包括設(shè)備、材料元件、能量、信息和財務(wù)資源等。針對應(yīng)用的不同，已制定了許多成熟表格。 職能部門： 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)論文 2020 9 :即下級評分部分。這樣才不會造成員工對績效管理的不理解，抵觸情緒大。由于缺乏系統(tǒng)性，績效考核體系在運行中無法自動根據(jù)外部環(huán)境變化而進行譬如增加或減少關(guān)鍵績效指標等的自身的調(diào)整和改進。生產(chǎn)線的年設(shè)計綱領(lǐng) 平均 為 179300 件，廢品率為5%，返修率為 %，車間設(shè)備的平均故障率為 5%，員工的平均出